本实用新型专利技术涉及鼓式摩擦片加工技术领域，尤其涉及一种用于鼓式摩擦片外弧面的磨削装置，包括主体组件和驱动机构，所述主体组件包括支撑板、固定板、挡板、支撑箱和液压缸；所述驱动机构包括箱体、驱动电机、轴杆、固定块、置物槽和套管；所述支撑板的上表面焊接有固定板，所述固定板的前表面顶部焊接有挡板；本实用新型专利技术通过将多个鼓式摩擦片分别放入置物槽内，然后通过液压缸带动固定块插入套管的内部，然后通过箱体带动固定块转动，转动的固定块带动鼓式摩擦片和磨削片进行摩擦，从而对多个鼓式摩擦片同时进行磨削工作，磨削时产生的废料通过输料管落入储料箱的内部进行储存，从而增加了废料的回收率，节约了生产成本，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于鼓式摩擦片外弧面的磨削装置
[0001]本技术涉及鼓式摩擦片加工
，具体为一种用于鼓式摩擦片外弧面的磨削装置。
技术介绍
[0002]摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件，广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域；
[0003]传统的鼓式摩擦片在进行生产时，通常需要对鼓式摩擦片的外弧面进行磨削工作，由于传统的磨削装置在进行工作时，通常只能对单个鼓式摩擦片进行加工，从而影响了生产效率，且无法对磨削后产生的废料进行有效的回收，为此，提出一种用于鼓式摩擦片外弧面的磨削装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于鼓式摩擦片外弧面的磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于鼓式摩擦片外弧面的磨削装置，包括主体组件和驱动机构，所述主体组件包括支撑板、固定板、挡板、支撑箱和液压缸；
[0006]所述驱动机构包括箱体、驱动电机、轴杆、固定块、置物槽和套管；
[0007]所述支撑板的上表面焊接有固定板，所述固定板的前表面顶部焊接有挡板，所述挡板的上表面通过螺栓螺纹连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿挡板的内侧壁且焊接有箱体，所述箱体的内部底壁通过螺栓螺纹连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有轴杆，所述轴杆的底部焊接有固定块，所述固定块的外侧壁均匀开设有置物槽，所述支撑板的上表面中部焊接有套管，所述固定块的外侧壁滑动连接于套管的内侧壁，所述套管的内部均匀设有弧形板体，所述弧形板体的内侧壁螺纹连接有磨削片，所述套管的内侧壁底部焊接有过滤网。
[0008]作为优选，上述所述套管的内侧壁均匀螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接有旋钮，所述螺纹杆的另一端贯穿套管的内侧壁且通过轴承转动连接于弧形板体的外侧壁；通过转动旋钮带动螺纹杆转动。
[0009]作为优选，上述所述过滤网的上表面均匀开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的顶部焊接于弧形板体的下表面；通过T型滑块在滑槽内滑动，为弧形板体进行导向工作。
[0010]作为优选，上述所述箱体的下表面焊接有定位板，所述定位板的下表面粘接有橡胶垫；通过橡胶垫增加了定位板和凹槽之间的密封效果。
[0011]作为优选，上述所述套管的上表面开设有凹槽，所述定位板的外侧壁滑动连接于凹槽的内侧壁；通过运动的定位板带动橡胶垫插入凹槽内。
[0012]作为优选，上述所述支撑板的下表面焊接有支撑箱，所述支撑箱的内侧壁滑动连接有储料箱；通过支撑箱为支撑板的底部提供了支撑力。
[0013]作为优选，上述所述支撑箱的内侧壁对称开设有两个导向槽，两个所述导向槽的内侧壁均滑动连接有导向块，所述导向块远离导向槽的一侧焊接于储料箱的外侧；通过导向块在导向槽内滑动，为储料箱进行导向工作。
[0014]作为优选，上述所述套管的底部连通有输料管，所述输料管的底部贯穿支撑板的内侧被且连通于支撑箱的内部，所述过滤网的下表面通过螺栓螺纹连接有振动电机；通过振动电机带动过滤网振动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将多个鼓式摩擦片分别放入置物槽内，然后通过液压缸带动固定块插入套管的内部，然后通过箱体带动固定块转动，转动的固定块带动鼓式摩擦片和磨削片进行摩擦，从而对多个鼓式摩擦片同时进行磨削工作，磨削时产生的废料通过输料管落入储料箱的内部进行储存，从而增加了废料的回收率，节约了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A区结构放大示意图；
[0017]图3为本技术套管的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术过滤网和弧形板体的前视结构示意图；
[0019]图5为本技术固定块的俯视结构示意图；
[0020]图6为本技术套管的立体结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、主体组件；2、驱动机构；101、支撑板；102、固定板；103、挡板；104、支撑箱；105、液压缸；201、箱体；202、驱动电机；203、轴杆；204、固定块；205、置物槽；206、套管；41、旋钮；42、螺纹杆；43、过滤网；44、振动电机；45、输料管；46、储料箱；47、导向块；48、导向槽；49、弧形板体；50、凹槽；51、定位板；52、橡胶垫；53、磨削片；54、滑槽；55、T型滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本实施例的一种用于鼓式摩擦片外弧面的磨削装置，包括主体组件1和驱动机构2，主体组件1包括支撑板101、固定板102、挡板103、支撑箱104和液压缸105；驱动机构2包括箱体201、驱动电机202、轴杆203、固定块204、置物槽205和套管206；支撑板101的上表面焊接有固定板102，固定板102的前表面顶部焊接有挡板103，挡板103的上表面通过螺栓螺纹连接有液压缸105，液压缸105的活塞杆贯穿挡板103的内侧壁且焊接有箱体201，箱体201的内部底壁通过螺栓螺纹连接有驱动电机202，驱动电机202的输出轴焊接有轴杆203，轴杆203的底部焊接有固定块204，固定块204的外侧壁均匀开设有置物槽205，支撑板101的上表面中部焊接有套管206，固定块204的外侧壁滑动连接于套管206的内侧壁，
套管206的内部均匀设有弧形板体49，弧形板体49的内侧壁螺纹连接有磨削片53，套管206的内侧壁底部焊接有过滤网43。
[0025]本实施例中，具体的：套管206的内侧壁均匀螺纹连接有螺纹杆42，螺纹杆42的一端焊接有旋钮41，螺纹杆42的另一端贯穿套管206的内侧壁且通过轴承转动连接于弧形板体49的外侧壁；通过转动旋钮41带动螺纹杆42转动，转动的螺纹杆42带动弧形板体49运动。
[0026]本实施例中，具体的：过滤网43的上表面均匀开设有滑槽54，滑槽54的内侧壁滑动连接有T型滑块55，T型滑块55的顶部焊接于弧形板体49的下表面；通过弧形板体49带动T型滑块55运动，运动的T型滑块55通过在滑槽54内滑动，为弧形板体49进行导向工作，避免了弧形板体49在运动中发生偏移。
[0027]本实施例中，具体的：箱体201的下表面焊接有定位板51，定位板51的下表面粘接有橡胶垫52；通过橡胶垫52增加了凹槽50和定位板51之间的密封性，避免了磨削时产生的粉尘从套管206内排出。
[0028]本实施例中，具体的：套管206的上表面开设有凹槽50，定位板51的外侧壁滑动连接于凹槽50的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于鼓式摩擦片外弧面的磨削装置，包括主体组件和驱动机构，其特征在于：所述主体组件包括支撑板、固定板、挡板、支撑箱和液压缸；所述驱动机构包括箱体、驱动电机、轴杆、固定块、置物槽和套管；所述支撑板的上表面焊接有固定板，所述固定板的前表面顶部焊接有挡板，所述挡板的上表面通过螺栓螺纹连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿挡板的内侧壁且焊接有箱体，所述箱体的内部底壁通过螺栓螺纹连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有轴杆，所述轴杆的底部焊接有固定块，所述固定块的外侧壁均匀开设有置物槽，所述支撑板的上表面中部焊接有套管，所述固定块的外侧壁滑动连接于套管的内侧壁，所述套管的内部均匀设有弧形板体，所述弧形板体的内侧壁螺纹连接有磨削片，所述套管的内侧壁底部焊接有过滤网。2.根据权利要求1所述的用于鼓式摩擦片外弧面的磨削装置，其特征在于：所述套管的内侧壁均匀螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接有旋钮，所述螺纹杆的另一端贯穿套管的内侧壁且通过轴承转动连接于弧形板体的外侧壁。3.根据权利要求1所述的用于鼓式摩擦片外弧面的磨削装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏林，
申请(专利权)人：枣阳制胜宝汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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