本实用新型专利技术涉及稻谷加工技术领域，具体是一种稻谷碾磨出大米的装置，所述箱体的底端位于中心位置处设置有出壳口，且箱体的内侧上端设置有碾磨环，所述箱体的顶端位于中段位置处固定有门架，所述门架的顶端位于中段位置处转动连接有碾磨转轴。本实用新型专利技术，通过电机和皮带带动第一转轴和第二转轴转动，第一转轴通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合带动碾磨转轴转动，从而带动碾磨锥转动，碾磨锥与碾磨环将稻谷进行碾磨，即可去除稻谷的外壳，提高了去壳效率和去壳均匀度；第二转轴带动转盘转动，从而带动滑轴转动，从而带动连杆和筛板往复移动，可以快速地对大米中的杂物进行筛除。可以快速地对大米中的杂物进行筛除。可以快速地对大米中的杂物进行筛除。
【技术实现步骤摘要】
一种稻谷碾磨出大米的装置
[0001]本技术涉及稻谷加工
，具体是一种稻谷碾磨出大米的装置。
技术介绍
[0002]大米是我国人民的重要主食之一，大米在加工时，需要将稻谷外侧的稻壳进行去除，因此需要使用到稻谷碾磨装置对稻谷进行碾磨加工。
[0003]但是，现有的稻谷碾磨装置的碾磨效率较低，且碾磨均匀度较低，去壳效果差，降低了大米的加工质量，同时现有的稻谷碾磨装置不能对碾磨时产生的粉末和碎粒进行收集，粉末和碎粒飘散与空气中将导致环境污染。因此，本领域技术人员提供了一种稻谷碾磨出大米的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种稻谷碾磨出大米的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种稻谷碾磨出大米的装置，包括箱体，所述箱体的底端位于中心位置处设置有出壳口，且箱体的内侧上端设置有碾磨环，所述箱体的顶端位于中段位置处固定有门架，所述门架的顶端位于中段位置处转动连接有碾磨转轴，所述碾磨转轴的底端固定有延伸至碾磨环内侧的碾磨锥，所述碾磨转轴的上端固定有从动锥齿轮，所述门架的一端转动插设有第一转轴，所述第一转轴的一端固定有主动锥齿轮，且第一转轴的另一端固定有第一皮带轮，所述主动锥齿轮通过齿牙与从动锥齿轮啮合，所述箱体的外部一侧位于中段位置处安装有电机，所述电机的驱动端固定有电机皮带轮，所述箱体的一侧位于电机下方位置处转动插设有第二转轴，所述第二转轴的一端固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮均通过皮带与电机皮带轮转动连接，所述箱体的内侧位于下端位置处设置有筛板，所述筛板的一端延伸至箱体的外部，且筛板的下侧两端固定有两个滑动套筒，两个所述滑动套筒的内部均贯穿滑动连接有导杆，两个所述导杆的两端均与箱体的内侧固定，所述筛板与第二转轴之间设置有摆动机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述摆动机构包括固定于第二转轴一端的转盘和固定于筛板下侧对应转盘位置处的连杆，所述连杆的内部开设有滑槽，所述转盘的一侧位于边沿位置处固定有与滑槽相适配的滑轴。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的内侧位于中段位置处设置有集气壳，所述集气壳的内侧均匀开设有吸尘口，所述箱体的外侧对应集气壳的位置处安装有气泵，所述气泵的进气口与集气壳的内部连通，且气泵的出气口连接有集尘袋。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一转轴的一端转动连接有支撑板，所述支撑板的一侧与门架的内侧固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的下端两侧对称固定有四个呈矩形排
列的支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定有底板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的上端两侧对称固定有四个呈矩形排列的拉杆，四个所述拉杆的顶端均固定有吊环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过电机和皮带带动第一转轴和第二转轴转动，第一转轴通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合带动碾磨转轴转动，从而带动碾磨锥转动，碾磨锥与碾磨环将稻谷进行碾磨，即可去除稻谷的外壳，提高了去壳效率和去壳均匀度；第二转轴带动转盘转动，从而带动滑轴转动，从而带动连杆和筛板往复移动，可以快速地对大米中的杂物进行筛除；
[0014]2、通过气泵使集气壳内部形成负压状态，可以将碾磨产生的粉末和碎粒进行吸收，并通过集尘袋对粉末和碎粒进行收集，防止其向空气中飘散。
附图说明
[0015]图1为一种稻谷碾磨出大米的装置的结构示意图；
[0016]图2为一种稻谷碾磨出大米的装置内部的结构示意图；
[0017]图3为一种稻谷碾磨出大米的装置中图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为一种稻谷碾磨出大米的装置中图2中B处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、出壳口；3、碾磨环；4、门架；5、碾磨转轴；6、碾磨锥；7、从动锥齿轮；8、第一转轴；9、主动锥齿轮；10、第一皮带轮；11、电机；12、电机皮带轮；13、第二转轴；14、第二皮带轮；15、筛板；16、滑动套筒；17、导杆；18、集气壳；19、气泵；20、集尘袋；21、连杆；22、转盘；23、滑轴；24、支撑板；25、支撑柱；26、吊环。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种稻谷碾磨出大米的装置，包括箱体1，箱体1的底端位于中心位置处设置有出壳口2，且箱体1的内侧上端设置有碾磨环3，箱体1的顶端位于中段位置处固定有门架4，门架4的顶端位于中段位置处转动连接有碾磨转轴5，碾磨转轴5的底端固定有延伸至碾磨环3内侧的碾磨锥6，碾磨转轴5的上端固定有从动锥齿轮7，门架4的一端转动插设有第一转轴8，第一转轴8的一端固定有主动锥齿轮9，且第一转轴8的另一端固定有第一皮带轮10，主动锥齿轮9通过齿牙与从动锥齿轮7啮合，箱体1的外部一侧位于中段位置处安装有电机11，电机11的驱动端固定有电机皮带轮12，箱体1的一侧位于电机11下方位置处转动插设有第二转轴13，第二转轴13的一端固定有第二皮带轮14，第二皮带轮14和第一皮带轮10均通过皮带与电机皮带轮12转动连接，箱体1的内侧位于下端位置处设置有筛板15，筛板15的一端延伸至箱体1的外部，且筛板15的下侧两端固定有两个滑动套筒16，两个滑动套筒16的内部均贯穿滑动连接有导杆17，两个导杆17的两端均与箱体1的内侧固定，筛板15与第二转轴13之间设置有摆动机构。
[0021]在图4中：摆动机构包括固定于第二转轴13一端的转盘22和固定于筛板15下侧对应转盘22位置处的连杆21，连杆21的内部开设有滑槽，转盘22的一侧位于边沿位置处固定有与滑槽相适配的滑轴23，摆动机构用于带动筛板15往复移动，加快大米筛选速度。
[0022]在图1和图2中：箱体1的内侧位于中段位置处设置有集气壳18，集气壳18的内侧均匀开设有吸尘口，箱体1的外侧对应集气壳18的位置处安装有气泵19，气泵19的进气口与集
气壳18的内部连通，且气泵19的出气口连接有集尘袋20，气泵19运行使集气壳18的内侧形成负压状态，下落经过集气壳18位置处的粉末和稻壳碎粒由于重量轻，通过集气壳18内侧的吸尘口进入到集气壳18的内部，然后通过气泵19进入集尘袋20的内侧，从而可以将碎粒和粉末进行收集，防止碎粒飘散于空气中。
[0023]在图3中：第一转轴8的一端转动连接有支撑板24，支撑板24的一侧与门架4的内侧固定，支撑板24用于支撑第一转轴8。
[0024]在图1中：箱体1的下端两侧对称固定有四个呈矩形排列的支撑柱25，四个支撑柱25的底端均固定有底板，支撑柱25用于支撑装置整体。
[0025]在图1中：箱体1的上端两侧对称固定有四个呈矩形排列的拉杆，四个拉杆的顶端均固定有吊环26，吊环26方便对装置进行吊运。
[0026]本技术的工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稻谷碾磨出大米的装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底端位于中心位置处设置有出壳口(2)，且箱体(1)的内侧上端设置有碾磨环(3)，所述箱体(1)的顶端位于中段位置处固定有门架(4)，所述门架(4)的顶端位于中段位置处转动连接有碾磨转轴(5)，所述碾磨转轴(5)的底端固定有延伸至碾磨环(3)内侧的碾磨锥(6)，所述碾磨转轴(5)的上端固定有从动锥齿轮(7)，所述门架(4)的一端转动插设有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的一端固定有主动锥齿轮(9)，且第一转轴(8)的另一端固定有第一皮带轮(10)，所述主动锥齿轮(9)通过齿牙与从动锥齿轮(7)啮合，所述箱体(1)的外部一侧位于中段位置处安装有电机(11)，所述电机(11)的驱动端固定有电机皮带轮(12)，所述箱体(1)的一侧位于电机(11)下方位置处转动插设有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的一端固定有第二皮带轮(14)，所述第二皮带轮(14)和第一皮带轮(10)均通过皮带与电机皮带轮(12)转动连接，所述箱体(1)的内侧位于下端位置处设置有筛板(15)，所述筛板(15)的一端延伸至箱体(1)的外部，且筛板(15)的下侧两端固定有两个滑动套筒(16)，两个所述滑动套筒(16)的内部均贯穿滑动连接有导杆(17)，两个所述导杆(17)的两端均与箱体(1)的内侧固定，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉彬，
申请(专利权)人：北京悦商数科技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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