一种沙发面料耐磨性检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沙发面料耐磨性检测设备，所述工作台的顶部一侧固定安装有L形支撑架，所述L形支撑架的底部两侧均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端上固定连接有同一个升降板，所述升降板的底部两侧固定安装有电机，两个所述电机的输出轴上均固定套设有打磨头，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部开设有多个第一安装槽。本实用新型专利技术通过移动放置槽两侧的连接板，连接板再带动限位杆移出第一限位孔内即可使同一侧的多个T形滑动杆同时解除固定，然后移动T形滑动杆，使T形滑动杆底部的压板与放置槽内底部的第一铁片相吸即可完成对待检测沙发面料位置的固定，依次操作可实现对待检测沙发面料多个部位的固定，固定牢靠，方便后面的打磨检测。方便后面的打磨检测。方便后面的打磨检测。

【技术实现步骤摘要】
一种沙发面料耐磨性检测设备


[0001]本技术涉及沙发面料
，尤其涉及一种沙发面料耐磨性检测设备。

技术介绍

[0002]沙发面料是在沙发制造过程中所用到的各种主体覆盖物的统称或者简称。工厂对沙发面料进行加工生产且完工后，需要对沙发面料进行各种检测，包括沙发面料的耐磨性、防水性、拉伸性与弹性检测等，以判断生产出的沙发面料是否符合使用要求，从而保证沙发面料的质量与使用寿命，其中沙发面料的耐磨性是需要检测的一项重要性能。
[0003]现有技术中是通过打磨的方式来进行沙发面料的耐磨性检测，其主要是通过打磨的时间和面料的受损程度来进行判断的，在打磨前，需要对沙发面料进行固定，以方便打磨头的打磨，而现有技术中对于沙发面料的固定一方面其压料机构结构较为复杂，另一方面其固定部位较少，局部的沙发面料容易出现松动的情况。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种沙发面料耐磨性检测设备，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种沙发面料耐磨性检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定安装有L形支撑架，所述L形支撑架的底部两侧均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端上固定连接有同一个升降板，所述升降板的底部两侧固定安装有电机，两个所述电机的输出轴上均固定套设有打磨头，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部开设有多个第一安装槽，多个所述第一安装槽内均固定安装有第一铁片，且第一铁片的上表面与放置槽的底部相平齐，所述工作台顶部放置槽的两侧还设置有压料机构。
[0007]进一步的，所述第一安装槽的数量为三个，且三个第一安装槽分别位于放置槽的底部两侧和中间位置。
[0008]进一步的，所述压料机构包括固定安装在每个第一铁片两侧的L形固定架，所述L形固定架的顶部开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有T形滑动杆，所述T形滑动杆的底部固定安装有压板，所述压板的底部开设有压槽，所述压槽内固定安装有第一磁铁，所述T形滑动杆远离放置槽的一侧开设有第一限位孔，所述第一限位孔内固定安装有第二铁片。
[0009]进一步的，所述L形固定架远离放置槽的一侧固定安装有挡板，所述挡板上开设有第二限位孔，所述第一限位孔与第二限位孔内插设有同一个限位杆。
[0010]进一步的，所述限位杆的一端开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定安装有第二磁铁，且第二磁铁与第二铁片相吸附。
[0011]进一步的，位于放置槽同一侧的三个限位杆远离T形滑动杆的一侧固定连接在同一个连接板的一侧。
[0012]进一步的，所述第一限位孔的开口处设有锥形导向口。
[0013]进一步的，所述工作台的底部四周均固定安装有支撑腿。
[0014]进一步的，所述L形支撑架与工作台的连接处开设有贯穿孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]本技术通过移动放置槽两侧压料机构上的连接板，连接板再带动限位杆移出第一限位孔内即可使同一侧的多个T形滑动杆同时解除固定，然后移动T形滑动杆，使T形滑动杆底部的压板与放置槽内底部的第一铁片相吸即可完成对待检测沙发面料位置的固定，依次操作可实现对待检测沙发面料多个部位的固定，固定牢靠，方便后面的打磨检测。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种沙发面料耐磨性检测设备实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种沙发面料耐磨性检测设备实施例的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种沙发面料耐磨性检测设备实施例的右视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种沙发面料耐磨性检测设备实施例的A部分结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种沙发面料耐磨性检测设备实施例的B部分结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种沙发面料耐磨性检测设备实施例的T形滑动杆和压板的连接结构示意图；
[0023]图7为本技术提出的一种沙发面料耐磨性检测设备实施例的压板底部结构示意图；
[0024]图8为本技术提出的一种沙发面料耐磨性检测设备实施例的限位杆靠近第一限位孔的一端结构示意图。
[0025]图中：1工作台、2L形支撑架、3液压缸、4升降板、5电机、6打磨头、7放置槽、8第一铁片、9压料机构、9a L形固定架、9b滑动孔、9c T形滑动杆、9d压板、9e第一磁铁、9f第一限位孔、9g第二铁片、9h挡板、9i限位杆、9j第二磁铁、9k连接板、9l锥形导向口、10支撑腿、11贯穿孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
‑
8，一种沙发面料耐磨性检测设备，包括工作台1，工作台1的顶部一侧固定安装有L形支撑架2，L形支撑架2的底部两侧均固定安装有液压缸3，两个液压缸3的输出端上固定连接有同一个升降板4，升降板4的底部两侧固定安装有电机5，两个电机5的输出轴上均固定套设有打磨头6，工作台1的顶部开设有放置槽7，放置槽7的底部开设有三个第一安装槽，且三个第一安装槽分别位于放置槽7的底部两侧和中间位置，三个第一安装槽内
均固定安装有第一铁片8，且第一铁片8的上表面与放置槽7的底部相平齐，工作台1顶部放置槽7的两侧还设置有压料机构9，压料机构9包括固定安装在每个第一铁片8两侧的L形固定架9a，L形固定架9a的顶部开设有滑动孔9b，滑动孔9b内滑动安装有T形滑动杆9c，T形滑动杆9c的底部固定安装有压板9d，压板9d的底部开设有压槽，压槽内固定安装有第一磁铁9e，T形滑动杆9c远离放置槽7的一侧开设有第一限位孔9f，第一限位孔9f内固定安装有第二铁片9g，L形固定架9a远离放置槽7的一侧固定安装有挡板9h，挡板9h上开设有第二限位孔，第一限位孔9f与第二限位孔内插设有同一个限位杆9i，限位杆9i的一端开设有第二安装槽，第二安装槽内固定安装有第二磁铁9j，且第二磁铁9j与第二铁片9g相吸附，位于放置槽7同一侧的三个限位杆9i远离T形滑动杆9c的一侧固定连接在同一个连接板9k的一侧，第一限位孔9f的开口处设有锥形导向口9l，锥形导向口9l方便限位杆从第一限位孔9f的开口处插入。
[0028]在上述实施例中，通过移动放置槽7两侧压料机构上的连接板9k，连接板9k再带动限位杆9i移出第一限位孔9f内即可使同一侧的多个T形滑动杆9c同时解除固定，然后移动T形滑动杆9c，使T形滑动杆9c底部的压板9d与放置槽7内底部的第一铁片8相吸即可完成对待检测沙发面料位置的固定，依次操作可实现对待检测沙发面料多个部位的固定，固定牢靠，方便后面的打磨检测。
[0029]具体的，工作台1的底部四周均固定安装有支撑腿10。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沙发面料耐磨性检测设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部一侧固定安装有L形支撑架(2)，所述L形支撑架(2)的底部两侧均固定安装有液压缸(3)，两个所述液压缸(3)的输出端上固定连接有同一个升降板(4)，所述升降板(4)的底部两侧固定安装有电机(5)，两个所述电机(5)的输出轴上均固定套设有打磨头(6)，所述工作台(1)的顶部开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的底部开设有多个第一安装槽，多个所述第一安装槽内均固定安装有第一铁片(8)，且第一铁片(8)的上表面与放置槽(7)的底部相平齐，所述工作台(1)顶部放置槽(7)的两侧还设置有压料机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种沙发面料耐磨性检测设备，其特征在于，所述第一安装槽的数量为三个，且三个第一安装槽分别位于放置槽(7)的底部两侧和中间位置。3.根据权利要求2所述的一种沙发面料耐磨性检测设备，其特征在于，所述压料机构(9)包括固定安装在每个第一铁片(8)两侧的L形固定架(9a)，所述L形固定架(9a)的顶部开设有滑动孔(9b)，所述滑动孔(9b)内滑动安装有T形滑动杆(9c)，所述T形滑动杆(9c)的底部固定安装有压板(9d)，所述压板(9d)的底部开设有压槽，所述压槽内固定安装有第一磁铁(9e)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，王光平，张萍，
申请(专利权)人：海宁市舒雅达纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：