一种电路板打孔设备的定位组件制造技术

技术编号:31937895 阅读:38 留言:0更新日期:2022-01-19 21:17
本实用新型专利技术公开了一种电路板打孔设备的定位组件,包括固定座,所述固定座的上表面两端均焊接固定有安装座,所述安装座的内部设置有连接板,所述连接板的内部通过螺纹结构旋合连接有丝杆,所述丝杆的外表面紧压安装有齿轮,且所述丝杆与所述安装座的内部通过轴承转动连接,所述安装座的内部通过轴承转动连接有蜗杆,所述蜗杆的端部位于所述安装座的侧面安装有手轮;通过在安装座的内部设计丝杆与蜗杆和在丝杆的外表面设计齿轮,可以手握手轮带动蜗杆在安装座的内部由轴承转动,在蜗杆转动带动齿轮与丝杆转动,在丝杆原位转动时不断将连接板移动进行微调,同时通过滑板在滑槽的内部滑动将连接板稳定控制,在连接板调节时方便调节定位板的位置。节定位板的位置。节定位板的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板打孔设备的定位组件


[0001]本技术属于定位组件
,具体涉及一种电路板打孔设备的定位组件。

技术介绍

[0002]现有的定位组件是安装于打孔设备上固定电路板的装置,装置在放置电路板时便于固定,易于起到一定的定位安装效果,使得定位组件在现实不同领域中广泛使用;现有的定位组件在放置电路板后直接紧压固定,根据电路板的大小于微调进行固定,使得在不同电路板安装时不方便,并定位安装电路板时不便于对电路板更加紧固,使得在打孔时易跑偏,影响打孔的误差的问题,为此我们提出一种电路板打孔设备的定位组件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电路板打孔设备的定位组件,以解决上述
技术介绍
中提出现有的定位组件在放置电路板后直接紧压固定,根据电路板的大小于微调进行固定,使得在不同电路板安装时不方便,并定位安装电路板时不便于对电路板更加紧固,使得在打孔时易跑偏,影响打孔的误差的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电路板打孔设备的定位组件,包括固定座,所述固定座的上表面两端均焊接固定有安装座,所述安装座的内部设置有连接板,所述连接板的内部通过螺纹结构旋合连接有丝杆,所述丝杆的外表面紧压安装有齿轮,且所述丝杆与所述安装座的内部通过轴承转动连接,所述安装座的内部通过轴承转动连接有蜗杆,所述蜗杆的端部位于所述安装座的侧面安装有手轮,所述连接板的一侧焊接固定有连接杆,所述连接杆的端部通过螺栓固定安装有定位板,所述连接板的两端均一体式成型有滑板,所述安装座的内部两侧均开设有滑槽,且所述连接板的端部与所述安装座通过所述滑板与所述滑槽滑动连接。
[0005]优选的,所述定位板的外表面设置有压板,所述压板的两端均一体式成型有滑头,所述定位板的端部均开设有凹槽,所述凹槽的内部卡合安装有滑杆,且所述滑杆贯穿于所述滑头的内部,所述滑头的两侧位于所述滑杆的外表面安装有弹簧,且所述压板与所述滑杆通过所述滑头与所述弹簧弹性连接,优选的,所述滑杆为环形结构,且所述滑头与所述滑杆的外表面相对滑动连接,优选的,所述压板与所述定位板均为矩形结构,且所述定位板的表面嵌入所述压板的内部,优选的,所述滑槽与所述安装座为一体式结构,且所述滑板与所述滑槽的内部相对滑动连接,优选的,所述蜗杆与所述丝杆通过所述齿轮相连接,且所述蜗杆的外表面与所述齿轮的外表面相咬合。
[0006]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0007](1)通过在安装座的内部设计丝杆与蜗杆和在丝杆的外表面设计齿轮,可以手握手轮带动蜗杆在安装座的内部由轴承转动,在蜗杆转动带动齿轮与丝杆转动,在丝杆原位转动时不断将连接板移动进行微调,同时通过滑板在滑槽的内部滑动将连接板稳定控制,在连接板调节时方便调节定位板的位置,解决了根据电路板的大小于微调进行固定,使得
在不同电路板安装时不方便的问题。
[0008](2)通过在定位板的表面设计压板,可以在安装的同时,通过弹簧发生弹性形变的作用将滑头在滑杆的外表面滑动,使得压板处于弹性缓冲,便于通过压板紧压在电路板的表面,便于将电路板紧固安装,不易松动,方便打孔设备打孔,不易产生误差,解决了定位安装电路板时不便于对电路板更加紧固,使得在打孔时易跑偏,影响打孔的误差的问题。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图;
[0010]图2为本技术图1中A部分放大结构示意图;
[0011]图3为本技术的齿轮、丝杆与蜗杆的局部结构示意图;
[0012]图4为本技术图1中B部分放大结构示意图;
[0013]图中:1、连接杆;2、连接板;3、齿轮;4、丝杆;5、蜗杆;6、手轮;7、安装座;8、压板;9、定位板;10、固定座;11、滑板;12、滑槽;13、凹槽; 14、弹簧;15、滑杆;16、滑头。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种电路板打孔设备的定位组件,包括固定座10,固定座10的上表面两端均焊接固定有安装座7,安装座7的内部设置有连接板2,连接板2的内部通过螺纹结构旋合连接有丝杆4,丝杆4的外表面紧压安装有齿轮3,且丝杆4与安装座7的内部通过轴承转动连接,安装座7的内部通过轴承转动连接有蜗杆5,蜗杆5的端部位于安装座7的侧面安装有手轮6,连接板2的一侧焊接固定有连接杆1,连接杆1的端部通过螺栓固定安装有定位板9,连接板2的两端均一体式成型有滑板11,安装座7 的内部两侧均开设有滑槽12,且连接板2的端部与安装座7通过滑板11与滑槽 12滑动连接,可以手握手轮6带动蜗杆5在安装座7的内部由轴承转动,在蜗杆5转动带动齿轮3与丝杆4转动,在丝杆4原位转动时不断将连接板2移动进行微调,同时通过滑板11在滑槽12的内部滑动将连接板2稳定控制,在连接板2调节时方便调节定位板9的位置。
[0016]本实施例中,优选的,定位板9的外表面设置有压板8,压板8的两端均一体式成型有滑头16,定位板9的端部均开设有凹槽13,凹槽13的内部卡合安装有滑杆15,且滑杆15贯穿于滑头16的内部,滑头16的两侧位于滑杆15 的外表面安装有弹簧14,且压板8与滑杆15通过滑头16与弹簧14弹性连接,可以在安装的同时,通过弹簧14发生弹性形变的作用将滑头16在滑杆15的外表面滑动,使得压板8处于弹性缓冲,便于通过压板8紧压在电路板的表面,便于将电路板紧固安装,不易松动,方便打孔设备打孔,不易产生误差,为了通过滑头16在滑杆15的外表面滑动便于将在缓冲时稳定控制,本实施例中,优选的,滑杆15为环形结构,且滑头16与滑杆15的外表面相对滑动连接,为了通过定位板9与压板8便于对电路板在定位时更加紧固安装,不易松动,本实施例中,优选的,压板8与定位板9均为矩形结构,且定位板9的表面嵌入压板8的内部,为了通过滑板11在滑槽12的内部滑动便于连接板2在调节
时稳定控制,不易活动,本实施例中,优选的,滑槽12与安装座7为一体式结构,且滑板11与滑槽12的内部相对滑动连接,为了通过蜗杆5转动带动齿轮3与丝杆4转动,方便通过齿轮3调节连接板2的位置,本实施例中,优选的,蜗杆5与丝杆4通过齿轮3相连接,且蜗杆5的外表面与齿轮3的外表面相咬合。
[0017]本技术的工作原理及使用流程:该种电路板打孔设备的定位组件,在使用前,首先通过螺栓将固定座10固定安装在打孔设备的操作面上,并在安装后,可以将电路板放置在固定座10的表面,此时手握手轮6带动蜗杆5在安装座7的内部由轴承转动,在蜗杆5转动带动齿轮3与丝杆4转动,在丝杆4原位转动时不断将连接板2移动进行微调,同时通过滑板11在滑槽12的内部滑动将连本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板打孔设备的定位组件,包括固定座(10),其特征在于:所述固定座(10)的上表面两端均焊接固定有安装座(7),所述安装座(7)的内部设置有连接板(2),所述连接板(2)的内部通过螺纹结构旋合连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的外表面紧压安装有齿轮(3),且所述丝杆(4)与所述安装座(7)的内部通过轴承转动连接,所述安装座(7)的内部通过轴承转动连接有蜗杆(5),所述蜗杆(5)的端部位于所述安装座(7)的侧面安装有手轮(6),所述连接板(2)的一侧焊接固定有连接杆(1),所述连接杆(1)的端部通过螺栓固定安装有定位板(9),所述连接板(2)的两端均一体式成型有滑板(11),所述安装座(7)的内部两侧均开设有滑槽(12),且所述连接板(2)的端部与所述安装座(7)通过所述滑板(11)与所述滑槽(12)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种电路板打孔设备的定位组件,其特征在于:所述定位板(9)的外表面设置有压板(8),所述压板(8)的两端均一体式成型有滑头(16),所述定位板(9)的端部均开设有凹槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶天
申请(专利权)人:四川晟大鑫兴电子有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1