本实用新型专利技术公开一种托辊环保喷涂装置,喷涂装置包括操作平台，所述操作平台上设有支撑架，支撑架上滑动设有涂料装置，喷涂装置上固定有对称分布的清理装置，清理装置用于清理支撑架内壁的涂料，支撑架上转动设有用于驱动喷涂装置滑动的驱动装置，驱动装置与夹紧装置紧固连接，支撑架上设有盛料装置，操作平台上设有用于收集涂料的收料盒。本实用新型专利技术喷涂装置通过将辊筒放置在夹紧装置上，电机驱动丝杆转动，涂料装置位于支撑架上水平滑动，同时第二齿轮驱动滑动杆转动，通过驱使辊筒转动，通过清理装置对支撑架内壁上多余的涂料刮下，对涂料进行收集，结构简单，自动化程度高，实现了对辊筒的夹紧，也对辊筒外壁实现均匀喷涂，提高生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种托辊环保喷涂装置
[0001]本技术涉及一种喷涂装置，具体是一种托辊环保喷涂装置。
技术介绍
[0002]托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。在托辊的生产过程中，需要对辊筒表面进行喷涂涂料，防止辊筒腐蚀，同时也可以起到润滑的作用，有效的保护辊筒的使用，传统的手工喷涂工艺繁琐复杂，喷涂不均匀导致出现大不合格产品，生产效率低，同时在喷涂时，涂料会喷洒在内壁上，没有收集装置无法再次利用，加大成产成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种托辊环保喷涂装置，通过将辊筒放置在夹紧装置上，电机驱动丝杆转动，涂料装置位于支撑架上水平滑动，同时第二齿轮驱动滑动杆转动，通过驱使辊筒转动，实现了对辊筒的夹紧，也对辊筒外壁实现均匀喷涂，提高生产效率，通过清理装置对支撑架内壁上多余的涂料刮下，对涂料进行收集，结构简单，自动化程度高。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种托辊环保喷涂装置,喷涂装置包括操作平台，所述操作平台上设有支撑架，支撑架上滑动设有涂料装置，喷涂装置上固定有对称分布的清理装置，清理装置用于清理支撑架内壁的涂料。
[0006]所述支撑架上转动设有用于驱动喷涂装置滑动的驱动装置，驱动装置与夹紧装置紧固连接，支撑架上设有盛料装置，操作平台上设有用于收集涂料的收料盒。
[0007]进一步的，所述操作平台包括操作板，操作板的上方设有阵列分布的漏孔，操作板上设有与收料盒配合的第一滑槽，操作板的下方设有阵列分布的支撑柱。
[0008]进一步的，所述支撑架包括架体，架体的敞口处设有可推拉的挡板，挡板插入敞口处，架体为密封状态，架体的两侧上均设有第一转动孔，第一转动孔的下方设有第二转动孔，架体上设有滑槽。
[0009]进一步的，所述涂料装置包括连接块，连接块的上方固定有包括位于滑槽内滑动的滑动件，连接块的下方固定有伸缩杆，伸缩杆的输出轴上固定有喷头，喷头上设有与盛料装置连接的软管。
[0010]进一步的，所述清理装置包括U型连接杆，U型连接杆与连接块紧固连接，U型连接杆的两侧外壁上均设有第一清理刷，第一清理刷用于清理架体的上方内壁和下方内壁，U型连接杆的一端外壁上设有用于清理架体一侧内壁的第二清理刷。
[0011]进一步的，所述驱动装置包括第一齿轮，第二齿轮和位于第一转动孔内转动的丝杆，丝杆与连接块螺纹连接，架体上固定有电机，电机的输出轴穿过第一齿轮与丝杆固定连接，第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接有齿条，第二齿轮上设有位于第二转动孔内转动的转轴。
[0012]进一步的，所述夹紧装置包括对称分布的滑动杆，滑动杆与第二齿轮的转轴紧固连接，滑动杆上固定有用于夹紧辊筒的挡板，滑动杆上套装有弹簧。
[0013]所述弹簧的一端与挡板固定连接，另一端固定连接在架体的内壁上，滑动杆远离辊筒的一端设有限位块，限位块位于架体远离第二齿轮的一侧，夹紧装置通过第二齿轮与滑动杆配合驱动辊筒位于夹紧装置上转动。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术喷涂装置通过将辊筒放置在夹紧装置上，电机驱动丝杆转动，涂料装置位于支撑架上水平滑动，同时第二齿轮驱动滑动杆转动，通过驱使辊筒转动，实现了对辊筒的夹紧，也对辊筒外壁实现均匀喷涂，提高生产效率；
[0016]2、本技术喷涂装置通过清理装置对支撑架内壁上多余的涂料刮下，对涂料进行收集，结构简单，自动化程度高。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术喷涂装置结构示意图；
[0019]图2是本技术喷涂装置剖视图；
[0020]图3是图1中的A处放大结构示意图；
[0021]图4是本技术喷涂装置结构示意图；
[0022]图5是图4中的B处放大结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]一种托辊环保喷涂装置,喷涂装置包括操作平台1，如图1所示，操作平台1上设有支撑架2，支撑架2上滑动设有涂料装置3，喷涂装置3上固定有对称分布的清理装置4，清理装置4用于清理支撑架内壁的涂料，涂料装置3的下方设有位于支撑架2上滑动的夹紧装置5，支撑架2上转动设有用于驱动喷涂装置3滑动的驱动装置6，驱动装置6与夹紧装置5紧固连接，支撑架2上设有盛料装置7，操作平台1上设有用于收集涂料的收料盒8。
[0025]操作平台1包括操作板11，如图1所示，操作板11的上方设有阵列分布的漏孔12，操作板11上设有与收料盒8配合的第一滑槽12，操作板11的下方设有阵列分布的支撑柱13。
[0026]支撑架2包括架体21，如图2，图5所示，架体21的敞口处设有可推拉的挡板，挡板插入敞口处，架体21为密封状态，架体21的两侧上均设有第一转动孔22，第一转动孔22的下方设有第二转动孔23，架体21上设有滑槽24，滑槽24上设有对称分布的滑轨25。
[0027]涂料装置3包括连接块31，如图3、图5所示，连接块31的上方固定有滑动件32，连接块31的下方固定有伸缩杆33，伸缩杆33的输出轴上固定有喷头34，喷头34上设有与盛料装置7连接的软管35。
[0028]滑动件32包括位于滑槽24内滑动的连接杆321，连接杆321的一端与连接块31固定
连接，另一端设有对称分布的滑动轴322，涂料装置3通过滑动轴322与滑轨25配合位于支撑架2上滑动。
[0029]清理装置4包括U型连接杆41，如图3所示，U型连接杆41与连接块31紧固连接，U型连接杆41的两侧外壁上均设有第一清理刷42，第一清理刷42用于清理架体21的上方内壁和下方内壁，U型连接杆41的一端外壁上设有用于清理架体21一侧内壁的第二清理刷43。
[0030]驱动装置6包括第一齿轮61，第二齿轮62和位于第一转动孔22内转动的丝杆63，如图2、图4所示，丝杆63与连接块31螺纹连接，架体21上固定有电机64，电机63的输出轴穿过第一齿轮61与丝杆63固定连接，第一齿轮61与第二齿轮62之间啮合连接有齿条65，第二齿轮62上设有位于第二转动孔23内转动的转轴。
[0031]夹紧装置5包括对称分布的滑动杆51，如图2，图3所示，滑动杆51与第二齿轮62的转轴紧固连接，滑动杆51上固定有用于夹紧辊筒的挡板52，滑动杆51上套装有弹簧53，弹簧53的一端与挡板52固定连接，另一端固定连接在架体21的内壁上，滑动杆51远离辊筒的一端设有限位块54，限位块54位于架体21远离第二齿轮62的一侧，夹紧装置5通过第二齿轮62与滑动杆51配合驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种托辊环保喷涂装置,喷涂装置包括操作平台(1)，其特征在于，所述操作平台(1)上设有支撑架(2)，支撑架(2)上滑动设有涂料装置(3)，喷涂装置(3)上固定有对称分布的清理装置(4)，清理装置(4)用于清理支撑架内壁的涂料；所述支撑架(2)上转动设有用于驱动喷涂装置(3)滑动的驱动装置(6)，驱动装置(6)与夹紧装置(5)紧固连接，支撑架(2)上设有盛料装置(7)，操作平台(1)上设有用于收集涂料的收料盒(8)。2.根据权利要求1所述的一种托辊环保喷涂装置，其特征在于，所述操作平台(1)包括操作板(11)，操作板(11)的上方设有阵列分布的漏孔(12)，操作板(11)上设有与收料盒(8)配合的第一滑槽(12)，操作板(11)的下方设有阵列分布的支撑柱(13)。3.根据权利要求1所述的一种托辊环保喷涂装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括架体(21)，架体(21)的敞口处设有可推拉的挡板，挡板插入敞口处，架体(21)为密封状态，架体(21)的两侧上均设有第一转动孔(22)，第一转动孔(22)的下方设有第二转动孔(23)，架体(21)上设有滑槽(24)。4.根据权利要求3所述的一种托辊环保喷涂装置，其特征在于，所述涂料装置(3)包括连接块(31)，连接块(31)的上方固定有包括位于滑槽(24)内滑动的滑动件(32)，连接块(31)的下方固定有伸缩杆(33)，伸缩杆(33)的输出轴上固定有喷头(34)，喷头(34)上设有与盛料装置(7)连接的软管(35)。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：花硕，张彬，赵斌，花文康，
申请(专利权)人：安徽圣方机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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