一种铝型材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝型材切割装置，涉及铝型材切割技术领域，解决了现有的铝型材在进行切割时一是受限于铝材材质较软，在切割时很容易发生粘刀的情况导致刀片或铝材损坏，进而造成经济损失的问题，包括切割机构，所述切割机构的主体为内部中空的半圆体结构设计，本实用新型专利技术中，由于设置有束缚机构，可通过连接组件将两处限位机构同时向外推动，然后通过定位组件中的泵液器通过喷液管喷射到辅助组件之中的导轮内部所开设的凹槽内部位置，并通过导轮的转动将润滑液喷入到铝型材之上，进而使得后续进行切割加工时有效的避免粘刀情况出现。后续进行切割加工时有效的避免粘刀情况出现。后续进行切割加工时有效的避免粘刀情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材切割装置


[0001]本技术属于铝型材切割
，更具体地说，特别涉及一种铝型材切割装置。

技术介绍

[0002]我国工业铝型材占铝型材总应用量约30％，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，而铝型材生产过程中较粗的铝材需要从中线或其他位置进行分开才能进行后续使用；
[0003]而现有的铝型材在进行切割时存在着如下缺陷：
[0004]1、现有的铝型材在进行切割时受限于铝材材质较软，在切割时很容易发生粘刀的情况导致刀片或铝材损坏，进而造成经济损失。
[0005]2、现有的铝型材在进行切割时会产生大量的铝屑飞溅，虽然后期可以通过喷枪利用高压气体对铝屑进行清理，但铝屑飞溅的不确定性仍然会对正常加工造成影响。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝型材切割装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝型材切割装置，以解决现有的铝型材在进行切割时一是受限于铝材材质较软，在切割时很容易发生粘刀的情况导致刀片或铝材损坏，进而造成经济损失，二是在进行切割时会产生大量的铝屑飞溅，虽然后期可以通过喷枪利用高压气体对铝屑进行清理，但铝屑飞溅的不确定性仍然会对正常加工造成影响的问题。
[0008]本技术一种铝型材切割装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0009]一种铝型材切割装置，包括切割机构，切割机构的左右两侧均设有限位机构；
[0010]所述切割机构包括；
[0011]容纳组件，容纳组件的主体为内部中空的半圆体结构，容纳组件上设置有气管，在气管的内侧还设置有吸气组件，在容纳组件的内部还安装有锯片。
[0012]进一步的，所述切割机构还包括：
[0013]连接组件，连接组件包括连杆和转板，连接组件中的连杆通过位于上侧的转板铰接在容纳组件的外侧位置，两组连接组件分别铰接在容纳组件的左右两侧位置，在连接组件的下侧还设置有限位机构。
[0014]进一步的，所述限位机构包括：
[0015]限位组件，限位组件为开口朝下的“U”字形结构设计，且两处限位组件分别通过位于下侧的转板与连接组件相铰接。
[0016]进一步的，所述限位机构还包括：
[0017]定位组件，定位组件的内部还安装有圆柱体的泵液管，在泵液管的底侧还呈横向
阵列设置有喷液管，定位组件的两顶点之间的间距与限位组件中内部顶端面的长度一致。
[0018]进一步的，所述限位机构还包括：
[0019]辅助组件，辅助组件安装在定位组件的底端位置，辅助组件的内侧安装有导向轮，导向轮的内部开设有凹槽，凹槽位于喷液管的正下方位置，在辅助组件的前后两侧均设有束缚机构。
[0020]进一步的，所述束缚机构包括：
[0021]束缚组件，束缚组件包括电动缸和电动推杆，电动推杆的外周面上还开设有螺纹，电动推杆对向安装在束缚组件上，束缚组件分别安装在限位组件的内侧位置。
[0022]进一步的，所述束缚机构还包括：
[0023]卡紧组件，卡紧组件包括螺套，螺套与电动推杆相匹配，在卡紧组件的内侧还设置有卡爪，卡紧组件中的卡爪对向安装。
[0024]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0025]1、由于设置有切割机构，因此可通过相安装在容纳组件中半圆体结构设计的外周面顶侧的气管进行启动，进而方便在后续锯片进行切割加工时通过吸气扇对切割时所产生的废屑进行吸取。
[0026]2、由于设置有限位机构，因此可根据所需加工的铝型材的规格不同选择合适的卡紧组件与束缚组件进行连接，进而通过束缚组件驱动卡紧组件将铝型材进行夹紧，该设计即可适应于不同高规格的铝型材的加工操作。
[0027]3、由于设置有束缚机构，可通过连接组件将两处限位机构同时向外推动，然后通过定位组件中的泵液器通过喷液管喷射到辅助组件之中的导轮内部所开设的凹槽内部位置，并通过导轮的转动将润滑液喷入到铝型材之上，进而使得后续进行切割加工时有效的避免粘刀情况出现。
[0028]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0029]图1是本技术的右侧视结构示意图。
[0030]图2是本技术的仰侧视结构示意图。
[0031]图3是本技术的前侧视结构示意图。
[0032]图4是本技术的轴侧视结构示意图。
[0033]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0034]1、切割机构；101、容纳组件；102、连接组件；2、限位机构；201、限位组件；202、定位组件；203、辅助组件；3、束缚机构；301、束缚组件；302、卡紧组件。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0036]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]实施例：
[0039]如附图1至附图4所示：
[0040]本技术提供一种铝型材切割装置，包括切割机构1，
[0041]切割机构1的主体为内部中空的半圆体结构设计，在切割机构1的左右两侧均设有限位机构2。
[0042]其中，限位机构2包括：
[0043]限位组件201，限位组件201的主体为开口朝下的“U”字形结构设计，且两处限位组件201分别通过连接组件102中位于下侧的两处转板与连接组件102相铰接。
[0044]其中，束缚机构3包括：
[0045]束缚组件301，束缚组件301的主体为电动缸及电动推杆组成，其中电动推杆的外周面上还开设有螺纹，其中每两处对向安装在束缚组件301为一组，并且两组束缚组件301分别安装在两处限位组件201的内侧位置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割装置，其特征在于：包括切割机构，切割机构的左右两侧均设有限位机构；所述切割机构包括；容纳组件，容纳组件的主体为内部中空的半圆体结构，容纳组件上设置有气管，在气管的内侧还设置有吸气组件，在容纳组件的内部还安装有锯片。2.如权利要求1所述一种铝型材切割装置，其特征在于：所述切割机构还包括：连接组件，连接组件包括连杆和转板，连接组件中的连杆通过位于上侧的转板铰接在容纳组件的外侧位置，两组连接组件分别铰接在容纳组件的左右两侧位置，在连接组件的下侧还设置有限位机构。3.如权利要求2所述一种铝型材切割装置，其特征在于：所述限位机构包括：限位组件，限位组件为开口朝下的“U”字形结构设计，且两处限位组件分别通过位于下侧的转板与连接组件相铰接。4.如权利要求3所述一种铝型材切割装置，其特征在于：所述限位机构还包括：定位组件，定位组件的内部还安...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂士路，赵勇，徐福元，邓炜，
申请(专利权)人：成都安城铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：