一种带自动卸料功能的搅拌油炸机制造技术

技术编号:31933646 阅读:27 留言:0更新日期:2022-01-19 21:07
本实用新型专利技术公开了一种带自动卸料功能的搅拌油炸机,涉及一种食品加工技术领域,包括机壳、篮网、驱动机构和加热机构,所述机壳的内部安装有加热机构,并且加热机构的顶部放置有篮网,其中篮网的外壁固定安装有安装框架的内壁上,安装框架的一端侧壁通过转动座转动安装在机壳的顶壁上,并且安装框架靠近转动座的两侧壁上对称设置有一对驱动气缸,同时篮网的顶部设置有驱动机构,驱动机构通过支撑框架固定安装在支撑框架的顶壁上,并且驱动机构的底部连接有搅拌机构,搅拌机构位于篮网的内部,对食品的自动搅拌和卸料操作,实现一人多机的操作,大大提高工作效率,同时通过火排对火管进行加热,火管产生高温对油液进行加热,加热效率更高。率更高。率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动卸料功能的搅拌油炸机


[0001]本技术涉及食品加工
,具体是一种带自动卸料功能的搅拌油炸机。

技术介绍

[0002]油炸机又叫油炸锅、油炸炉,广泛应用于油炸面食、肉类、水产、蔬菜,如炸牛排、炸羊排、羊肉串、炸鸡、鸡翅、鸡腿、鸡爪、薯条、薯片。现有油炸机大多数采用U形弯管换热器进行加热,而U形弯管换热器的高温烟道过长,换热效率低,采用不锈钢材质,焊点多,容易漏油,并且大多换热器主要对油炸机的底部进行加热,这就导致油液受热不够均匀,降低食品油炸口感,同时现有的油炸机,需要人工压料、翻料、搅拌,操作起来费时费力,无法实现一人多机的操作,工作效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种带自动卸料功能的搅拌油炸机,具有自动搅拌和卸料操作,实现一人多机的操作,大大提高工作效率。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括机壳、篮网、驱动机构和加热机构,所述机壳的内部安装有加热机构,并且加热机构的顶部放置有篮网,其中篮网的外壁固定安装有安装框架的内壁上,安装框架的一端侧壁通过转动座转动安装在机壳的顶壁上,并且安装框架靠近转动座的两侧壁上对称设置有一对驱动气缸,驱动气缸的底部转动安装在机壳的底壁上,其中驱动气缸的顶端转动安装在安装框架的左右两侧壁上,同时篮网的顶部设置有驱动机构,驱动机构通过支撑框架固定安装在支撑框架的顶壁上,并且驱动机构的底部连接有搅拌机构,搅拌机构位于篮网的内部。
[0005]作为本技术进一步的方案:所述驱动机构包括驱动电机、转轴和传动链条,所述驱动电机固定安装在支撑框架的顶壁上,并且驱动电机的输出轴上套设有传动链条,传动链条的另一端套设在转轴的外壁上,转轴转动安装在支撑框架的内部,并且转轴的底端伸入篮网的内部,转轴的底端和搅拌机构连接在一起。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述搅拌机构包括连杆和搅拌叶,其中连杆的中端固定安装在转轴的底壁上,并且连杆的底壁上转动安装有多个搅拌叶,搅拌叶在连杆的底壁内进行转动,同时搅拌叶的内部开设有多个通孔。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述加热机构包括底座、加热板、火排和圆筒,所述底座固定安装在机壳的侧壁上,同时底座的顶壁上开设有凹槽,凹槽的内部安装有加热板,并且底座的底壁上安装有火排,其中加热板的内部固定安装有多个火管,火管的两端分别通过导水管串联在一起,导水管从机壳的外壁伸出,并且加热板靠近导水管的两端侧壁上扣合有扣板,同时底座的顶壁上安装有圆筒,圆筒的内径和篮网的外径相同,并且圆筒的底部侧壁上固定安装有排液管,其中圆筒的左右两侧对称设置有两个风机,风机固定安装在机壳的内壁上。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述加热板的内部固定安装有蒸汽箱,同时火管
从蒸汽箱的内部穿过,并且蒸汽箱的顶部从加热板的顶壁伸出,其中蒸汽箱设置成空心箱体结构,同时蒸汽箱的顶壁上开设有导气孔,并且圆筒的底壁上开设有卡槽,卡槽和蒸汽箱的尺寸相同,其中卡槽的内壁上固定安装有导气管,导气管的外径和导气孔的直径相同,在圆筒安装过程中,蒸汽箱的顶端卡紧在卡槽内,此时导气管插入导气孔内,同时圆筒的内部设置有导气机构,导气机构的底端和导气管连接在一起。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述导气机构包括螺旋管和蛇形管,其中螺旋管固定安装在圆筒的底壁内,并且螺旋管和导气管连通在一起,同时圆筒的侧壁内部固定安装有蛇形管,蛇形管的底端和螺旋管的端部侧壁连通在一起,其中蛇形管的另一端和排气管连接在一起,排气管从圆筒的侧壁伸出,同时蛇形管的直边设置成倾斜状,朝向螺旋管的一端进行倾斜。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述机壳的正面内壁上固定安装有电磁阀,电磁阀和火排的进气端连接在一起,同时机壳的正面内壁上固定安装有温控器,并且机壳的内部设置有多个温度传感器,温度传感器安装在圆筒的内部,其中温度传感器和温控器电性连接在一起,并且温度器和风机以及电磁阀电线连接在一起,同时机壳的正面侧壁内固定安装有主板控制器和控制按钮,主板控制器和温控器以及内部电气设备电性连接在一起,并且控制按钮和主板控制器电性连接在一起。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述机壳的底壁上固定安装有多个万向轮,同时机壳的四周侧壁上开设有多组散热孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述篮网靠近转动座的一端侧壁上固定安装有舌沿。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种油炸机的内部设置有火管,通过火排对火管进行加热,火管产生高温对油液进行加热,加热效率更高,并且火管的中间设置有蒸汽箱,蒸汽箱对火管加热过程中产生的蒸汽进行收集,蒸汽箱内部的高温蒸气通过导气管进入螺旋管中,首先对圆筒的底壁进行加热,然后高温蒸气顺着螺旋管进入蛇形管内,对圆筒侧壁进行加热,从而使得圆筒内部的油液加热更加均匀,不同于传统的单一底部加热,油液受热更加均匀,避免底部油液温度过高,而导致食物发生上层还未熟,下层已经炸枯的现象,油炸效果更好,同时篮网的两端设置有驱动气缸,并且篮网的内部设置有搅拌机构,实现对食品的自动搅拌和卸料操作,实现一人多机的操作,大大提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的示意图。
[0015]图2为本技术的搅拌机构示意图。
[0016]图3为本技术的加热机构爆炸示意图。
[0017]图4为本技术的蒸汽箱内部结构示意图。
[0018]图5为本技术的圆筒示意图。
[0019]图6为本技术的圆筒底壁内部结构示意图。
[0020]图7为本技术的圆筒侧壁内部展开示意图。
[0021]图8为本技术的倾倒状态示意图。
[0022]如图所示:1、机壳,2、篮网,3、驱动机构,4、驱动气缸,5、转动座,6、安装框架,7、支
撑框架,8、驱动电机,9、转轴,10、传动链条,11、连杆,12、搅拌叶,13、舌沿,14、底座,15、凹槽,16、加热板,17、火排,18、火管,19、导水管,20、扣板,21、蒸汽箱,22、圆筒,23、排液管,24、排气管,25、风机,26、电磁阀,27、主板控制器,28、控制按钮,29、温控器,30、除垢板,31、导气孔,32、卡槽,33、导气管,34、螺旋管,35、蛇形管,36、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动卸料功能的搅拌油炸机,包括机壳(1)、篮网(2)、驱动机构(3)和加热机构,其特征在于:所述机壳(1)的内部安装有加热机构,并且加热机构的顶部放置有篮网(2),其中篮网(2)的外壁固定安装有安装框架(6)的内壁上,安装框架(6)的一端侧壁通过转动座(5)转动安装在机壳(1)的顶壁上,并且安装框架(6)靠近转动座(5)的两侧壁上对称设置有一对驱动气缸(4),驱动气缸(4)的底部转动安装在机壳(1)的底壁上,其中驱动气缸(4)的顶端转动安装在安装框架(6)的左右两侧壁上,同时篮网(2)的顶部设置有驱动机构(3),驱动机构(3)通过支撑框架(7)固定安装在支撑框架(7)的顶壁上,并且驱动机构(3)的底部连接有搅拌机构,搅拌机构位于篮网(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种带自动卸料功能的搅拌油炸机,其特征在于:所述驱动机构(3)包括驱动电机(8)、转轴(9)和传动链条(10),所述驱动电机(8)固定安装在支撑框架(7)的顶壁上,并且驱动电机(8)的输出轴上套设有传动链条(10),传动链条(10)的另一端套设在转轴(9)的外壁上,转轴(9)转动安装在支撑框架(7)的内部,并且转轴(9)的底端伸入篮网(2)的内部,转轴(9)的底端和搅拌机构连接在一起。3.根据权利要求2所述的一种带自动卸料功能的搅拌油炸机,其特征在于:所述搅拌机构包括连杆(11)和搅拌叶(12),其中连杆(11)的中端固定安装在转轴(9)的底壁上,并且连杆(11)的底壁上转动安装有多个搅拌叶(12),搅拌叶(12)在连杆(11)的底壁内进行转动,同时搅拌叶(12)的内部开设有多个通孔。4.根据权利要求1所述的一种带自动卸料功能的搅拌油炸机,其特征在于:所述加热机构包括底座(14)、加热板(16)、火排(17)和圆筒(22),所述底座(14)固定安装在机壳(1)的侧壁上,同时底座(14)的顶壁上开设有凹槽(15),凹槽(15)的内部安装有加热板(16),并且底座(14)的底壁上安装有火排(17),其中加热板(16)的内部固定安装有多个火管(18),火管(18)的两端分别通过导水管(19)串联在一起,导水管(19)从机壳(1)的外壁伸出,并且加热板(16)靠近导水管(19)的两端侧壁上扣合有扣板(20),同时底座(14)的顶壁上安装有圆筒(22),圆筒(22)的内径和篮网(2)的外径相同,并且圆筒(22)的底部侧壁上固定安装有排液管(23),其中圆筒(22)的左右两侧对称设置有两个风机(25),风机(25)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑绍华闵先锋龙昭德
申请(专利权)人:佛山市中技环保节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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