一种储线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储线架，涉及储线装置技术领域，包括支架，所述支架一端设有主动轮，另一端设有被动轮，所述主动轮与所述被动轮依靠同步带传动连接，所述支架上固定设有电机，所述电机与所述主动轮传动连接，所述支架位于所述主动轮一端设有第二导轮组，还包括第一导轮组，所述第一导轮组后端固定设有滑块，所述支架上方水平固定连接有滑轨，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述滑块上端固定连接有角架，所述角架与所述同步带固定连接，所述第一导轮组与所述第二导轮组均为特殊导轮组，所述特殊导轮组包括导轮轴，所述导轮轴外侧并排套接有若干第一轴承，每一个所述第一轴承外侧均固定连接有导轮，本实用新型专利技术能实现同时进线和出线，提高使用效率。提高使用效率。提高使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种储线架


[0001]本技术涉及储线装置
，具体是一种储线架。

技术介绍

[0002]在光纤成缆生产过程中，从前道工序到后道工序时，存在着前道工序需要停机检修，后道工序不便停机的情况，因此在相邻工序进行一定余量的成缆存储很有必要，但是目前的储线装置主要为储线架，绕线圈由于绕线方向变化，线头需要更换位置，无法进行连续加工，另外储线架上不同匝数时张力也不一致，容易出线张力不均衡无法卷绕的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决现有问题，而提供一种能同时实现进线与出线的储线架。
[0004]本技术的技术解决措施如下：
[0005]一种储线架 ，包括支架，所述支架一端设有主动轮，另一端设有被动轮，所述主动轮与所述被动轮依靠同步带传动连接，所述支架上固定设有电机，所述电机与所述主动轮传动连接，所述支架位于所述主动轮一端设有第二导轮组，还包括第一导轮组，所述第一导轮组后端固定设有滑块，所述支架上方水平固定连接有滑轨，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述滑块上端固定连接有角架，所述角架与所述同步带固定连接，所述第一导轮组与所述第二导轮组均为特殊导轮组，所述特殊导轮组包括导轮轴，所述导轮轴外侧并排套接有若干第一轴承，每一个所述第一轴承外侧均固定连接有导轮，所述导轮轴末端套接有第二轴承，所述第二轴承外侧套接有轴承套。
[0006]作为优选，所述支架下端固定连接有支腿，对支架起到平衡的效果。
[0007]作为优选，所述导轮侧面开设有线槽，避免绕线脱线。
[0008]作为优选，所述支架上固定设置有过线轮组，所述过线轮组包括进线轮与出线轮，对线缆起到导线的效果。
[0009]作为优选，所述支架靠近所述被动轮一端设有第二缓冲器，所述支架靠近所述主动轮一端设有第一缓冲器，所述第一缓冲器与所述第二缓冲器分别位于所述第一导轮组两侧，对第一导轮组起到限位的效果。
[0010]本技术的有益效果在于：使用时，线缆从第一导轮组最内侧的导轮进，后再第二导轮组最内侧的导轮绕圈，在进入第一导轮组内侧第二导轮，由此依次卷绕，所有导轮按顺序卷绕，线缆出线进入后一道工序，在后道工序持续加工时，不需要再储线架上储存过多的线缆，第一导轮组与第二导轮组间距较近，当后道工序停机或者前道工序生产过快需要储线时，电机缓慢带动同步带，由于第二轴承的设置，同步带带动第一导轮组向外移动，第一导轮组与第二导轮组的间距变大，由于线圈的匝数固定，此时存储的线缆增加；另外导轮轴上设置有多个第一轴承，保证不同位置的导轮的转速不同，避免内外的导轮由于需要的卷绕的缆线长度不一致导致的卡死，综上所述，本技术能保证储线架上线缆张力平衡，
做到进线和出线同步进行。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的正视示意图；
[0013]图3为本技术的A部放大示意图；
[0014]图4为特殊导轮组结构示意图；
[0015]附图中：1、支架；11支腿；12、第一缓冲器；13、第二缓冲器；21、第一导轮组；22、第二导轮组；23、导轮；24、线槽；25、第一轴承；26、导轮轴；27、轴承套；28、第二轴承；3、滑块；31、滑轨；32、角架；4、过线轮组；41、进线轮；42、出线轮；5、主动轮；51、同步带；52、被动轮；53、电机。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
3所示，一种储线架 ，包括支架1，所述支架1一端设有主动轮5，另一端设有被动轮52，所述主动轮5与所述被动轮52依靠同步带51传动连接，所述支架1上固定设有电机53，所述电机53与所述主动轮5传动连接，所述支架1位于所述主动轮5一端设有第二导轮组22，还包括第一导轮组21，所述第一导轮组21后端固定设有滑块3，所述支架1上方水平固定连接有滑轨31，所述滑块3滑动设置在所述滑轨31上，所述滑块3上端固定连接有角架32，所述角架32与所述同步带51固定连接，所述第一导轮组21与所述第二导轮组22均为特殊导轮组，所述特殊导轮组包括导轮轴23，所述导轮轴23外侧并排套接有若干第一轴承25，每一个所述第一轴承25外侧均固定连接有导轮23，所述导轮轴23末端套接有第二轴承28，所述第二轴承28外侧套接有轴承套27。
[0017]作为优选，所述支架1下端固定连接有支腿11。
[0018]作为优选，所述导轮23侧面开设有线槽24。
[0019]作为优选，所述支架1上固定设置有过线轮组4，所述过线轮组4包括进线轮41与出线轮42。
[0020]作为优选，所述支架1靠近所述被动轮52一端设有第二缓冲器13，所述支架1靠近所述主动轮5一端设有第一缓冲器12，所述第一缓冲器12与所述第二缓冲器分别位于所述第一导轮组21两侧。
[0021]使用时，线缆从第一导轮组最内侧的导轮进，后再第二导轮组最内侧的导轮绕圈，在进入第一导轮组内侧第二导轮，由此依次卷绕，所有导轮按顺序卷绕，线缆出线进入后一道工序，在后道工序持续加工时，不需要再储线架上储存过多的线缆，第一导轮组与第二导轮组间距较近，当后道工序停机或者前道工序生产过快需要储线时，电机缓慢带动同步带，由于第二轴承的设置，带动第一导轮组向外移动，第一导轮组与第二导轮组的间距变大，由于线圈的匝数固定，此时存储的线缆增加；另外导轮轴上设置有多个第一轴承，保证不同位置的导轮的转速不同，避免内外的导轮由于需要的卷绕的缆线长度不一致导致的卡死。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储线架，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）一端设有主动轮（5），另一端设有被动轮（52），所述主动轮（5）与所述被动轮（52）依靠同步带（51）传动连接，所述支架（1）上固定设有电机（53），所述电机（53）与所述主动轮（5）传动连接，所述支架（1）位于所述主动轮（5）一端设有第二导轮组（22），还包括第一导轮组（21），所述第一导轮组（21）后端固定设有滑块（3），所述支架（1）上方水平固定连接有滑轨（31），所述滑块（3）滑动设置在所述滑轨（31）上，所述滑块（3）上端固定连接有角架（32），所述角架（32）与所述同步带（51）固定连接，所述第一导轮组（21）与所述第二导轮组（22）均为特殊导轮组，所述特殊导轮组包括导轮轴（26），所述导轮轴（26）外侧并排套接有若干第一轴承（25），...

【专利技术属性】
技术研发人员：于新强，沈洪法，张玉申，赵廷，
申请(专利权)人：湖州宇易电气自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：