【技术实现步骤摘要】
多个排水器的排渣及排水系统远程监控装置
[0001]本技术属于排水器
,具体为多个排水器排渣及排水系统PLC控制装置。
技术介绍
[0002]在煤气生产中,为了排除煤气管道和煤气设备中由煤气冷却时形成的冷凝液,同时又不使煤气漏至大气或空气漏入煤气设备和管道中,需要在冷凝液积聚处设置冷凝液排出装置,即排水器,否则煤气的漏出或空气的吸入,都可能使煤气和空气达到一定比例而形成爆炸性气体。
[0003]在生产使用过程中,煤气的冷却水中会夹杂一定量的萘、焦油等有机物,这些物质在随冷凝水从煤气管道排出过程中,容易聚集在排水器内,造成排水器堵塞。当排水器堵塞后不能及时被发现,会造成煤气管道积水影响煤气输送形成事故。对堵塞的排水器进行清理,需要对排水器进行蒸汽清扫疏通,且通常煤气管线距离较长,排水器间距较远,需要大量人力物力对排水器进行监测,然后进行疏通,花费成本较高。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了多个排水器排渣及排水系统PLC控制装置,克服现有技术的不足,实现远程监测,并通过PLC控制器进行自动排渣、补水的操作,从而减少维护人员的作业强度。
[0005]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现:
[0006]多个排水器的排渣及排水系统远程监控装置,其特征在于,包括至少一个排水器本体,每个所述排水器本体上均设置有排渣机构、搅动机构、自动补水机构、PLC控制器和远程监控系统,
[0007]所述搅动机构设置在排水器本体底部,所述排渣机构设置在排渣管内;r/>[0008]所述远程监控系统包括远程监控终端、控制模块和监测模块,所述远程监控终端连接有监测模块和控制模块;所述控制模块连接PLC控制器,PLC控制器与自动补水机构、搅动机构和排渣机构电连接,自动补水机构、搅动机构和排渣机构同时也连接监测模块。
[0009]作为上述方案的进一步描述,所述搅动机构包括:第一叶轮和第一电机,所述第一电机设置在排水器本体底部或顶部的外壁上,所述第一叶轮与第一电机的转轴驱动连接。
[0010]作为上述方案的进一步描述,所述排渣机构包括第二叶轮和第二电机,所述第二电机设置在排水器本体的外侧壁上;所述第二叶轮设置在排渣管内,且与第二电机的转轴驱动连接。
[0011]作为上述方案的进一步描述,还包括自动补水机构,所述自动补水机构包括补水管道和电动阀门,所述煤气管道排水装置本体内设有低水位传感器和高水位传感器;所述电动阀门在煤气管道排水装置本体内的水位低于低水位传感器时,电动阀门开启;所述煤气管道排水装置本体内的水达到高水位传感器的位置时,电动阀门关闭。
[0012]作为上述方案的进一步描述,所述监测模块用于监测电动阀门的开关状态、搅动机构开关状态、排渣机构的开关状态和警报器的开关状态。
[0013]作为上述方案的进一步描述,还包括沉渣高度预警装置,所述沉渣高度预警装置包括沉渣高度传感器和警报器,所述沉渣高度传感器设置在排水器本体的顶部,所述沉渣高度传感器为光传感器,当沉渣达到渣高度传感器设定高度时,所述警报器进行报警提示。
[0014]作为上述方案的进一步描述,所述控制模块连接PLC控制器,通过远程监控主机向控制模块发送控制指令,控制模块对控制指令进行解析后发送至PLC控制器,通过PLC控制器控制排渣机构、搅动机构和自动补水机构。
[0015]作为上述方案的进一步描述,每个所述排水器本体上还包括煤气浓度检测仪,所述煤气浓度检测仪与监测模块连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017]本技术通过远程监控系统可远程控制操作排水器的排渣机构、搅动机构、自动补水机构,实现多个排水器的远程监测和控制,大大提高了工作效率,降低了成本。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的多个排水器的排渣及排水系统远程监控装置的控制框图;
[0019]图2是本技术实施例的排水器结构示意图。
[0020]1‑
排水器本体;2
‑
排渣机构;21
‑
第二叶轮;22
‑
第二电机;3
‑
搅动机构;31
‑
第一叶轮;32
‑
第一电机;4
‑
排渣管;5
‑
高度传感器;6
‑
补水管道;7
‑
电动阀门;8
‑
警报器。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0024]如图1-图2所示,本技术多个排水器的排渣及排水系统远程监控装置,其特征在于,包括至少一个排水器本体1,每个排水器本体1上均设置有排渣机构2、搅动机构3、自动补水机构、PLC控制器和远程监控系统,搅动机构3设置在排水器本体1底部,排渣机构2设置在排水器本体1下部;远程监控系统包括远程监控终端、控制模块和监测模块,远程监控终端连接有监测模块和控制模块;控制模块连接PLC控制器,PLC控制器与自动补水机构、搅动机构3和排渣机构2电连接,自动补水机构、搅动机构3和排渣机构2同时也连接监测模块。这种设计能够通过远程监控系统可远程控制操作排水器的排渣机构、搅动机构、自动补水机构,实现多个排水器的远程监控,大大提高了工作效率,降低了成本。
[0025]其中搅动机构3包括:第一叶轮31和第一电机32,第一电机32设置在煤气管道排水装置本体1底部或顶部的外壁上,第一叶轮31与第一电机32的转轴驱动连接。本设计的搅动机构3,在需要清渣时,搅起沉积于底部的沉积物,将沉积物与水一起排出,解决了现有煤气管道排水装置存在的容易堵塞的问题。
[0026]其中排渣机构2包括第二叶轮33和第二电机34,第二电机34设置在排水器本体1的外侧壁上;第二叶轮33设置在排渣管4内,且与第二电机34的转轴驱动连接。这种通过叶轮和电机配合的设计,结构简单、生产制作的成本低,且维护检修方便;同时在排渣的过程中不易堵塞。
[0027]上述的装置还包括自动补水系统,自动补水系统包括补水管道6、电动阀门7和传感器组件,煤气管道排水装置本体1内设有低水位传感器和高水位传感器;其中电动阀门7在排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多个排水器的排渣及排水系统远程监控装置,其特征在于,包括至少一个排水器本体(1),每个所述排水器本体(1)上均设置有排渣机构(2)、搅动机构(3)、自动补水机构、PLC控制器和远程监控系统,所述搅动机构(3)设置在排水器本体(1)底部,所述排渣机构(2)设置在排水器本体(1)下部;所述远程监控系统包括远程监控终端、控制模块和监测模块,所述远程监控终端连接有监测模块和控制模块;所述控制模块连接PLC控制器,PLC控制器与自动补水机构、搅动机构(3)和排渣机构(2)电连接,自动补水机构、搅动机构(3)和排渣机构(2)同时也连接监测模块。2.根据权利要求1所述的多个排水器的排渣及排水系统远程监控装置,其特征在于,所述搅动机构(3)包括:第一叶轮(31)和第一电机(32),所述第一电机(32)设置在排水器本体(1)底部或顶部的外壁上,所述第一叶轮(31)与第一电机(32)的转轴驱动连接。3.根据权利要求1所述的多个排水器的排渣及排水系统远程监控装置,其特征在于,所述排渣机构(2)包括第二叶轮(33)和第二电机(34),所述第二电机(34)设置在排水器本体(1)的外侧壁上;所述第二叶轮(33)设置在排渣管(4)内,且与第二电机(34)的转轴驱动连接。4.根据权利要求2所述的多个排水器的排渣及排水系统远程监控装置,其特征在于,还包括自动补水系统,所述自动补水系统包括补水...
【专利技术属性】
技术研发人员:李传红,李阳,于晓波,李楚萱,
申请(专利权)人:鞍山鼎森环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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