一种电子屏蔽铜箔缠绕器制造技术

本实用新型专利技术一种电子屏蔽铜箔缠绕器，涉及一种用于电子电线防屏蔽的铜箔的绕缠形成屏蔽层的缠绕器，属于电气工程领域。包括主体固定装置、传动组件，主体固定装置包括主体筒、固定架、固定台、下夹板、支撑板、复位弹簧、导向杆、固定销，传动组件包括传动皮带、旋转轴、导辊，导辊中部斜向设设置有滚轮，能够通过单向的牵拉电子芯材，同时进行铜箔的包裹屏蔽。同时进行铜箔的包裹屏蔽。同时进行铜箔的包裹屏蔽。

【技术实现步骤摘要】
一种电子屏蔽铜箔缠绕器


[0001]本技术一种电子屏蔽铜箔缠绕器，涉及一种用于电子电线防屏蔽的铜箔的绕缠形成屏蔽层的缠绕器，属于电气工程领域。

技术介绍

[0002]目前，在电子组件线路安装时，为了避免外部电磁干扰，会制作屏蔽层，通常采用铜箔绕缠的方式，在电线外侧形成包裹，以往都是通过人力进行绕缠，效率低下，且绕缠质量不稳定，现有的一些机械是的绕缠都是针对丝线或者打包结构的绕缠，存在不规律性，且不适合铜箔进行绕缠包裹，此外，有的缠绕针对大型工业生产使用，不适合电子组件线路的安装，尤其是小批量试制阶段。
[0003]公开号CN210182912U公开了一种铝包带缠绕器，包括缠绕器本体，缠绕器本体包括第一挡板和第二挡板，第一挡板的中部穿设有转轴，第转轴的第一端的侧面设有连接部，连接部用于在转轴的第一端插入第一挡板和第二挡板之间时与铝包带的一端连接；该装置针对的是线的绕缠。
[0004]公开号CN110924205A公开了一种钢丝绳绳头固定用铁丝缠绕器，包括有手柄、安装架、安装板、弧形滑轨、弧形滑管、导向轮等；安装板的外侧面上固接有安装架，安装架远离安装板的一端连接有手柄，安装板远离安装架的一侧开有放置槽，安装板的前侧面连接有弧形滑轨，弧形滑轨上滑动式设有弧形滑管，上述结构针对的同样是丝缠绕，不能够进行铜箔的缠绕动作。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供了一种通过单一的牵拉电线，同时和铜箔卷进行动力联动，并将铜箔绕卷在电线上的缠绕器。结构简单，使用方便。
[0006]本技术一种电子屏蔽铜箔缠绕器是这样实现的，本技术一种电子屏蔽铜箔缠绕器，包括主体固定装置、传动组件，主体固定装置包括主体筒、固定架、固定台、下夹板、支撑板、复位弹簧、导向杆、固定销，固定台置于主体筒顶部，固定台顶面为平面，主体筒底部设置有一组导向孔，两个导向杆对应置于导向孔内，支撑板置于导向杆的一端，且位于主体筒外，下夹板置于导向杆另一端，且位于主体筒内，复位弹簧套置于导向杆上，且位于下夹板和主体筒之间，固定架通过固定销置于固定台顶面，所述固定架为角板，且相对固定台旋转，
[0007]传动组件包括传动皮带、旋转轴、导辊，导辊置于主体筒内，且两端通过轴承和主体筒内壁连接，导辊中轴上设置又在传动槽，旋转轴置于固定架上，旋转轴和固定架之间设置有轴承，旋转轴上设置有传动槽，旋转轴和导辊通过传动皮带连接，所述传动皮带对应置于传动槽内，主体筒上设置有条形槽，传动皮带置于条形槽内，导辊中部斜向设设置有滚轮；
[0008]所述导辊表面设置有橡胶凸起，所述导辊中部直径小于两端直径；
[0009]所述导辊中轴上设置有传动轮，所述旋转轴上的设置有传动轮；
[0010]所述旋转轴上设置有固定夹头；
[0011]所述主体筒截面为方形结构，且底部边缘设置有固定座板；
[0012]所述固定销螺接置于固定台上，所述支撑架和固定台贴合面为齿面贴合；
[0013]所述支撑板底部设置有磁力吸盘；
[0014]所述导辊上设置有斜向导向条，所述导辊斜向置于主体筒内。
[0015]有益效果：
[0016]一、能够通过单向的牵拉电子芯材，同时进行铜箔的包裹屏蔽；
[0017]二、能够进行铜箔的快速绕缠；
[0018]三、结构简单，使用方便。
附图说明
[0019]图1为本技术一种电子屏蔽铜箔缠绕器的立体结构图。
[0020]图2为本技术一种电子屏蔽铜箔缠绕器主视图。
[0021]附图中：
[0022]1、主体筒；2、传动皮带；3、固定架；4、旋转轴；5、固定台；6、导辊； 7、下夹板；8、支撑板；9、复位弹簧；10、导向杆；11、固定销。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0024]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中进行判断的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0025]结合附图1至2，本技术一种电子屏蔽铜箔缠绕器，一种电子屏蔽铜箔缠绕器，包括主体固定装置、传动组件，主体固定装置包括主体筒1、固定架3、固定台5、下夹板7、支撑板8、复位弹簧9、导向杆10、固定销11，固定台5 置于主体筒1顶部，固定台5顶面为平面，主体筒1底部设置有一组导向孔，两个导向杆10对应置于导向孔内，支撑板8置于导向杆10的一端，且位于主体筒 1外，下夹板7置于导向杆10另一端，且位于主体筒1内，复位弹簧9套置于导向杆10上，且位于下夹板7和主体筒1之间，支撑板8通过固定销11置于固定台5顶面，所述支撑板8为角板，且相对固定台5旋转，
[0026]传动组件包括传动皮带2、旋转轴4、导辊6，导辊6置于主体筒1内，且两端通过轴承和主体筒1内壁连接，导辊6中轴上设置又在传动槽，旋转轴4 置于支撑板8上，旋转轴4和支撑板8之间设置有轴承，旋转轴4上设置有传动槽，旋转轴4和导辊6通过传动皮带2连接，所述传动皮带2对应置于传动槽内，主体筒1上设置有条形槽，传动皮带2置于条形槽内；
[0027]所述导辊6表面设置有橡胶凸起，所述导辊6中部直径小于两端直径，能够多牵拉的电线进行导向，避免滑脱；
[0028]所述导辊6中轴上设置有传动轮，所述旋转轴4上的设置有传动轮，能够配合传动
皮带2提高动力传送的效率；
[0029]所述旋转轴4上设置有固定夹头，能够对铜箔卷进行固定，避免铜箔卷跟转；
[0030]所述主体筒1截面为方形结构，且底部边缘设置有固定座板，能够直接固定在作业平面上，进行绕缠作业；
[0031]所述固定销11螺接置于固定台5上，所述支撑架和固定台5贴合面为齿面贴合；
[0032]所述支撑板8底部设置有磁力吸盘，能够固定在操作平台上；
[0033]使用时，将铜箔卷固定在旋转轴4上，然后将需要做屏蔽的电线从下夹板7 和导辊6之间穿过，使得电线能够和导辊6上的斜向设置的滚轮贴合进行传动，然后将铜箔的端部和电线的都不拉扯，通过调节固定架3的角度，改变铜箔的送卷角度，和电线进行贴合，但拉扯电线时，电线在斜向设置的滚轮作用下，形成旋转，将铜箔绕卷至线体上，铜箔牵拉达到旋转轴4旋转，然后通过传动皮带2 带动导辊6旋转，进而形成对电线的送出，达到铜箔缠绕的目的。
[0034]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子屏蔽铜箔缠绕器，其特征在于：包括主体固定装置、传动组件，主体固定装置包括主体筒（1）、固定架（3）、固定台（5）、下夹板（7）、支撑板（8）、复位弹簧（9）、导向杆（10）、固定销（11），固定台（5）置于主体筒（1）顶部，固定台（5）顶面为平面，主体筒（1）底部设置有一组导向孔，两个导向杆（10）对应置于导向孔内，支撑板（8）置于导向杆（10）的一端，且位于主体筒（1）外，下夹板（7）置于导向杆（10）另一端，且位于主体筒（1）内，复位弹簧（9）套置于导向杆（10）上，且位于下夹板（7）和主体筒（1）之间，固定架（3）通过固定销（11）置于固定台（5）顶面，所述固定架（3）为角板，且相对固定台（5）旋转；传动组件包括传动皮带（2）、旋转轴（4）、导辊（6），导辊（6）置于主体筒（1）内，且两端通过轴承和主体筒（1）内壁连接，导辊（6）中轴上设置又在传动槽，旋转轴（4）置于固定架（3）上，旋转轴（4）和固定架（3）之间设置有轴承，旋转轴（4）上设置有传动槽，旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，韦晓露，
申请(专利权)人：厦门汇科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：