一种卸灰口水雾除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种卸灰口水雾除尘装置，属于除尘环保设施技术领域。技术方案是：雾化腔组件（4）内设置压力喷嘴（16），压力喷嘴（16）包含混合室（19）、出雾口（18）和喷头盖（21），混合室（19）均匀设置多个出雾口（18），混合室（19）外设置喷头盖（21），喷头盖（21）上设有多个喷孔（20）；空压机（1）分别通过管路一（14）和管路二（15）与气动马达（6）和压力喷嘴（16）连接。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，成本低廉，控制简单，维护方便，通过增加空压机，在卸灰时飞灰与水雾直接接触，不会产生扬尘，除尘效果理想，大大减少了工人的工作量，达到抑制扬尘保护环境的目的，节水性能好。节水性能好。节水性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种卸灰口水雾除尘装置


[0001]本技术涉及一种卸灰口水雾除尘装置，属于除尘环保设施


技术介绍

[0002]布袋除尘采用压缩空气低压脉冲清灰，除尘器由脉冲袋式除尘器，四个除尘箱室、四个振打室和720条布袋构成，四个除尘箱灰尘分别通过链板输送机通过皮带输送到出灰口，卸灰时灰尘特别大容易形成尘土飞扬对环境造成一定的污染，对一线员工造成健康危害。已有技术雾化除尘效果不理想，不能将水雾很好地喷洒在扬起的尘土上，既浪费了水资源，又对环境造成了污染。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种卸灰口水雾除尘装置，结构简单，便于安装，在卸灰时飞灰与水雾直接接触，不会产生扬尘，除尘效果理想，解决了
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种卸灰口水雾除尘装置，设置在卸灰口处，包含空压机和雾化发生器，所述雾化发生器包含马达减压润滑模组件、雾化腔组件、截止阀、气动马达、消音器、溢流阀、高压水泵、液位计组件和抗震压力表，马达减压润滑模组件与气动马达的入风口连接，气动马达的出风口与消音器连接；高压水泵通过弹性梅花联轴器与气动马达连接，高压水泵的入水口与液位计组件相连接，高压水泵的出水口与溢流阀的进水口之间设置抗震压力表；雾化腔组件的进水口通过胶管与溢流阀的出水口连接，截止阀与雾化腔组件的泄水口相连接；高压水泵的入水口、溢流阀和截止阀分别与雾化发生器水源连接；所述雾化腔组件内设置压力喷嘴，压力喷嘴包含混合室、出雾口和喷头盖，混合室均匀设置多个出雾口，混合室外设置喷头盖，喷头盖上设有多个喷孔；空压机分别通过管路一和管路二与气动马达和压力喷嘴连接。
[0006]所述管路一和管路二上分别设有扇叶转速调节器，通过扇叶转速调节器调节空气进入量。
[0007]所述压力喷嘴的进口处设置雾量调节节流阀，可以调节进入压力喷嘴的雾量大小。
[0008]所述消音器通过橡胶管与气动马达的出风口连接，可以降低气动马达出风口的噪音污染。
[0009]所述空压机通过管路一为气动马达提供压缩空气作为气动马达的动力源，气动马达驱动高压水泵，产生8
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12MPa高压水，该高压水大部分进入雾化腔组件中，小部分通过溢流阀进入雾化发生器水源，雾化腔组件中部分液化水通过截止阀进入雾化发生器水源，雾化发生器水源中的水进入高压水泵进行循环利用。空压机通过管路二与压力喷嘴的混合室连接，进入雾化腔组件中的高压水形成水雾与空压机提供的空气在压力喷嘴的混合室内混合，形成微细雾粒,最终达到捕尘除尘的目的。
[0010]所述空压机采用的是防爆型轴流风机，防爆型轴流风机为本领域公知公用的设备。
[0011]所述马达减压润滑模组件、截止阀、气动马达、消音器、溢流阀、高压水泵、液位计组件和抗震压力表等均为本领域公知公用的设备，在市场上均有销售。
[0012]本技术的有益效果是：结构简单，成本低廉，控制简单，维护方便，通过增加空压机，在卸灰时飞灰与水雾直接接触，不会产生扬尘，除尘效果理想，大大减少了工人的工作量，达到抑制扬尘保护环境的目的，节水性能好，水雾除尘将水充分雾化,喷水量仅为水雾除尘的八分之一,保证了在除尘的同时不会将灰打的过湿,从而避免了落灰堵塞的现象，适合多种除尘。
附图说明
[0013]图1为本技术在卸灰口处安装示意图；
[0014]图2为本技术压力喷嘴结构示意图；
[0015]图3为本技术结构示意图；
[0016]图中：空压机1、扇叶转速调节器2、马达减压润滑模组件3、雾化腔组件4、截止阀5、气动马达6、消音器7、溢流阀8、高压水泵9、液位计组件10、抗震压力表11、水源雾化发生器12、雾化发生器13、管路一14、管路二15、压力喷嘴16、雾量调节节流阀17、出雾口18、混合室19、喷孔20、喷头盖21。
具体实施方式
[0017]以下结合附图，通过实施例对本技术做进一步的说明。
[0018]一种卸灰口水雾除尘装置，设置在卸灰口处，包含空压机1和雾化发生器13，所述雾化发生器包含马达减压润滑模组件3、雾化腔组件4、截止阀5、气动马达6、消音器7、溢流阀8、高压水泵9、液位计组件10和抗震压力表11，马达减压润滑模组件3与气动马达6的入风口连接，气动马达6的出风口与消音器7连接；高压水泵9通过弹性梅花联轴器与气动马达6连接，高压水泵9的入水口与液位计组件10相连接，高压水泵9的出水口与溢流阀8的进水口之间设置抗震压力表11；雾化腔组件4的进水口通过胶管与溢流阀8的出水口连接，截止阀5与雾化腔组件4的泄水口相连接；高压水泵9的入水口、溢流阀8和截止阀5分别与雾化发生器水源12连接；所述雾化腔组件4内设置压力喷嘴16，压力喷嘴16包含混合室19、出雾口18和喷头盖21，混合室19均匀设置多个出雾口18，混合室19外设置喷头盖21，喷头盖21上设有多个喷孔20；空压机1分别通过管路一14和管路二15与气动马达6和压力喷嘴16连接。
[0019]所述管路一14和管路二15上分别设有扇叶转速调节器2，通过扇叶转速调节器2调节空气进入量。
[0020]所述压力喷嘴16的进口处设置雾量调节节流阀17，可以调节进入压力喷嘴的雾量大小。
[0021]所述消音器7通过橡胶管与气动马达6的出风口连接，可以降低气动马达6出风口的噪音污染。
[0022]所述雾化发生器13通过调节溢流阀8 和马达减压润滑模组件3来控制雾化腔组件4的出雾量大小。
[0023]所述雾化发生器13通过抗震压力表11和液位计组件10来实时监控雾化发生器的高压水泵9出口压力和高压水泵9入口流量大小。
[0024]本实施例中，空压机1通过管路一14为气动马达6提供压缩空气作为气动马达的动力源，气动马达6驱动高压水泵9，产生8
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12MPa高压水，该高压水大部分进入雾化腔组件4中，小部分通过溢流阀8进入雾化发生器水源12，雾化腔组件4中部分液化水通过截止阀5进入雾化发生器水源12，雾化发生器水源12中的水进入高压水泵9进行循环利用。空压机1通过管路二15与压力喷嘴的混合室19连接，进入雾化腔组件4中的高压水形成水雾与空压机提供的空气在压力喷嘴的混合室内混合，形成微细雾粒,最终达到捕尘除尘的目的。
[0025]设备正常运行中当卸灰口卸灰时，扬尘漫天飞舞，安装本技术，雾化效果好,水雾除尘水颗粒直径为不超过5μm,仅为水雾除尘颗粒的十分之一,更容易与粉尘分子结合,达到抑尘的目的，节水性能好,水雾除尘将水充分雾化,喷水量仅为水雾除尘的八分之一,这就保证了在除尘的同时不会将灰打的过湿,从而避免了落灰堵塞的现象。在去除粉尘粒子的同时，还能去除气体中的水蒸气及某些有毒有害的气体污染物，从而对气体起到净化的作用，达到抑制扬尘保护环境的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸灰口水雾除尘装置，其特征在于：设置在卸灰口处，包含空压机（1）和雾化发生器（13），所述雾化发生器包含马达减压润滑模组件（3）、雾化腔组件（4）、截止阀（5）、气动马达（6）、消音器（7）、溢流阀（8）、高压水泵（9）、液位计组件（10）和抗震压力表（11），马达减压润滑模组件（3）与气动马达（6）的入风口连接，气动马达（6）的出风口与消音器（7）连接；高压水泵（9）通过弹性梅花联轴器与气动马达（6）连接，高压水泵（9）的入水口与液位计组件（10）相连接，高压水泵（9）的出水口与溢流阀（8）的进水口之间设置抗震压力表（11）；雾化腔组件（4）的进水口通过胶管与溢流阀（8）的出水口连接，截止阀（5）与雾化腔组件（4）的泄水口相连接；高压水泵（9）的入水口、溢流阀（8）和截止阀（5）分别与雾化发生器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬晨，运嘉宁，张雨佳，商海悦，李云龙，王智，张芳芳，李海星，
申请(专利权)人：唐山茂辰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：