一种冲片对齐机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲片对齐机，包括机架以及设置于机架上的工作平台、驱动电机，所述工作平台上设置有两对齐工位，每个所述对齐工位均包括竖向设置的转轴、引导架、承托架、多个顶出液压缸，所述转轴直径和冲片内圈直径相同，所述引导架竖向设置于所述转轴一侧，所述引导架上成形有引导条用于与冲片的侧边缺口配合；该冲片对齐机通过设置转轴、引导架，利用转轴带动冲片转动，然后利用引导架的引导条与冲片的侧边缺口卡扣，实现冲片的定位，再利用不断堆叠的冲片，使上侧冲片利用重量将底侧已卡扣的冲片下压至承托架上，实现冲片的自动对齐堆叠，整体结构简单，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种冲片对齐机


[0001]本技术涉及机械
，尤其是涉及一种冲片对齐机。

技术介绍

[0002]在冲片加工中，冲片在完成加工后，需要将冲片对齐堆叠，以便于搬运、装箱等，现有的冲片对齐通常采用人工手动对齐，不但效率低下，且使工人工作强度大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、操作简便的冲片对齐机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种冲片对齐机，包括机架以及设置于机架上的工作平台、驱动电机，所述工作平台上设置有两对齐工位，每个所述对齐工位均包括竖向设置的转轴、引导架、承托架、多个顶出液压缸，所述转轴直径和冲片内圈直径相同，所述引导架竖向设置于所述转轴一侧，所述引导架上成形有引导条用于与冲片的侧边缺口配合，所述承托架设置于所述工作平台上，且所述承托架包围所述转轴用于接收并承托从转轴下落的冲片，所述顶出液压缸竖向并列间隔设置，所述顶出液压缸向上连接有顶出杆用于向上推动顶出杆使顶出杆向上穿过承托架顶起冲片；所述驱动电机用于带动两对齐工位的转轴同步转动。
[0005]本技术的有益效果为：结构简单，操作简便，该冲片对齐机通过设置转轴、引导架，利用转轴带动冲片转动，然后利用引导架的引导条与冲片的侧边缺口卡扣，实现冲片的定位，再利用不断堆叠的冲片，使上侧冲片利用重量将底侧已卡扣的冲片下压至承托架上，实现冲片的自动对齐堆叠，整体结构简单，操作简便；同时，通过设置两对齐工位，以提高整体加工效率；还有，通过设置顶出液压缸，利用顶出液压缸顶出承托架上的冲片，以便于冲片完成对齐堆叠后，取出冲片，整体实用性强。
[0006]进一步地，所述驱动电机同轴连接有两主动轮，所述机架内转动连接有两传动轴，所述传动轴一端套装有从动轮，另一端套装有主动齿轮，一个所述主动轮通过一传动皮带连接一个所述从动轮。本技术采用上述结构后，实现带动两传动轴转动。
[0007]进一步地，两所述转轴分别向下连接有从动齿轮，一个所述主动齿轮啮合一个所述从动齿轮。本技术采用上述结构后，实现带动两转轴同步转动。
[0008]进一步地，所述主动齿轮与从动齿轮均为锥形齿轮。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构正视示意图。
[0010]图2为图1中A处局部放大图。
[0011]图3为本技术的整体结构俯视示意图。
[0012]图4为本技术的转轴与引导架侧视图。
[0013]其中，1为机架，11为驱动电机，111为主动轮，112为传动皮带，12为传动轴，121为从动轮，122为主动齿轮，2为工作平台，21为转轴，211为从动齿轮，22为引导架，221为引导条，23为承托架，24为顶出液压缸，241为顶出杆。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：
[0015]参见附图1至附图4所示，一种冲片对齐机，包括机架1以及设置于机架1上的工作平台2、驱动电机11，工作平台2上设置有两对齐工位，每个对齐工位均包括竖向设置的转轴21、引导架22、承托架23、多个顶出液压缸24，转轴21直径和冲片内圈直径相同，引导架22竖向设置于转轴21一侧，引导架22上成形有引导条221用于与冲片的侧边缺口配合，承托架23设置于工作平台2上，且承托架23包围转轴21用于接收并承托从转轴21下落的冲片，顶出液压缸24竖向并列间隔设置，顶出液压缸24向上连接有顶出杆241用于向上推动顶出杆241使顶出杆241向上穿过承托架23顶起冲片；驱动电机11用于带动两对齐工位的转轴21同步转动。
[0016]驱动电机11同轴连接有两主动轮111，机架1内转动连接有两传动轴12，传动轴12一端套装有从动轮121，另一端套装有主动齿轮122，一个主动轮111通过一传动皮带连接一个从动轮121；两转轴21分别向下连接有从动齿轮轮211，一个主动齿轮122啮合一个从动齿轮轮211；其中主动齿轮122与从动齿轮轮211均为锥形齿轮。
[0017]在本实施例中，具体工作过程为：首先将启动驱动电机11，驱动电机11带动两主动轮111转动，两主动轮111分别通过传动皮带112带动两从动轮121转动，以带动两传动轴12转动，传动轴12带动主动齿轮122转动，主动齿轮122带动从动齿轮211转动，实现带动两转轴21同步转动，然后将多块冲片放置于转轴21上，此时由于设置引导架22，使转轴21带动冲片于引导架22顶面转动，直至冲片的侧边缺口与引导架22的引导条221扣合，使冲片停止转动，随着冲片的逐渐叠加，上侧的冲片下压已卡扣的引导条221下滑至承托架23上，如此重复循环，完成冲片的自动对齐堆叠；当堆叠一定数量后，停止驱动电机11，并启动顶出液压缸24，顶出液压缸24的活塞杆伸出以带动顶出杆241向上穿过承托架23，以顶起堆叠的冲片，从而便于取走冲片。
[0018]当冲片于引导架22上无法下落时，人工手动敲击冲片，使冲片下落至承托架23上。
[0019]以上所述之实施例仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲片对齐机，包括机架（1）以及设置于机架（1）上的工作平台（2）、驱动电机（11），其特征在于：所述工作平台（2）上设置有两对齐工位，每个所述对齐工位均包括竖向设置的转轴（21）、引导架（22）、承托架（23）、多个顶出液压缸（24），所述转轴（21）直径和冲片内圈直径相同，所述引导架（22）竖向设置于所述转轴（21）一侧，所述引导架（22）上成形有引导条（221）用于与冲片的侧边缺口配合，所述承托架（23）设置于所述工作平台（2）上，且所述承托架（23）包围所述转轴（21）用于接收并承托从转轴（21）下落的冲片，所述顶出液压缸（24）竖向并列间隔设置，所述顶出液压缸（24）向上连接有顶出杆（241）用于向上推动顶出杆（241）使顶出杆（241）向上穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，
申请(专利权)人：佛山市澳亚机电有限公司，
类型：新型
国别省市：