本实用新型专利技术公开了一种玻璃马赛克砖裁断装置，包括机架以及设置于机架上的上料平台、第一出料输送带、第二出料输送带、第三出料输送带；该裁断装置通过设置第一进料架、进料导轨、进料气缸实现玻璃马赛克砖的自动上料，然后通过设置切断刀、升降液压缸实现自动裁断玻璃马赛克砖，再通过设置第一出料输送带、第二出料输送带、第三出料输送带，实现玻璃马赛克砖裁断后自动出料，整体自动化程度高，实用性强，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃马赛克砖裁断装置
[0001]本技术涉及机械
，尤其是涉及一种玻璃马赛克砖裁断装置。
技术介绍
[0002]玻璃马赛克砖在初步生产后，需要进行根据实际生产要求进行裁断，才可进行后续的抛光磨圆等，现有的玻璃马赛克砖裁断装置自动化程度低，使整体加工效率低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种实用性强、效率高的玻璃马赛克砖裁断装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种玻璃马赛克砖裁断装置，包括机架以及设置于机架上的上料平台、第一出料输送带、第二出料输送带、第三出料输送带，所述上料平台上设置有多条分隔条，多条所述分隔条等间隔排布以使每两两分隔条之间形成进料通道，所述上料平台上方设置有第一进料架，所述第一进料架上设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸向下连接有压紧块用于下压进料通道内的玻璃马赛克砖，所述上料平台的出料端正上方设置有切断刀，所述切断刀向上连接有升降液压缸；
[0005]所述机架上设置有进料导轨与伺服电机，所述第一进料架滑动连接于进料导轨上，所述伺服电机用于带动第一进料架前后移动；
[0006]所述上料平台、第一出料输送带、第二出料输送带、第三出料输送带沿玻璃马赛克砖输送方向依次设置。
[0007]本技术的有益效果为：实现自动上料、裁断、出料，该裁断装置通过设置第一进料架、进料导轨、伺服电机实现玻璃马赛克砖的自动上料，然后通过设置切断刀、升降液压缸实现自动裁断玻璃马赛克砖，再通过设置第一出料输送带、第二出料输送带、第三出料输送带，实现玻璃马赛克砖裁断后自动出料，整体自动化程度高，实用性强， 提高了加工效率。
[0008]进一步地，所述上料平台的进料端上方设置有第二进料架，所述机架上设置有推进气缸，所述推进气缸连接第二进料架用于将上料平台上的玻璃马赛克砖推进至第一进料架的正下方。本技术采用上述结构后，实现玻璃马赛克砖的上料。
[0009]进一步地，所述上料平台与第一出料输送带之间、第一出料输送带与第二出料输送带之间均留有间隙，所述第三出料输送带倾斜向上设置于第二输送带的下方。本技术采用上述结构后，可使玻璃马赛克砖在裁断后，玻璃马赛克砖的碎片可于上料平台与第一出料输送带之间、第一出料输送带与第二出料输送带之间的间隙排走，不会影响后续的玻璃马赛克砖的出料收集。
[0010]进一步地，所述第二出料输送带出料端设置有转动杆，所述转动杆向下连接有挡板，所述转动杆同轴连接有转动电机，所述转动电机带动转动杆转动实现挡板打开或关闭第二出料输送带的出料端。
[0011]进一步地，还包括第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机，所述第一驱动电机带动第一出料输送带输送，所述第二驱动电机带动第二出料输送带输送，所述第三驱动电机带动第三出料输送带输送。本技术采用上述结构后，实现带动第一出料输送带、第二出料输送带、第三出料输送带输送。
[0012]进一步地，所述转动电机连接有转动减速箱，所述转动减速箱连接所述转动杆。本技术采用上述结构后，实现带动转动杆正反向转动，从而打开或关闭第二出料输送带的出料端。
[0013]进一步地，所述伺服电机连接有伺服减速箱，所述伺服减速箱连接有进料螺杆，所述进料螺杆螺纹连接所述第一进料架。本技术采用上述结构后，实现带动第一进料架前后移动。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构侧视示意图。
[0015]图2为图1中A处局部放大图。
[0016]图3为本技术的切断刀正视图。
[0017]图4为本技术的转动电机连接转动杆示意图一（挡板关闭）。
[0018]图5为本技术的转动电机连接转动杆示意图二（挡板打开）。
[0019]其中，1为机架，11为进料导轨，12为伺服电机，121为伺服减速箱，122为进料螺杆，13为推进气缸，2为上料平台，21为分隔条,211为进料通道，22为第一进料架，221为夹紧气缸，222为压紧块，23为第二进料架，24为切断刀，25为升降液压缸，3为第一出料输送带，31为第一驱动电机，4为第二出料输送带，41为第二驱动电机，42为转动杆，43为挡板，44为转动电机，5为第三出料输送带，51为第三驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：
[0021]参见附图1至附图5所示，一种玻璃马赛克砖裁断装置，包括机架1、第一驱动电机31、第二驱动电机41、第三驱动电机51以及设置于机架1上的上料平台2、第一出料输送带3、第二出料输送带4、第三出料输送带5，上料平台2上设置有多条分隔条21，多条分隔条21等间隔排布以使每两两分隔条21之间形成进料通道211，上料平台2上方设置有第一进料架22，第一进料架22上设置有夹紧气缸221，夹紧气缸221向下连接有压紧块222用于下压进料通道211内的玻璃马赛克砖，上料平台2的出料端正上方设置有切断刀24，切断刀24向上连接有升降液压缸25；上料平台2与第一出料输送带3之间、第一出料输送带3与第二出料输送带4之间均留有间隙，第三出料输送带5倾斜向上设置于第二输送带的下方。
[0022]机架1上设置有进料导轨11与伺服电机12，第一进料架22滑动连接于进料导轨11上，伺服电机12连接有伺服减速箱121，伺服减速箱121连接有进料螺杆122，进料螺杆122螺纹连接第一进料架22，以实现带动第一进料架22前后移动。
[0023]上料平台2、第一出料输送带3、第二出料输送带4、第三出料输送带5沿玻璃马赛克砖输送方向依次设置，第二出料输送带4出料端设置有转动杆42，转动杆42向下连接有挡板43，转动杆42同轴连接有转动电机44，转动电机44连接有转动减速箱，转动减速箱连接转动
杆42，实现挡板43打开或关闭第二出料输送带4的出料端。
[0024]上料平台2的进料端上方设置有第二进料架23，机架1上设置有推进气缸13，推进气缸13连接第二进料架23用于将上料平台2上的玻璃马赛克砖推进至第一进料架22的正下方。
[0025]第一驱动电机31带动第一出料输送带3输送，第二驱动电机41带动第二出料输送带4输送，第三驱动电机51带动第三出料输送带5输送。
[0026]在本实施例中，具体工作过程为：首先将多块玻璃马赛克砖分别放置于多条进料通道211内，然后启动推进气缸13，推进气缸13的活塞杆伸出以带动第二进料架23将多块玻璃马赛克砖推进至第一进料架22正下方，再依次启动升夹紧气缸221与伺服电机12，夹紧气缸221带动压紧块222下压以压紧多块玻璃马赛克砖，伺服电机12带动伺服减速箱121工作，伺服减速箱121带动进料螺杆122转动以带动第一进料架22前进，直至将多块玻璃马赛克砖推进至切断刀24正下方；
[0027]此时即可启动升降液压缸25，升降液压缸25带动切断刀24下压实现切断玻璃马赛克砖，再次控制伺服电机12将切断后的玻璃马赛克本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃马赛克砖裁断装置，包括机架（1）以及设置于机架（1）上的上料平台（2）、第一出料输送带（3）、第二出料输送带（4）、第三出料输送带（5），其特征在于：所述上料平台（2）上设置有多条分隔条（21），多条所述分隔条（21）等间隔排布以使每两两分隔条（21）之间形成进料通道（211），所述上料平台（2）上方设置有第一进料架（22），所述第一进料架（22）上设置有夹紧气缸（221），所述夹紧气缸（221）向下连接有压紧块（222）用于下压进料通道（211）内的玻璃马赛克砖，所述上料平台（2）的出料端正上方设置有切断刀（24），所述切断刀（24）向上连接有升降液压缸（25）；所述机架（1）上设置有进料导轨（11）与伺服电机（12），所述第一进料架（22）滑动连接于进料导轨（11）上，所述伺服电机（12）用于带动第一进料架（22）前后移动；所述上料平台（2）、第一出料输送带（3）、第二出料输送带（4）、第三出料输送带（5）沿玻璃马赛克砖输送方向依次设置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃马赛克砖裁断装置，其特征在于：所述上料平台（2）的进料端上方设置有第二进料架（23），所述机架（1）上设置有推进气缸（13），所述推进气缸（13）连接第二进料架（23）用于将上料平台（2）上的玻璃马赛克砖推进至第一进料架（22）的正下方。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗国，
申请(专利权)人：佛山市宇璟装饰材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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