本实用新型专利技术公开了一种工程环境活性炭吸附装置用自动清洁机构，包括吸附罐，吸附罐的顶部设有机箱，机箱内壁的底部设有第一固定块，第一固定块的一侧设有电机，电机的输出端设有主齿轮，主齿轮的外侧啮合连接有从齿轮，从齿轮的内部设有转动空管，转动空管均与机箱和吸附罐转动连接，转动空管的顶部设有旋转接头，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本实用新型专利技术当活性炭经过长期使用需要进行更换时提供了便捷，更为方便的快速地进行更换，且需要对本实用新型专利技术储存活性炭进行吸附的内壁进行清洁时更为方便，为人们的使用提供了便捷，利于本实用新型专利技术的推广使用。的推广使用。的推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种工程环境活性炭吸附装置用自动清洁机构
[0001]本技术涉及空气净化
，具体为一种工程环境活性炭吸附装置用自动清洁机构。
技术介绍
[0002]在生活中，活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构〈此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微现过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。
[0003]传统的活性炭吸附装置在活性炭经过长期使用后不便于进行更换新的活性炭，长期使用下容易造成吸附效率下降，且传统的活性炭吸附装置的内壁由于长期的存放活性炭进行吸附会造成内壁存在污垢，在清理时较为麻烦，且影响使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工程环境活性炭吸附装置用自动清洁机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程环境活性炭吸附装置用自动清洁机构，包括吸附罐，所述吸附罐的顶部设有机箱，所述机箱内壁的底部设有第一固定块，所述第一固定块的一侧设有电机，所述电机的输出端设有主齿轮，所述主齿轮的外侧啮合连接有从齿轮，所述从齿轮的内部设有转动空管，所述转动空管均与机箱和吸附罐转动连接，所述转动空管的顶部设有旋转接头，所述吸附罐内壁的两侧设有第二固定块，所述第二固定块的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁设有固定杆，两个所述固定杆的外侧滑动连接有堵块，所述固定杆的外侧且位于堵块的上方套设有弹簧，所述堵块的顶部且位于滑槽的下方设有磁铁，所述滑槽的内壁且位于磁铁的正上方设有电磁铁。
[0006]作为本技术的一种优选方案：所述转动空管的外侧且位于堵块的下方设有刮壁螺旋块，所述转动空管的外侧等距开设有第一通孔，所述刮壁螺旋块的内部等距开设有第二通孔。
[0007]作为本技术的一种优选方案：所述吸附罐的两侧开设有空槽，所述空槽的内壁设有过滤网。
[0008]作为本技术的一种优选方案：所述机箱内壁的底部设有水泵，所述机箱内壁的底部且位于水泵的一侧设有水箱，所述水泵的输入端通过进水管与水箱连接，所述水泵的输出端通过出水管与旋转接头连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案：所述吸附罐的一侧设有控制面板，所述控制面板均与电机、水泵和电磁铁电性连接。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本技术当活性炭经过长期使用需要进行更换时提供了便捷，更为方便的快速地进行更换，且需要对本技术储存活性炭进行吸附的内壁进行清洁时更为方便，为人们的使用提供了便捷，利于本技术的推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术转动空管的立体结构示意图。
[0014]图中：1、吸附罐；2、控制面板；3、机箱；4、第一固定块；5、电机；6、主齿轮；7、从齿轮；8、旋转接头；9、水泵；10、水箱；11、转动空管；12、第二固定块；13、堵块；14、滑槽；15、弹簧；16、电磁铁；17、磁铁；18、固定杆；19、第一通孔；20、刮壁螺旋块；21、第二通孔；22、空槽；23、过滤网。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种工程环境活性炭吸附装置用自动清洁机构，包括吸附罐1，吸附罐1的顶部设有机箱3，机箱3内壁的底部设有第一固定块4，第一固定块4的一侧设有电机5，电机5的输出端设有主齿轮6，主齿轮6的外侧啮合连接有从齿轮7，从齿轮7的内部设有转动空管11，转动空管11均与机箱3和吸附罐1转动连接，转动空管11的顶部设有旋转接头8，吸附罐1内壁的两侧设有第二固定块12，第二固定块12的底部开设有滑槽14，滑槽14的内壁设有固定杆18，两个固定杆18的外侧滑动连接有堵块13，固定杆18的外侧且位于堵块13的上方套设有弹簧15，堵块13的顶部且位于滑槽14的下方设有磁铁17，滑槽14的内壁且位于磁铁17的正上方设有电磁铁16，通过在吸附罐1设置机箱3、第一固定块4、电机5、主齿轮6、从齿轮7、转动空管11和旋转接头8能够便于将转动空管11进行转动的同时通入水；通过在吸附罐1内设置第二固定块12、滑槽14、固定杆18、堵块13、弹簧15、磁铁17和电磁铁16便于对活性炭进行添加。
[0017]转动空管11的外侧且位于堵块13的下方设有刮壁螺旋块20，转动空管11的外侧等距开设有第一通孔19，刮壁螺旋块20的内部等距开设有第二通孔21，便于将水喷出并进行清洁吸附罐1的内壁；吸附罐1的两侧开设有空槽22，空槽22的内壁设有过滤网23，便于对空气进行过滤，防止一些杂质进入；机箱3内壁的底部设有水泵9，机箱3内壁的底部且位于水泵9的一侧设有水箱10，水泵9的输入端通过进水管与水箱10连接，水泵9的输出端通过出水管与旋转接头8连接，便于将水输送进转动空管11内；吸附罐1的一侧设有控制面板2，控制面板2均与电机5、水泵9和电磁铁16电性连接，便于控制本技术的整体运作。
[0018]具体的，在使用本技术时将活性炭通过吸附罐1顶部的进料口进行添加，当需要对本技术进行更换活性炭时打开吸附罐1底部的出料口将长期使用的活性炭完全排
出后操作控制面板2控制电机5带动主齿轮6，主齿轮6通过带动从齿轮7进而带动转动空管11，刮壁螺旋块20被带动刮除吸附罐1的内壁，同时水泵9将水箱10内的水吸出输送到转动空管11内通过第一通孔19和第二通孔21同时对吸附罐1的内壁进行冲洗，冲洗完成后将吸附罐1的出料口关闭，然后操作控制面板2对电磁铁16进行断电，堵块13受到弹簧15的作用力向下移动，第二固定块12上的新的活性炭下落，当新的活性炭下落完成后，再对电磁铁16进行通电，电磁铁16吸近磁铁17，从而堵块13被带动堵住活性炭的下落，当使用本实用型进行空气净化时，通过过滤网23过滤经过活性炭吸附再排出即可。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程环境活性炭吸附装置用自动清洁机构，包括吸附罐(1)，其特征在于，所述吸附罐(1)的顶部设有机箱(3)，所述机箱(3)内壁的底部设有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的一侧设有电机(5)，所述电机(5)的输出端设有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)的外侧啮合连接有从齿轮(7)，所述从齿轮(7)的内部设有转动空管(11)，所述转动空管(11)均与机箱(3)和吸附罐(1)转动连接，所述转动空管(11)的顶部设有旋转接头(8)，所述吸附罐(1)内壁的两侧设有第二固定块(12)，所述第二固定块(12)的底部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内壁设有固定杆(18)，两个所述固定杆(18)的外侧滑动连接有堵块(13)，所述固定杆(18)的外侧且位于堵块(13)的上方套设有弹簧(15)，所述堵块(13)的顶部且位于滑槽(14)的下方设有磁铁(17)，所述滑槽(14)的内壁且位于磁铁(17)的正上方设有电磁铁(16)。2.根据权利要求1所述的一种工程环境活性炭吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：高振敦，
申请(专利权)人：高振敦，
类型：新型
国别省市：
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