二三甲硅胺基类稀土化合物提纯装置制造方法及图纸

技术编号:31933219 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-19 21:06
本实用新型专利技术公开了二三甲硅胺基类稀土化合物提纯装置,包括底座和加热炉,所述底座的上表面转动连接有穿入加热炉内的转轴,转轴上转动套接有套管,套管与加热炉底部外壁通过轴承转动连接,套管穿出加热炉的一端固定连接有第一齿轮,转轴的底端固定连接有第二齿轮,所述底座的上表面固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有齿轮盘,第一齿轮和第二齿轮分别与齿轮盘齿轮啮合,所述转轴的外侧固定连接有多个搅拌杆。本实用新型专利技术可以将稀土化合物彻底的进行破碎搅拌,避免了因稀土颗粒较大造成反应不均匀情况的发生,还能够通过散热片加速稀土提纯物的凝华,从而加快提纯物的产生速度,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
二三甲硅胺基类稀土化合物提纯装置


[0001]本技术涉及稀土提纯
,尤其涉及二三甲硅胺基类稀土化合物提纯装置。

技术介绍

[0002]稀土是宝贵的战略资源,广泛应用于尖端科技领域和军工领域,是“新材料之母”,我国是开发、生产与应用稀土硅铁合金最早的国家之一,其中真空蒸馏法是制备高纯二甲硅胺基类稀土金属常用的方法,也是目前产业化较成功的方法之一,然而目前市面上的稀土化合物提纯装置仍存在各种各样的问题。
[0003]经检索,授权公开号为CN205420516U的专利,公开了一种稀土提纯装置,包括有炉体、设置于该炉体底部的电加热装置、设置于该炉体内并位于该电加热装置上方的加热锅、以及设置于该炉体顶端的收集装置。上述专利存在以下不足:由于上述装置是通过真空升华法对稀土进行提纯,因此如果不对炉内的稀土进行破碎搅拌会导致提纯效果不佳。为此,我们提出二三甲硅胺基类稀土化合物提纯装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的二三甲硅胺基类稀土化合物提纯装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]二三甲硅胺基类稀土化合物提纯装置,包括底座和加热炉,所述底座的上表面转动连接有穿入加热炉内的转轴,转轴上转动套接有套管,套管与加热炉底部外壁通过轴承转动连接,套管穿出加热炉的一端固定连接有第一齿轮,转轴的底端固定连接有第二齿轮,所述底座的上表面固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有齿轮盘,第一齿轮和第二齿轮分别与齿轮盘齿轮啮合,所述转轴的外侧固定连接有多个搅拌杆,位于最下方的搅拌杆底端与套管的顶端一侧分别固定连接有齿轮盒,齿轮盒的两侧分别通过轴承转动连接有破碎辊,破碎辊位于齿轮盒内的一端固定连接有锥齿轮,所述转轴穿过两个齿轮盒,且转轴位于两个齿轮盒内的一侧均固定连接有齿轮套环,且齿轮套环与锥齿轮形成啮合。
[0007]进一步的,所述底座和加热炉之间固定连接有多个支撑柱,加热炉的圆周外壁固定连接有套筒,套筒的一侧开设有收集槽,收集槽的一侧设有出料口。
[0008]进一步的,所述转轴的一侧固定连接有刮板,刮板的一侧开设有滑槽,刮板在加热炉外壁上做圆周运动。
[0009]进一步的,所述套筒的顶部过螺栓固定有锥形盖板,锥形盖板的上表面焊接有多个散热片。
[0010]进一步的,所述加热炉的一侧设有进料口,进料口内焊接有进料板,进料板的一侧滑动连接有挡板,挡板的一侧螺纹连接有螺纹杆。
[0011]进一步的,所述加热炉的一侧开设有出料孔,出料孔内焊接有出料管,出料管内插
接有活塞。
[0012]进一步的,所述加热炉的底部内壁通过螺栓固定有防护套板,防护套板的上表面通过螺栓固定有隔板,所述加热炉的底部内壁通过螺栓固定有电热丝,且电热丝位于隔板的底部。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过转轴与锥齿轮的配合设置,使得两排破碎辊之间能够绕转轴相向转动,且伴随着破碎辊本身的自转,使得稀土化合物能够被彻底粉碎搅拌,避免了因稀土颗粒较大造成稀土反应不均匀情况的发生。
[0015]2.通过锥形盖板盒散热片的配合设置,使得稀土提纯物升华后接触锥形盖板底部,然后通过散热片放热加速稀土提纯物的凝华,从而加快了提纯物的产生速度,提高了生产效率。
[0016]3.通过刮板和收集槽的设置,使得掉落在收集槽内的稀土提纯物能够周期性的被刮板送至出料口收集,从而避免了因收集不及时而导致的提纯物再次落入炉体现象的发生。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的二三甲硅胺基类稀土化合物提纯装置的主立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的二三甲硅胺基类稀土化合物提纯装置的剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的二三甲硅胺基类稀土化合物提纯装置的局部放大结构示意图。
[0020]图中:1、散热片;2、锥形盖板;3、套筒;4、进料板;5、挡板;6、加热炉;7、电机;8、出料管;9、支撑柱;10、底座;11、收集槽;12、齿轮盒;13、破碎辊;14、电热丝;15、转轴;16、刮板;17、出料口;18、搅拌杆;19、防护套板;20、隔板;21、齿轮套环;22、锥齿轮;23、套管;24、第一齿轮;25、齿轮盘;26、第二齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1

3,二三甲硅胺基类稀土化合物提纯装置,包括底座10和加热炉6,底座10的上表面转动连接有穿入加热炉6内的转轴15,转轴15上转动套接有套管23,套管23与加热炉6底部外壁通过轴承转动连接,套管23穿出加热炉6的一端固定连接有第一齿轮24,转轴15的底端固定连接有第二齿轮26,底座10的上表面固定连接有电机7,电机7输出轴的一端固定连接有齿轮盘25,电机7工作时,齿轮盘25分别与第一齿轮24和第二齿轮26齿轮啮合,使得第一齿轮24和第二齿轮26相反转动,并且使得第一齿轮24带动套管23旋转,第二齿轮
26带动转轴15旋转,且转轴15与套管23转向相反;
[0023]转轴15的外侧固定连接有多个搅拌杆18,搅拌杆18可以充分对稀土化合物进行搅拌,使其反应的更加充分,位于最下方的搅拌杆18底端与套管23的顶端一侧分别固定连接有齿轮盒12,齿轮盒12的两侧分别通过轴承转动连接有破碎辊13,破碎辊13位于齿轮盒12内的一端固定连接有锥齿轮22,转轴15穿过两个齿轮盒12,转轴15与两个齿轮盒12之间存在间隙,且转轴15位于两个齿轮盒12内的一侧均固定连接有齿轮套环21,且齿轮套环21与锥齿轮22形成啮合,由于第一齿轮24带动套管23旋转,第二齿轮26带动转轴15上的搅拌杆18与其反方向旋转,因此,与其分别固定的两个齿轮盒12随之也相反转动,进而带动破碎辊13围绕转轴15公转,而此时齿轮套环21与锥齿轮22形成啮合,使得破碎辊13围绕转轴15公转的同时,自身还能进行自转,且伴随着破碎辊13之间的相向运动,使得稀土化合物能够被彻底粉碎搅拌,避免了因稀土颗粒较大造成稀土反应不均匀情况的发生。
[0024]底座10和加热炉6之间固定连接有多个支撑柱9,支撑柱9可以为加热炉6抬起一定的空间,从而方便对加热炉6内炉渣的下料收集,加热炉6的圆周外壁通过螺栓固定有套筒3,套筒3的一侧开设有收集槽11,收集槽11可以收集稀土提纯物,收集槽11的一侧设有出料口17,转轴15的一侧通过螺栓固定有刮板16,刮板16的一侧开设有滑槽,刮板16在加热炉6外壁上做圆周运动,刮板16能够随着转轴15的转动一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.二三甲硅胺基类稀土化合物提纯装置,包括底座(10)和加热炉(6),其特征在于,所述底座(10)的上表面转动连接有穿入加热炉(6)内的转轴(15),转轴(15)上转动套接有套管(23),套管(23)与加热炉(6)底部外壁通过轴承转动连接,套管(23)穿出加热炉(6)的一端固定连接有第一齿轮(24),转轴(15)的底端固定连接有第二齿轮(26),所述底座(10)的上表面固定连接有电机(7),电机(7)输出轴的一端固定连接有齿轮盘(25),第一齿轮(24)和第二齿轮(26)分别与齿轮盘(25)齿轮啮合,所述转轴(15)的外侧固定连接有多个搅拌杆(18),位于最下方的搅拌杆(18)底端与套管(23)的顶端一侧分别固定连接有齿轮盒(12),齿轮盒(12)的两侧分别通过轴承转动连接有破碎辊(13),破碎辊(13)位于齿轮盒(12)内的一端固定连接有锥齿轮(22),所述转轴(15)穿过两个齿轮盒(12),且转轴(15)位于两个齿轮盒(12)内的一侧均固定连接有齿轮套环(21),且齿轮套环(21)与锥齿轮(22)形成啮合。2.根据权利要求1所述的二三甲硅胺基类稀土化合物提纯装置,其特征在于,所述底座(10)和加热炉(6)之间固定连接有多个支撑柱(9),加热炉(6)的圆周外壁固定连接有套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹季
申请(专利权)人:芯越芯南京电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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