本实用新型专利技术涉及蛭石板生产线搅拌机技术领域，具体为一种蛭石板生产线搅拌机的密封水冷装置，包括搅拌桶和底座，搅拌桶通过多个支腿和底座连接，搅拌桶上安装有电机，搅拌桶转动连接有转轴，电机的输出轴和转轴传动连接，转轴伸入搅拌桶的内部并连接有多个搅拌杆，底座通过水箱安装有冷却器，底座上安装有水泵，水泵通过抽水管和水箱连通，并且水泵通过出水管连通有分流箱，分流箱连接有冷却机构和降温组件，冷却机构包括冷却管，冷却管和分流箱连通，冷却管伸入搅拌桶的内壁呈螺旋状布置在搅拌桶的内壁内部并伸出搅拌桶的外界，冷却管连通有回收箱，回收箱和冷却器连接，其便于对搅拌桶和原料进行冷却。拌桶和原料进行冷却。拌桶和原料进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种蛭石板生产线搅拌机的密封水冷装置
[0001]本技术涉及蛭石板生产线搅拌机
，具体为一种蛭石板生产线搅拌机的密封水冷装置。
技术介绍
[0002]众所周知，蛭石板俗称保温板或耐火板，是新型的保温隔热材料，蛭石板是用膨胀蛭石和一定剂量的黏合剂，经过热压或是冷压而制成的板材，其在生产时需要使用搅拌机对原料进行搅拌混合，蛭石板生产线搅拌机在蛭石板生产领域得到了广泛使用。
[0003]现有的蛭石板生产线搅拌机包括搅拌桶和电机，搅拌桶上开设有进料口和出料口，电机的输出端伸入搅拌桶的内部并连接有多个搅拌杆，其在使用时，通过进料口向搅拌桶的内部添加原料，电机带动搅拌杆对原料进行搅拌，搅拌完毕后的成品通过出料口排出进行进一步处理即可。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其在长时间搅拌过程会产生高温，对搅拌机的零件造成高温损伤，使其产生形变或发生磨损，并且高温可能使原料的性质发生改变，或者对原料中的水分进行蒸发，使成品的成分配比发生改变，导致成品搅拌不均匀，对成品的性能产生影响，需要对搅拌机进行冷却，上述的现有技术中不便于对搅拌机进行冷却，容易对搅拌机和原料产生高温损伤。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蛭石板生产线搅拌机的密封水冷装置，以解决
技术介绍
中提出的不便于对搅拌机进行冷却的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蛭石板生产线搅拌机的密封水冷装置，包括搅拌桶，还包括底座，所述搅拌桶通过多个支腿连接在底座的顶端，所述搅拌桶的顶端安装有电机，所述搅拌桶转动连接有转轴，所述电机的输出轴和转轴传动连接，所述转轴伸入搅拌桶的内部并连接有多个搅拌杆，所述底座的顶端通过水箱安装有冷却器，所述底座的顶端安装有水泵，所述水泵通过抽水管和水箱连通，并且水泵通过出水管连通有分流箱，所述分流箱连接有用于对搅拌桶进行冷却的冷却机构以及对转轴和搅拌杆进行降温的降温组件。
[0009]优选的，所述冷却机构包括冷却管，所述冷却管和分流箱连通，所述冷却管伸入搅拌桶的内壁呈螺旋状布置在搅拌桶的内壁内部并伸出搅拌桶的外界，所述冷却管连通有回收箱，所述回收箱和冷却器连接。
[0010]进一步的，所述降温组件包括降温管，所述降温管和分流箱连通，所述转轴和搅拌杆均为中空结构，并且转轴和搅拌杆连通，所述转轴的顶端和底端均密封转动连通有连接管，所述降温管和位于下侧的连接管连通，并且位于上侧的连接管通过回水管和回收箱连
通。
[0011]再进一步的，所述转轴上连接有一对限位板，所述电机的输出轴通过皮带和转轴传动连接，并且皮带位于两个限位板之间。
[0012]在前述方案的基础上，所述水箱连通有进水管。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述进水管上螺纹连接有挡盖。
[0014]进一步的，所述挡盖上设置有防滑纹。
[0015]再进一步的，所述底座的底端连接有多个防滑垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种蛭石板生产线搅拌机的密封水冷装置，具备以下有益效果：
[0018]该蛭石板生产线搅拌机的密封水冷装置，原料放置在搅拌桶的内部，通过电机可带动转轴和搅拌杆对原料进行搅拌，通过冷却器对水箱内的水进行冷却，水泵可将冷水从水箱的内部抽出，通过冷却机构对搅拌桶进行冷却，通过降温组件可对转轴和搅拌杆进行降温，从而对原料进行降温，对比上述的现有技术，该方案便于对搅拌桶和原料进行冷却，减少对成品质量的影响以及搅拌桶的高温损伤。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术中转轴和搅拌杆等配合的局部剖视的立体结构示意图。
[0023]图中：1、搅拌桶；2、底座；3、电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、水箱；7、冷却器；8、水泵；9、分流箱；10、冷却管；11、回收箱；12、降温管；13、连接管；14、回水管；15、限位板；16、皮带；17、进水管；18、挡盖；19、防滑纹；20、防滑垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种蛭石板生产线搅拌机的密封水冷装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1上开设有进料口和出料口，并且进料口和出料口处均连接有密封板，还包括底座2，底座2的底端连接有多个防滑垫20，便于提高该蛭石板生产线搅拌机的密封水冷装置的稳定性，搅拌桶1通过多个支腿连接在底座2的顶端，搅拌桶1的顶端安装有电机3，搅拌桶1转动连接有转轴4，电机3的输出轴和转轴4传动连接，转轴4上连接有一对限位板15，电机3的输出轴通过皮带16和转轴4传动连接，并且皮带16位于两个限位板15之间，通过皮带16的传动作用可使电机3带动转轴4进行转动，限位板15可对皮带16的位置进行限制，减少皮带16的脱落，转轴4伸入搅拌桶1的内部并连接有多个搅拌杆5，底座2的顶端通过水箱6安装有冷却器7，通
过冷却器7可对水箱6内的水进行冷却，水箱6连通有进水管17，可向水箱6的内部添水，进水管17上螺纹连接有挡盖18，便于对进水管17进行开闭，提高进水管17处的密封性，挡盖18上设置有防滑纹19，便于对挡盖18进行旋转。
[0027]还需要进一步说明的是，底座2的顶端安装有水泵8，水泵8可将冷水从水箱6的内部抽出，水泵8通过抽水管和水箱6连通，并且水泵8通过出水管连通有分流箱9，分流箱9连接有用于对搅拌桶1进行冷却的冷却机构以及对转轴4和搅拌杆5进行降温的降温组件，冷却机构包括冷却管10，冷却管10和分流箱9连通，冷却管10伸入搅拌桶1的内壁呈螺旋状布置在搅拌桶1的内壁内部并伸出搅拌桶1的外界，冷却管10连通有回收箱11，回收箱11和冷却器7连接，通过水泵8将冷水从水箱6的内部抽入分流箱9的内部，冷水通过分流箱9可流入冷却管10的内部，通过冷却管10对搅拌桶1的内壁进行降温，同时对搅拌桶1内的原料进行降温，然后水通过回收箱11流回水箱6，通过冷却器7对流回的水进行冷却，可进行重复利用，降温组件包括降温管12，降温管12和分流箱9连通，转轴4和搅拌杆5均为中空结构，并且转轴4和搅拌杆5连通，转轴4的顶端和底端均密封转动连通有连接管13，降温管12和位于下侧的连接管13连通，并且位于上侧的连接管13通过回水管14和回收箱11连通，冷水可通过降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蛭石板生产线搅拌机的密封水冷装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：还包括底座(2)，所述搅拌桶(1)通过多个支腿连接在底座(2)的顶端，所述搅拌桶(1)的顶端安装有电机(3)，所述搅拌桶(1)转动连接有转轴(4)，所述电机(3)的输出轴和转轴(4)传动连接，所述转轴(4)伸入搅拌桶(1)的内部并连接有多个搅拌杆(5)，所述底座(2)的顶端通过水箱(6)安装有冷却器(7)，所述底座(2)的顶端安装有水泵(8)，所述水泵(8)通过抽水管和水箱(6)连通，并且水泵(8)通过出水管连通有分流箱(9)，所述分流箱(9)连接有用于对搅拌桶(1)进行冷却的冷却机构以及对转轴(4)和搅拌杆(5)进行降温的降温组件。2.根据权利要求1所述的一种蛭石板生产线搅拌机的密封水冷装置，其特征在于：所述冷却机构包括冷却管(10)，所述冷却管(10)和分流箱(9)连通，所述冷却管(10)伸入搅拌桶(1)的内壁呈螺旋状布置在搅拌桶(1)的内壁内部并伸出搅拌桶(1)的外界，所述冷却管(10)连通有回收箱(11)，所述回收箱(11)和冷却器(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种蛭石板生产线搅拌机的密封水冷装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：逄红国，
申请(专利权)人：河北厚铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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