本实用新型专利技术提供了一种药材分筛用防扬尘分筛装置，包括安装架和同轴倾斜固定于安装架顶部两端的第一安装套与第二安装套，第一安装套和第二安装套内均同轴转动安装有连接管，连接管为中空结构，安装架的一端固定连接袋式除尘器；第一安装套和第二安装套之间固定连接有桶体，分筛筒位于桶体内部，桶体顶部固定连接进料管，桶体底端固定连接排料管，桶体较低端开始开口，开口内底部倾斜固定连接出料板，出料板位于分筛筒的一侧，且出料板的顶端与分筛筒底端接触。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的分筛药材时产生大量扬尘的问题，产生了提高药材分筛过程的环保性的效果。药材分筛过程的环保性的效果。药材分筛过程的环保性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种药材分筛用防扬尘分筛装置
[0001]本技术涉及药材加工设备
，尤其涉及一种药材分筛用防扬尘分筛装置。
技术介绍
[0002]在中药饮片生产过程中，需要通过分筛装置将尺寸或者形状有差异的固体物料分离，针对片状和颗粒状物料。现有的分筛装置采用振动筛，如专利文件CN206483693U公开的一种药材用的移动式凸轮筛分装置，通过电机驱动凸轮转动，凸轮在转动过程中撞击弧形加强板，使得振动筛振动，进行振动筛上的药材的分筛；该装置虽然能够完成药材的分筛，但是由于药材为干燥的药材，在分筛过程中产生大量的扬尘，造成车间环境的污染，同时对工作人员的身体造成一定的伤害。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种药材分筛用防扬尘分筛装置，其解决了现有技术中存在的分筛药材时产生大量扬尘的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种药材分筛用防扬尘分筛装置，包括安装架和同轴倾斜固定于安装架顶部两端的第一安装套与第二安装套，第一安装套和第二安装套内均同轴转动安装有连接管，两个连接管外周面的相对端均匀固定连接有连接杆并通过连接杆同轴固定连接有管状的分筛筒，连接管为中空结构，安装架的一端固定连接袋式除尘器，袋式除尘器顶部的进气管插入连接管内；
[0005]第一安装套和第二安装套之间固定连接有桶体，分筛筒位于桶体内部，桶体顶部固定连接进料管，桶体底端固定连接排料管，桶体较低端开始开口，开口内底部倾斜固定连接出料板，出料板位于分筛筒的一侧，且出料板的顶端与分筛筒底端接触。
[0006]优选的，所述第一安装套位于所述第二安装套的下方，所述第一安装套内同轴固定连接有固定轴，固定轴的底面通过杆件固定连接有搅拌板，搅拌板位于所述分筛筒内且位于固定轴的下方。
[0007]优选的，所述固定轴的外周面通过杆件固定连接有刮板，刮板位于所述固定轴的上方且刮板的顶部与所述分筛筒的内壁设置有间隙。
[0008]优选的，所述出料板为弧形板，所述出料板隔断所述排料管与所述分筛筒较低端之间的通道。
[0009]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0010]通过进料管将药材倒入分筛筒中，电机带动连接管转动，连接管带动分筛筒转动，药材在随分筛筒转动过程中被分筛，尺寸合格的药材沿分筛筒内壁流动，最终从分筛筒较低端开口流出，合格的药材最终从出料板流出；尺寸不合格的药材从分筛筒侧壁流出，药材落在桶体内底部，最终从排料管流出；即实现药材的分筛，在药材分筛过程中分筛筒内产生的扬尘被进气管通过连接管抽入袋式除尘器中，实现扬尘的清理；实现了药材的无尘分筛，
提高了分筛过程的环保性。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的内部结构示意图。
[0012]上述附图中：1、安装架；2、第一安装套；3、第二安装套；4、桶体；5、进料管；6、排料管；7、连接管；8、连接杆；9、分筛筒；10、传动轮组；11、分筛电机；12、袋式除尘器；13、风机；14、进气管；15、出料板；16、固定轴；17、搅拌板；18、刮板。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0014]如图1所示，为消除药材分筛过程中产生的扬尘，本技术实施例提出了一种药材分筛用防扬尘分筛装置，包括安装架1和同轴倾斜固定于安装架1顶部两端的第一安装套2与第二安装套3，第一安装套2和第二安装套3内均同轴转动安装有连接管7，两个连接管7外周面的相对端均匀固定连接有连接杆8并通过连接杆8同轴固定连接有管状的分筛筒9，连接管7为中空结构，安装架1的一端固定连接袋式除尘器12，袋式除尘器12顶部的进气管14插入连接管7内；
[0015]第一安装套2和第二安装套3之间固定连接有桶体4，分筛筒9位于桶体4内部，桶体4顶部固定连接进料管5，桶体4底端固定连接排料管6，桶体4较低端开始开口，开口内底部倾斜固定连接出料板15，出料板15位于分筛筒9的一侧，且出料板15的顶端与分筛筒9底端接触。
[0016]桶体4外壁固定安装有分筛电机11，分筛电机11与连接管7通过传动轮组10传动连接，传动轮组10包括固定连接在分筛电机11的输出轴和连接管7上通过皮带传动连接的皮带轮，分筛筒9包括圆柱状骨架和固定连接在骨架周面的滤网，分筛筒9的两端无盖，进料管5的底端管口位于分筛筒9较高端管口的正上方，通过向进料管5输送药材，药材经过进料管5进入分筛筒9内，分筛电机11通过传动轮组10带动分筛筒9转动，药材通过分筛筒9周面的滤网进行分筛，尺寸合格的药材沿分筛筒9的内壁流动，尺寸不合格的药材穿过分筛筒9的滤网并落在桶体4内壁，尺寸合格的药材最终通过出料板15经桶体4的开口流出，尺寸不合格的药材最终通过桶体4内壁从排料管6流出，即完成药材的分筛；袋式除尘器12包括固定在其箱体顶部的风机13，在药材分筛的同时，风机13开始吸气，风机13的吸气管连接袋式除尘器12的箱体，使得袋式除尘器12顶部的进气管14通过连接管7对桶体4内部进行吸气，将因分筛产生的扬尘抽出，避免扬尘扩散至桶体4外部，提高了分筛过程的环保性。
[0017]如图1所示，为进一步提高药材的分筛质量，所述第一安装套2位于所述第二安装套3的下方，所述第一安装套2内同轴固定连接有固定轴16，固定轴16的周面通过杆件固定连接有搅拌板17，搅拌板17位于所述分筛筒9内且位于固定轴16的下方。
[0018]在分筛筒9转动过程中通过搅拌板17对分筛筒9内的药材进行搅拌，使得药材充分与分筛筒9的内壁接触，提高药材分筛的效率。
[0019]如图1所示，为进一步提高药材的分筛质量，所述固定轴16的外周面通过杆件固定连接有刮板18，刮板18位于所述固定轴16的上方且刮板18的顶部与所述分筛筒9的内壁设置有间隙；刮板18与分筛筒9的内壁间隙无法供尺寸合格的药材通过，刮板18可将卡在分筛
筒9内壁上的药材刮下，避免分筛筒9滤网的堵塞。
[0020]如图1所示，为避免尺寸合格的药材进入排料管6中，所述出料板15为弧形板，所述出料板15隔断所述排料管6与所述分筛筒9较低端之间的通道，弧形的出料板15避免药材随意落在。
[0021]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药材分筛用防扬尘分筛装置，其特征在于：包括安装架(1)和同轴倾斜固定于安装架(1)顶部两端的第一安装套(2)与第二安装套(3)，第一安装套(2)和第二安装套(3)内均同轴转动安装有连接管(7)，两个连接管(7)外周面的相对端均匀固定连接有连接杆(8)并通过连接杆(8)同轴固定连接有管状的分筛筒(9)，连接管(7)为中空结构，安装架(1)的一端固定连接袋式除尘器(12)，袋式除尘器(12)顶部的进气管(14)插入连接管(7)内；第一安装套(2)和第二安装套(3)之间固定连接有桶体(4)，分筛筒(9)位于桶体(4)内部，桶体(4)顶部固定连接进料管(5)，桶体(4)底端固定连接排料管(6)，桶体(4)较低端开始开口，开口内底部倾斜固定连接出料板(15)，出料板(15)位于分筛筒(9)的一侧，且出料板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗金昌，
申请(专利权)人：湖北唐本草药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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