一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备，包括底座，底座的上表面连接有切割台，切割台的两侧连接有支架，支架的内壁设置有滑轨，滑轨的内壁连接有滑块，滑块的内侧连接有驱动箱，驱动箱的底部设置连接块，连接块的底部连接有切刀，支架的一侧设置有固定板，固定板上表面的一端设置有连接座，连接座内侧贯穿设置有螺纹杆，连接座的内壁连接有弹簧，弹簧的一端连接有定位板，定位板的一侧设置有夹板，夹板的底部连接有滚轮，底座的一侧设置有清水箱，本实用新型专利技术中，通过与切割台相连结构的共同作用，利用定位板与夹板的相互配合可根据纸板的大小进行调节，从而使得在对纸板进行切割时更加精准，减小其切割破损。破损。破损。

【技术实现步骤摘要】
一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备


[0001]本技术涉及纸箱生产加工
，尤其涉及一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱，单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层，五层，七层使用较少，各层分为里纸，瓦楞纸，芯纸，面纸，里，面纸有茶板纸，牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，而纸箱由纸板所组成，又称板纸其由各种纸浆加工成的，纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过一定厚度的称为纸板，但在对纸板使用过程中需要对其进行切割，但现有的切割设备在使用的过程中存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备。
[0003]存在以下问题：
[0004]现有的纸箱切割设备在切割时，易出现交叉错位的现象，使得整体的切割效率降低，且在切割的过程中，会产生的纸板料渣的现象，且不具有清洁功能，长时间使用使得设备不够整洁，易对纸板表面粘附，同时人工进行清洗易耽误生产，且工作强度大，人工清理起来十分困难。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备，包括底座，所述底座的上表面连接有切割台，所述切割台的两侧连接有支架，所述支架的内壁设置有滑轨，所述滑轨的内壁连接有滑块，所述滑块的内侧连接有驱动箱，所述驱动箱的底部设置连接块，所述连接块的底部连接有切刀，所述支架的一侧设置有固定板，所述固定板上表面的一端设置有连接座，所述连接座内侧贯穿设置有螺纹杆，所述连接座的内壁连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有定位板，所述定位板的一侧设置有夹板，所述夹板的底部连接有滚轮，所述底座的一侧设置有清水箱，所述清水箱的顶部连接有支撑管，所述支撑管的一侧连接有控水阀，所述支撑管顶部的内壁连接有喷淋头，所述切割台上表面的一端设置有控制面板，所述切割台的下表面连接有落水回收管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述底座的上表面与切割台固定连接，所述切割台的内部设置有热风烘干机，所述切割台的两侧与支架固定连接，所述支架的内壁固定设置有滑轨，所述滑轨内壁的大小与滑块接触面的大小相契合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述滑轨的内壁与滑块滑动连接，所述滑块形状呈E状且数量为两组，所述滑块的
内侧与驱动箱卡接，所述驱动箱的内部设置有电机，所述驱动箱的底部与连接块卡接，所述连接块的底部与切刀插接，所切刀的切割状态与切割台存有间隙且切刀形状呈波纹状。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述支架的一侧与固定板可拆卸连接，所述固定板的高度小于切割台的高度且位于切割台和底座的一端，所述固定板上表面的一端与连接座固定连接，所述连接座的内侧与螺纹杆螺纹连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述连接座的内壁与弹簧焊接，所述弹簧的数量为三组，所述弹簧的一端与定位板固定连接，所述定位板的一侧与夹板活动连接，所述夹板套接在螺纹杆的内侧，所述夹板的底部与滚轮螺纹连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述底座的一侧与清水箱可拆卸连接，所述清水箱内部设置有水泵，所述清水箱的顶部与支撑管插接，所述支撑管形状呈L状，所述支撑管与落水回收管均为硬质PVC材料制成，所述支撑管的一侧与控水阀转动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述支撑管顶部的内壁与喷淋头螺纹连接，所述喷淋头的数量为若干组，所述切割台上表面的一端与控制面板可拆卸连接，所述控制面板与清水箱与切割台的内部有热风烘干机进行电性连接，所述切割台的下表面与落水回收管插接。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]通过与切割台相连结构的共同作用，利用定位板与夹板的相互配合可根据纸板的大小进行调节，从而使得在对纸板进行切割时更加精准，减小其切割破损，通过支架内部结构的共同作用，可对其切刀进行上下移动从而方便对其进行切割，通过增加的清洗装置，能够有效地对设备进行清洗，且通过切割台内部设置的热风烘干机，清洗后的设备表面残留有水珠，无需人工进行擦拭，降低劳动力，且速度快，同时有效地降低人工劳动强度，且同时可供烘干。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备的外观图；
[0022]图2为本技术提出的一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备的切刀示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备的固定板结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备的结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、切割台；3、支架；4、滑轨；5、滑块；6、驱动箱；7、连接块；8、切刀；9、固定板；10、连接座；11、螺纹杆；12、弹簧；13、定位板；14、夹板；15、滚轮；16、清水箱；17、支撑管；18、控水阀；19、喷淋头；20、控制面板；21、落水回收管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备，包括底座1，底座1的上表面连接有切割台2，切割台2的两侧连接有支架3，支架3的内壁设置有滑轨4，滑轨4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面连接有切割台(2)，所述切割台(2)的两侧连接有支架(3)，所述支架(3)的内壁设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内壁连接有滑块(5)，所述滑块(5)的内侧连接有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)的底部设置连接块(7)，所述连接块(7)的底部连接有切刀(8)，所述支架(3)的一侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)上表面的一端设置有连接座(10)，所述连接座(10)内侧贯穿设置有螺纹杆(11)，所述连接座(10)的内壁连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端连接有定位板(13)，所述定位板(13)的一侧设置有夹板(14)，所述夹板(14)的底部连接有滚轮(15)，所述底座(1)的一侧设置有清水箱(16)，所述清水箱(16)的顶部连接有支撑管(17)，所述支撑管(17)的一侧连接有控水阀(18)，所述支撑管(17)顶部的内壁连接有喷淋头(19)，所述切割台(2)上表面的一端设置有控制面板(20)，所述切割台(2)的下表面连接有落水回收管(21)。2.根据权利要求1所述的一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面与切割台(2)固定连接，所述切割台(2)的内部设置有热风烘干机，所述切割台(2)的两侧与支架(3)固定连接，所述支架(3)的内壁固定设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)内壁的大小与滑块(5)接触面的大小相契合。3.根据权利要求1所述的一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备，其特征在于：所述滑轨(4)的内壁与滑块(5)滑动连接，所述滑块(5)形状呈E状且数量为两组，所述滑块(5)的内侧与驱动箱(6)卡接，所述驱动箱(6)的内部设置有电机，所述驱动箱(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐大友，
申请(专利权)人：东莞市东昌纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：