一种发电机组机油寿命检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发电机组机油寿命检验装置，包括底座；两端贯穿的测试缸体，其下端与底座的上端面连接且测试缸体的至少部分下端面与底座的上端面之间具有排油孔，测试缸体上端和下端的侧壁上分别设置有第一通孔和第二通孔；滑动部，设置在测试缸体内；控制装置；第一红外传感器，设置在第一通孔内且与控制装置连接；第二红外传感器，设置在第二通孔内且与控制装置连接；通过在测试缸体内涂附待测机油，测量滑动部从测试缸体的上端滑动至下端所需的时间并与涂附全新机油时的测试结果对比，可判断出机油的使用寿命。可判断出机油的使用寿命。可判断出机油的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机组机油寿命检验装置


[0001]本技术涉及机油寿命检测
，特别涉及一种发电机组机油寿命检验装置。

技术介绍

[0002]据不完全统计，国外液压元件失效绝大多数由机油污染引起，国内机油污染的情况与国外相比更为严重。评估机油品质，确定机油换油周期是机油使用与维护的重要工作；衡量机油品质的主要参数包括机油动力粘度、介电常数和密度，其中，机油动力粘度是机油最重要的理化指标,反映机油流动粘性大小，决定润滑油膜厚度的主要因素之一，动力粘度表示机油粘性内摩擦力大小，而现有的机油寿命检测中，一般都是通过化学分析法来准确测定或通过经验观察法来粗略观察，化学分析法需要专门的化学分析仪器，存在操作复杂、时间长以及效率低的缺点，而经验观察法虽然简单，但不够准确，易导致过早或过晚换油，因此急需一种操作简单、检验速度快、检验结果较准确的机油寿命检验装置。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种发电机组机油寿命检验装置。
[0004]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发电机组机油寿命检验装置，包括：
[0005]底座；
[0006]两端贯穿的测试缸体，其下端与底座的上端面连接且测试缸体的至少部分下端面与底座的上端面之间具有排油孔，测试缸体上端和下端的侧壁上分别设置有第一通孔和第二通孔；
[0007]滑动部，设置在测试缸体内，可由测试缸体的上端滑动至测试缸体的下端；
[0008]控制装置；
[0009]第一红外传感器，设置在第一通孔内且与控制装置连接；
[0010]第二红外传感器，设置在第二通孔内且与控制装置连接。
[0011]进一步地，底座的上端面且位于测试缸体内设置有缓冲垫。
[0012]进一步地，缓冲垫上覆盖有防油层。
[0013]进一步地，控制装置上设置有显示屏。
[0014]本技术的有益效果：一种发电机组机油寿命检验装置，包括底座；两端贯穿的测试缸体，其下端与底座的上端面连接且测试缸体的至少部分下端面与底座的上端面之间具有排油孔，测试缸体上端和下端的侧壁上分别设置有第一通孔和第二通孔；滑动部，设置在测试缸体内；控制装置；第一红外传感器，设置在第一通孔内且与控制装置连接；第二红外传感器，设置在第二通孔内且与控制装置连接；通过在测试缸体内涂附待测机油，测量滑动部从测试缸体的上端滑动至下端所需的时间并与涂附全新机油时的测试结果对比，可判
断出机油的使用寿命。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为一种发电机组机油寿命检验装置的结构简图。
具体实施方式
[0017]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0018]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1，一种发电机组机油寿命检验装置，包括：
[0022]底座10；
[0023]两端贯穿的测试缸体20，其下端与底座10的上端面连接且测试缸体20的至少部分下端面与底座10的上端面之间具有排油孔30，测试缸体20上端和下端的侧壁上分别设置有第一通孔41和第二通孔42；
[0024]滑动部50，设置在测试缸体20内，可由测试缸体20的上端滑动至测试缸体20的下端；
[0025]控制装置60；
[0026]第一红外传感器71，设置在第一通孔41内且与控制装置60连接；
[0027]第二红外传感器72，设置在第二通孔42内且与控制装置60连接。
[0028]在本技术中，先获取该发电机组所用机油型号，并用全新的该型机油先进行测试，测试的时候，将测试缸体20的内侧壁上完全且充分涂附该型机油，涂附后的机油将从排油孔30中排出，然后将滑动部50从测试缸体20的上端放入，令其在测试缸体20的内腔中自上而下滑落，滑动部50在上端的时候，先经过第一红外传感器71，控制装置60接收到一个
信号并开始计时，当滑动部50经过测试缸体20下端的时候经过第二红外传感器72，控制装置60接收到另一个信号并结束计时，重复数次上述过程可获得多组数据，去平均值作为该型机油的全寿命参考值；而测试已使用的机油的时候，从发电机组中接取适量机油作为待测机油，按照上述的操作过程进行多次测量，可获得待测机油在滑动相同距离时所消耗的时间，通过比对该时间与该型机油在全新状态下滑动部滑动相同距离所消耗的时间，可以判断出待测机油的寿命，当然，为了更方便地判断出待测机油的寿命，可以对每种机油在指定使用时间后的测试结果，并存储于控制装置60中，这样可以在测试待测机油的时候直接与存储的标准参数进行对比，快速得出待测机油的寿命值。
[0029]底座10的上端面且位于测试缸体20内设置有缓冲垫80；用于防止滑动部50对底座10造成冲击。
[0030]缓冲垫80上覆盖有防油层；能够避免缓冲垫80粘附机油，使得缓冲垫80因脏污而需要经常更换。
[0031]控制装置60上设置有显示屏。
[0032]当然，本技术并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机组机油寿命检验装置，其特征在于，包括：底座(10)；两端贯穿的测试缸体(20)，其下端与所述底座(10)的上端面连接且所述测试缸体(20)的至少部分下端面与所述底座(10)的上端面之间具有排油孔(30)，所述测试缸体(20)上端和下端的侧壁上分别设置有第一通孔(41)和第二通孔(42)；滑动部(50)，设置在所述测试缸体(20)内，可由所述测试缸体(20)的上端滑动至所述测试缸体(20)的下端；控制装置(60)；第一红外传感器(71)，设置在所述第一通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑峰，麦钊彬，陆声琰，冼锦明，
申请(专利权)人：广东中碳能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：