一种陶瓷插芯多功能夹具制造技术

本实用新型专利技术公布了一种陶瓷插芯多功能夹具，包括基座，基座的顶部左右两侧开设有导向槽，两个导向槽之间开设有通孔，基座的右侧壁连接有驱动电机，驱动电机的左侧动力输出端连接有第一螺杆，第一螺杆外壁左右两侧对称螺接有第一螺母座，导向槽靠近基座中心一端的顶部连接有套管，两个套管相远离的一侧对称开设有限位槽，套管内活动插接有升降杆，升降杆与第一螺母座之间铰接有活动杆，活动杆贯穿限位槽，升降杆的上端连接有水平座，两个水平座相靠近的一端均转动连接有转向轴，两个转向轴之间连接有夹具框；本实用新型专利技术结构设计合理，无需反复装卸陶瓷插芯即可完成双面磨削，操作简单，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷插芯多功能夹具


[0001]本技术涉及陶瓷插芯相关设备
，尤其涉及一种陶瓷插芯多功能夹具。

技术介绍

[0002]陶瓷插芯的制作工艺包括注射成型、毛坯分离、毛坯脱脂烧结、端面磨削等工序。端面磨削工序中，多个陶瓷插芯集聚于夹具中，夹具放置于平面磨床的工作台上，平面磨床磨削陶瓷插芯的两个端面，以使端面达到平滑、保证光纤顺利穿行，以便光信号准确传输的要求。但现有技术中，陶瓷插芯固定到该夹具上只能被磨削一个端面，磨削另一端面时，需要将全部的陶瓷插芯精准地对接到另一夹具上，由于夹具的制作精度低，导致很难将全部的陶瓷插芯精准对接。为此，我们提出了一种陶瓷插芯多功能夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷插芯多功能夹具，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种陶瓷插芯多功能夹具，包括基座，所述基座的顶部左右两侧开设有导向槽，两个所述导向槽之间开设有通孔，所述基座的右侧壁连接有驱动电机，所述驱动电机的左侧动力输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆外壁左右两侧对称螺接有第一螺母座，所述导向槽靠近基座中心一端的顶部连接有套管，两个所述套管相远离的一侧对称开设有限位槽，所述套管内活动插接有升降杆，所述升降杆与第一螺母座之间铰接有活动杆，所述活动杆贯穿限位槽，所述升降杆的上端连接有水平座，两个所述水平座相靠近的一端均转动连接有转向轴，两个所述转向轴之间连接有夹具框。
[0006]优选的，一种陶瓷插芯多功能夹具中，所述夹具框的内壁前侧开设有滑道，所述滑道内滑动连接有两个滑块，所述夹具框的内壁后侧开设有横槽，所述横槽内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆外壁左右对称螺接有第二螺母座，所述第二螺母座与滑块之间连接有夹持座，两个所述夹持座相靠近的一侧对称开设有多个V型槽，所述第二螺杆伸出夹具框的一端连接有手轮。
[0007]优选的，一种陶瓷插芯多功能夹具中，右侧所述水平座的顶部连接有L型座，所述L型座的横部底壁连接有转向电机，所述转向电机的动力输出端连接有蜗杆，右侧所述转向轴的外壁连接有蜗轮，所述蜗杆啮合连接蜗轮。
[0008]优选的，一种陶瓷插芯多功能夹具中，所述第一螺杆贯穿通孔。
[0009]优选的，一种陶瓷插芯多功能夹具中，所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角。
[0010]优选的，一种陶瓷插芯多功能夹具中，所述基座的顶部连接有PLC控制器，所述PLC控制器电性连接驱动电机和转向电机。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构设计合理，功能多样，能够将多个陶瓷插芯同时固定夹持在V型槽中，便于对端面进行磨削操作，第一螺母座移动靠近后活动杆角度改变，升降杆能够带动水平座升高，利用蜗杆啮合传动蜗轮，便于转向轴带动夹具框翻转，能够对陶瓷插芯另一端面进行加工，无需反复装卸陶瓷插芯即可完成双面磨削，操作简单，方便实用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中基座的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中夹具框的结构示意图；
[0017]图4为本技术中L型座的结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、导向槽；3、通孔；4、驱动电机；5、第一螺杆；6、第一螺母座；7、套管；8、限位槽；9、升降杆；10、活动杆；11、水平座；12、转向轴；13、夹具框；111、L型座；112、转向电机；113、蜗杆；114、蜗轮；131、滑道；132、滑块；133、横槽；134、第二螺杆；135、第二螺母座；136、夹持座；137、V型槽；138、手轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，本实施例为一种陶瓷插芯多功能夹具，包括基座1，基座1的顶部左右两侧开设有导向槽2，两个导向槽2之间开设有通孔3，基座1的右侧壁连接有驱动电机4，驱动电机4的左侧动力输出端连接有第一螺杆5，第一螺杆5外壁左右两侧对称螺接有第一螺母座6，导向槽2靠近基座1中心一端的顶部连接有套管7，两个套管7相远离的一侧对称开设有限位槽8，套管7内活动插接有升降杆9，升降杆9与第一螺母座6之间铰接有活动杆10，活动杆10贯穿限位槽8，升降杆9的上端连接有水平座11，两个水平座11相靠近的一端均转动连接有转向轴12，两个转向轴12之间连接有夹具框13。
[0021]夹具框13的内壁前侧开设有滑道131，滑道131内滑动连接有两个滑块132，夹具框13的内壁后侧开设有横槽133，横槽133内转动连接有第二螺杆134，第二螺杆134外壁左右对称螺接有第二螺母座135，第二螺母座135与滑块132之间连接有夹持座136，两个夹持座136相靠近的一侧对称开设有多个V型槽137，第二螺杆134伸出夹具框13的一端连接有手轮138。
[0022]水平座11的顶部连接有L型座111，L型座111的横部底壁连接有转向电机112，转向电机112的动力输出端连接有蜗杆113，右侧转向轴12的外壁连接有蜗轮114，蜗杆113啮合
连接蜗轮114。
[0023]第一螺杆5贯穿通孔3，转动后两个第一螺母座6能够相对移动。
[0024]蜗杆113的展开螺旋角小于蜗轮114蜗杆113接触的摩擦角，能够达到自锁效果。
[0025]基座1的顶部连接有PLC控制器，PLC控制器电性连接驱动电机4和转向电机112，便于控制组件运行。
[0026]本技术的具体实施方式为：
[0027]本装置在使用时外接电源，磨削操作时将陶瓷插芯置于两个夹持座136之间，通过手轮138转动第二螺杆134，滑块132配合滑道131进行导向，使得第二螺母座135带动夹持座136移动靠近，能够将多个陶瓷插芯同时固定夹持在V型槽137中，便于对端面进行磨削操作，该端面打磨完成后，通过驱动电机4带动第一螺杆5转动，使得两个第一螺母座6移动靠近，活动杆10角度改变后顶起升降杆9，水平座11带动转向轴12升高，使得夹具框13与基座1夹具增大，通过转向电机112带动蜗杆113转动，蜗杆113啮合传动蜗轮114，使得转向轴12带动夹具框13翻转，驱动电机4带动第一螺杆5反转后夹具框13下降，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷插芯多功能夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部左右两侧开设有导向槽(2)，两个所述导向槽(2)之间开设有通孔(3)，所述基座(1)的右侧壁连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的左侧动力输出端连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)外壁左右两侧对称螺接有第一螺母座(6)，所述导向槽(2)靠近基座(1)中心一端的顶部连接有套管(7)，两个所述套管(7)相远离的一侧对称开设有限位槽(8)，所述套管(7)内活动插接有升降杆(9)，所述升降杆(9)与第一螺母座(6)之间铰接有活动杆(10)，所述活动杆(10)贯穿限位槽(8)，所述升降杆(9)的上端连接有水平座(11)，两个所述水平座(11)相靠近的一端均转动连接有转向轴(12)，两个所述转向轴(12)之间连接有夹具框(13)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯多功能夹具，其特征在于：所述夹具框(13)的内壁前侧开设有滑道(131)，所述滑道(131)内滑动连接有两个滑块(132)，所述夹具框(13)的内壁后侧开设有横槽(133)，所述横槽(133)内转动连接有第二螺杆(134)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：董向华，李列，
申请(专利权)人：普益光电无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：