一种锂电池除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池除尘装置，包括壳体，所述壳体一侧顶部贯穿密封安装有吸尘器，所述壳体正面底部贯穿开设有矩形凹槽，所述壳体内壁底部固定安装有支撑块，所述支撑块一侧固定安装有间歇液压杆，所述间歇液压杆一端中部活动套接有伸缩杆。本实用新型专利技术过前方的三个喷嘴对翻转前的电池进行除尘，除尘结束后，传送带带动电池向后继续运动，电池运动至储物台上方时，间歇液压杆向前移动，带动连接块向前进行移动，在带动第一连接杆向下进行圆周运动，从而带动储物台进行翻转，翻转后在由传送带继续向后方移动，后方的三个喷嘴对翻转后的电池进行除尘，从而达到电池多面可以进行清理的效果。清理的效果。清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池除尘装置


[0001]本技术涉及锂电池除尘
，具体为一种锂电池除尘装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着二十世纪末微电子技术的发展，锂电池进行存放时需要进行灰尘清理才可以存储。
[0003]经检索公开号为CN211802780U公开了一种锂电池除尘装置，包括除尘箱和通管，所述除尘箱的左侧通过合页转动连接有箱门，所述除尘箱的底端内壁中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有第一驱动电机，但是，在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，电池放入除尘箱中十分不便，同时电池无法进行翻面只能对一侧进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池除尘装置，包括壳体，所述壳体一侧顶部贯穿密封安装有吸尘器，所述壳体正面底部贯穿开设有矩形凹槽，所述壳体内壁底部固定安装有支撑块，所述支撑块一侧固定安装有间歇液压杆，所述间歇液压杆一端中部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定安装有连接块，所述连接块顶部活动安装有第一连接杆，所述第一连接杆另一侧固定安装有储物台，所述第一连接杆一侧顶部活动连接有第二连接杆，所述壳体内壁中部一侧固定安装有喷气管，所述喷气管底部中心处固定安装有喷嘴，所述喷气管底部中心两侧处均固定安装有连接板，两个所述连接板底部均固定安装有限位板，两个所述限位板底部固定安装有U形杆的两端，两个所述限位板内壁一侧均活动转接有传送带，所述传送带内壁两端均活动套接有转动杆。
[0006]优选的，所述连接块顶部固定安装有第一限位块，所述第一限位块一侧活动转接有第一限位杆，所述第一连接杆底部与第一限位杆活动套接。
[0007]优选的，所述第二连接杆一侧顶部贯穿开设有卡槽，且卡槽内部贯穿固定安装有第二限位杆，所述第一连接杆的尺寸值与卡槽的尺寸值相适配，且第一连接杆顶部与第二限位杆活动套接。
[0008]优选的，所述第二连接杆底端与U形杆活动连接，所述U形杆中心处顶部固定安装有第三限位块，所述第三限位块一侧活动转接有第三限位杆，所述第二连接杆底部与第三限位杆活动套接。
[0009]优选的，所述喷气管数量为两个，两个所述喷气管分别位于储物台的前后两侧，所述储物台为侧面为L型，且储物台静止时的底端顶部与传送带位于同一水平面。
[0010]优选的，所述喷嘴数量为六个且三个一组，每组呈水平等距安装于所述喷气管底部的两个所述连接板之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过前方的三个喷嘴对翻转前的电池进行除尘，除尘结束后，传送带带动电池向后继续运动，电池运动至储物台上方时，间歇液压杆向前移动，带动连接块向前进行移动，在带动第一连接杆向下进行圆周运动，从而带动储物台进行翻转，翻转后在由传送带继续向后方移动，后方的三个喷嘴对翻转后的电池进行除尘，从而达到电池多面可以进行清理的效果。
[0013]2、本技术通过从壳体外部将电池放入传送带上，转动杆带动传送带进行转动将电池送进壳体内部，两侧的限位板进行限位防止电池运输过程中掉落，在通过喷嘴清洁，清洁后在通过传送带送出壳体，从而达到电池可以快速送入除尘箱中效果。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构仰视示意图；
[0015]图2为本技术内部结构正视示意图；
[0016]图3为本技术内部结构俯视示意图；
[0017]图4为本技术图3的A部结构放大示意图；
[0018]图5为本技术整体结构正面示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、吸尘器；3、矩形凹槽；4、支撑块；5、喷气管；51、喷嘴；6、连接板；7、限位板；8、U形杆；81、第三限位块；82、第三限位杆；9、传送带；10、转动杆；11、间歇液压杆；12、伸缩杆；13、连接块；131、第一限位块；132、第一限位杆；14、第一连接杆；15、储物台；16、第二连接杆；161、卡槽；162、第二限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种锂电池除尘装置，包括壳体1，壳体1一侧顶部贯穿密封安装有吸尘器2，为现有技术在此不做赘述，壳体1正面底部贯穿开设有矩形凹槽3，壳体1内壁底部固定安装有支撑块4，支撑块4一侧固定安装有间歇液压杆11，间歇液压杆11可以进行定距离的来回间歇移动，间歇液压杆11一端中部活动套接有伸缩杆12，伸缩杆12一端固定安装有连接块13，连接块13顶部活动安装有第一连接杆14，第一连接杆14另一侧固定安装有储物台15，第一连接杆14一侧顶部活动连接有第二连接杆16，壳体1内壁中部一侧固定安装有喷气管5，喷气管5底部中心处固定安装有喷嘴51，喷气管5底部中心两侧处均固定安装有连接板6，两个连接板6底部均固定安装有限位板7，两个限位板7底部固定安装有U形杆8的两端，两个限位板7内壁一侧均活动转接有传送带9，传送带9内壁两端均活动套接有转动杆10。
[0022]综上所述：
[0023]其中，连接块13顶部固定安装有第一限位块131，第一限位块131一侧活动转接有第一限位杆132，第一连接杆14底部与第一限位杆132活动套接，第二连接杆16一侧顶部贯穿开设有卡槽161，且卡槽161内部贯穿固定安装有第二限位杆162，第一连接杆14的尺寸值与卡槽161的尺寸值相适配，且第一连接杆14顶部与第二限位杆162活动套接，第二连接杆16底端与U形杆8活动连接，U形杆8中心处顶部固定安装有第三限位块81，第三限位块81一侧活动转接有第三限位杆82，第二连接杆16底部与第三限位杆82活动套接，使得间歇液压杆11向前移动时，带动连接块13向前进行移动，在带动第一连接杆14向下进行圆周运动，从而带动储物台15进行翻转。
[0024]其中，喷气管5数量为两个，两个喷气管5分别位于储物台15的前后两侧，储物台15为侧面为L型，且储物台15静止时的底端顶部与传送带9位于同一水平面，喷嘴51数量为六个且三个一组，每组呈水平等距安装于喷气管5底部的两个连接板6之间，前方的三个喷嘴51对翻转前的电池进行除尘，后方的三个喷嘴51对翻转后的电池进行除尘。
[0025]工作原理：在使用时，首先将将电池从壳体1外部放入传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池除尘装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一侧顶部贯穿密封安装有吸尘器(2)，所述壳体(1)正面底部贯穿开设有矩形凹槽(3)，所述壳体(1)内壁底部固定安装有支撑块(4)，所述支撑块(4)一侧固定安装有间歇液压杆(11)，所述间歇液压杆(11)一端中部活动套接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)一端固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)顶部活动安装有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)另一侧固定安装有储物台(15)，所述第一连接杆(14)一侧顶部活动连接有第二连接杆(16)，所述壳体(1)内壁中部一侧固定安装有喷气管(5)，所述喷气管(5)底部中心处固定安装有喷嘴(51)，所述喷气管(5)底部中心两侧处均固定安装有连接板(6)，两个所述连接板(6)底部均固定安装有限位板(7)，两个所述限位板(7)底部固定安装有U形杆(8)的两端，两个所述限位板(7)内壁一侧均活动转接有传送带(9)，所述传送带(9)内壁两端均活动套接有转动杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池除尘装置，其特征在于：所述连接块(13)顶部固定安装有第一限位块(131)，所述第一限位块(131)一侧活动转接有第一限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜金富，武亚东，万振，刘红雷，
申请(专利权)人：深圳市深丰迪自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：