本实用新型专利技术涉及一种驱动轮生产用齿轮加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有顶板，左侧所述支撑板的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至左侧支撑板右侧的升降机构，所述升降机的顶部固定连接有夹持机构，所述顶板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有输出杆，所述输出杆的底部固定连接有打磨片。该驱动轮生产用齿轮加工装置，首先通过夹持机构对齿轮进行夹持，随后通过启动驱动电机，使得打磨片开始旋转，通过启动升降机构使得夹持机构和齿轮向上移动，通过打磨片对齿轮进行打磨，整体结构简单，实现了加工装置夹持效果好的目的，大大提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种驱动轮生产用齿轮加工装置
[0001]本技术涉及驱动轮
，具体为一种驱动轮生产用齿轮加工装置。
技术介绍
[0002]驱动轮是比较容易损坏的部件，根据行车的使用特点，要求车轮踏面有较高的硬度，并且有一定的淬硬层深度和过渡层，以提高承载能力、耐磨性和抗接触疲劳的性能，同时，要求其基体组织要有良好的综合力学性能和良好的组织状态，使之具有高的韧性，提高抗冲击性能和抗开裂性能。
[0003]加工是通过一定工序和方式将原材料和半成品转化为目标需求的过程的总称，一般在驱动轮的生产过程中需要对齿轮进行加工，目前市面上的加工装置存在夹持效果较差的缺点，一般在对齿轮进行加工时，人工对齿轮进行夹持，容易产生危险，大大提高了工作成本，故而提出一种驱动轮生产用齿轮加工装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种驱动轮生产用齿轮加工装置，具备夹持效果好等优点，解决了人工对齿轮进行夹持，容易产生危险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种驱动轮生产用齿轮加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有顶板，左侧所述支撑板的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至左侧支撑板右侧的升降机构，所述升降机的顶部固定连接有夹持机构，所述顶板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有输出杆，所述输出杆的底部固定连接有打磨片；
[0006]所述夹持机构包括与升降机构固定连接的两个滑板，所述滑板的内腔固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有与滑板活动连接的螺纹杆，所述滑板内腔的底部固定连接有滑座，所述螺纹杆的外表螺纹连接有一端贯穿并延伸至滑座内部的套块，所述套块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至滑板外部的固定块，左右两侧所述固定块相对的一侧均固定连接有弹簧，左右两侧所述弹簧相对的一侧均固定连接有推板。
[0007]进一步，两个所述支撑板相对的一侧均开设有活动槽，所述活动槽与滑板相适配。
[0008]进一步，所述第二伺服电机的外表面固定连接有固定座，所述固定座通过螺丝与滑板固定连接。
[0009]进一步，所述滑座的内部开设有滑槽，所述滑槽与套块相适配，所述套块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆相适配。
[0010]进一步，所述升降机构包括与支撑板固定连接的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿支撑杆并延伸至支撑杆右侧的带动杆，所述带动杆的外表面固定连接有齿轮，所述底板的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至底板底部的连动板，所述连动板与齿轮相互啮合。
[0011]进一步，所述顶板的底部固定连接有保护罩，所述保护罩与驱动电机相适配。
[0012]进一步，所述底板的内部开设有连通孔，所述连通孔与连动板相适配。
[0013]进一步，所述底板的底部固定连接有四个底脚，四个所述底脚以底板的中轴线呈对称等距分布。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该驱动轮生产用齿轮加工装置，首先通过夹持机构对齿轮进行夹持，随后通过启动驱动电机，使得打磨片开始旋转，通过启动升降机构使得夹持机构和齿轮向上移动，通过打磨片对齿轮进行打磨，整体结构简单，实现了加工装置夹持效果好的目的，大大提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术升降机构结构示意图；
[0018]图3为本技术夹持机构结构示意图。
[0019]图中：1底板、2支撑板、3顶板、4升降机构、401第一伺服电机、402带动杆、403齿轮、404连动板、5夹持机构、501滑板、502第二伺服电机、503螺纹杆、504套块、505固定块、506弹簧、507推板、508滑座、6驱动电机、7输出杆、8打磨片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种驱动轮生产用齿轮加工装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个支撑板2，支撑板2对驱动电机6和打磨片8进行支撑，两个支撑板2相对的一侧之间固定连接有顶板3，左侧支撑板2的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至左侧支撑板2右侧的升降机构4，升降机构4对物件和夹持机构5进行高度调节，升降机4的顶部固定连接有夹持机构5，夹持机构5对物件进行夹持，使得物件在进行加工时更加稳定，顶板3的底部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的底部固定连接有输出杆7，输出杆7的底部固定连接有打磨片8。
[0022]顶板3的底部固定连接有保护罩，保护罩与驱动电机6相适配，通过设置保护罩，使得驱动电机6的使用寿命增长，降低灰尘进入驱动电机6。
[0023]底板1的底部固定连接有四个底脚，四个底脚以底板1的中轴线呈对称等距分布，通过底脚对加工装置进行支撑。
[0024]请参阅图2，升降机构4包括与支撑板2固定连接的第一伺服电机401，第一伺服电机401提供正反转动，第一伺服电机401的输出轴固定连接有一端贯穿支撑杆2并延伸至支撑杆2右侧的带动杆402，带动杆402的外表面固定连接有齿轮403，齿轮403带动连动板404进行上下移动，底板1的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至底板1底部的连动板404，连动板404与齿轮403相互啮合。
[0025]底板1的内部开设有连通孔，连通孔与连动板404相适配。
[0026]需要说明的是，通过第一伺服电机401，使得齿轮403带动连动板404进行上下位移。
[0027]请参阅图3，夹持机构5包括与升降机构4固定连接的两个滑板501，滑板501的内腔固定连接有第二伺服电机502，第二伺服电机502提供正反转动的力，第二伺服电机502的输出轴固定连接有与滑板501活动连接的螺纹杆503，滑板501内腔的底部固定连接有滑座508，滑座508对套块504进行限定，螺纹杆503的外表螺纹连接有一端贯穿并延伸至滑座508内部的套块504，套块504的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至滑板501外部的固定块505，左右两侧固定块505相对的一侧均固定连接有弹簧506，弹簧506通过反作用力使得左右两侧的推板507相互靠近，对物件进行夹持，左右两侧弹簧506相对的一侧均固定连接有推板507。
[0028]两个支撑板2相对的一侧均开设有活动槽，活动槽与滑板501相适配，通过设置活动槽对滑板501进行限定，使得滑板501位于活动槽内部进行滑动。
[0029]第二伺服电机502的外表面固定连接有固定座，固定座通过螺丝与滑板501固定连接，通过设置固定座，使得第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种驱动轮生产用齿轮加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相对的一侧之间固定连接有顶板(3)，左侧所述支撑板(2)的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至左侧支撑板(2)右侧的升降机构(4)，所述升降机构(4)的顶部固定连接有夹持机构(5)，所述顶板(3)的底部固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的底部固定连接有输出杆(7)，所述输出杆(7)的底部固定连接有打磨片(8)；所述夹持机构(5)包括与升降机构(4)固定连接的两个滑板(501)，所述滑板(501)的内腔固定连接有第二伺服电机(502)，所述第二伺服电机(502)的输出轴固定连接有与滑板(501)活动连接的螺纹杆(503)，所述滑板(501)内腔的底部固定连接有滑座(508)，所述螺纹杆(503)的外表螺纹连接有一端贯穿并延伸至滑座(508)内部的套块(504)，所述套块(504)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至滑板(501)外部的固定块(505)，左右两侧所述固定块(505)相对的一侧均固定连接有弹簧(506)，左右两侧所述弹簧(506)相对的一侧均固定连接有推板(507)。2.根据权利要求1所述的一种驱动轮生产用齿轮加工装置，其特征在于：两个所述支撑板(2)相对的一侧均开设有活动槽，所述活动槽与滑板(501)相适配。3.根据权利要求1所述的一种驱动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍志明，
申请(专利权)人：江苏宝诚重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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