一种硫自养脱氮智能加药系统技术方案

技术编号:31932057 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-19 21:03
本实用新型专利技术提供一种硫自养脱氮智能加药系统,包括UAD生物滤塔、PLC控制器、加药计量泵;所述加药计量泵的进口分别连接经过二级生化后的污水和硫粉悬浊液,连接管道上分别设置电动阀门,其出口连接所述UAD生物滤塔的进水口;所述UAD生物滤塔的出水口和出水口设置水质分析仪表,以检测脱氮效率;电动阀门、加药计量泵、水质分析仪表均与PLC控制器电性连接。本实用新型专利技术通过仪表分析所得出具体加硫量,从而避免不断试验测得数据再通过人工加药,提高了加药的自动化程度及精准度,总氮去除率高,出水水质稳定。水水质稳定。水水质稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种硫自养脱氮智能加药系统


[0001]本技术涉及硫自养脱氮
,具体涉及一种硫自养脱氮智能加药系统。

技术介绍

[0002]在响应国家和地方政府对污水处理厂出水二级和化工园区出水深度脱氮要求不断提高的前提下,基于硫自养反硝化的反应原理和实验室成果,通过对停留时间、温度、pH等参数的优化,验证硫自养反硝化在实际处理中的可行性,保证出水总氮≦2mg/L,pH=6

9,SS≦10mg/L,为化工园区废污水深度处理中进一步脱除总氮提供参考。
[0003]硫自养反硝化脱硝态氮的工艺原理是在硫自养脱氮塔内培养驯化脱氮硫杆菌、脱氮副球菌等硫自养菌,这些硫自养菌在无氧条件下,以硫为营养源,将硝态氮还原成氮气,达到脱总氮之目的。为了使实现硫自养菌持续反硝化脱氮,需要不断往硫自养脱氮塔内补充硫粉,即为硫自养菌持续提供营养源——硫粉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:提出一种能针对于硫自养脱氮系统加硫计量的自动控制系统,通过仪表分析所得出具体加硫量,从而避免不断试验测得数据再通过人工加药,提高了加药的自动化程度及精准度,总氮去除率高,出水水质稳定。
[0005]为实现上述目的本技术采用如下技术方案:
[0006]一种硫自养脱氮智能加药系统,包括UAD生物滤塔、PLC控制器、水泵、加药计量泵;水泵和加药计量泵的进口分别连接经过二级生化后的污水和硫粉悬浊液,连接管道上分别设置电动阀门,水泵和加药计量泵的出口连接所述UAD生物滤塔的进水口;所述UAD生物滤塔的出水口和出水口设置水质分析仪表,以检测脱氮效率;电动阀门、加药计量泵、水质分析仪表均与PLC控制器电性连接。
[0007]进一步的,所述水质分析仪表包括设置于所述UAD生物滤塔的出水口的氧化还原电位仪、pH检测仪和硝氮检测仪表,设置于所述UAD生物滤塔的进水口的硝氮检测仪。
[0008]进一步的,所述UAD生物滤塔内还设置液位测量装置,所述液位测量装置与PLC控制器电性连接。
[0009]进一步的,所述UAD生物滤塔的出水口还设置DO检测仪,所述DO检测仪与PLC控制器电性连接。
[0010]进一步的,所述UAD生物滤塔的进水前段布置压力检测仪表,所述压力检测仪表与PLC控制器电性连接。
[0011]有益效果:本技术系统能够通过PLC的程序设计精准控制加药量速度,提高了药剂量的精确度,自动化程度高,总氮去除率高,出水水质稳定,结构简单布置紧凑,占地面积小,空间利用率高,操作方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为现有技术中UAD生物滤塔的结构示意图。
[0014]图中标号:1、PLC控制器;2、水泵;3、UAD生物滤塔;4、液位测量装置;5、加药计量泵;6、水质分析仪表。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及具体实施例对本技术进一步说明。
[0016]如图1所示,基于硫自养脱氮装置的自动控制系统,包括PLC控制柜器1,水质分析仪表6,液位测量装置4,水泵2,加药计量泵5。水泵2和加药计量泵 5与UAD生物滤塔的进水口的连接管道上设置电动阀门。水质分析仪表6包括设置于所述UAD生物滤塔的出水口的氧化还原电位仪、pH检测仪和硝氮检测仪表,设置于所述UAD生物滤塔的进水口的硝氮检测仪和DO检测仪,设置于所述UAD生物滤塔的进水前段的压力检测仪表。
[0017]本技术中经过二级生化后的污水和硫粉悬浊液混合进入UAD生物滤塔,通过氧化还原电位仪数值判断UAD内反应是否处于缺氧状态;通过检测进出水 pH变化,及时调整UAD内pH值,达到最佳的生物反应条件,当监测到出水 pH低于6.5时,向水中添加碱度,以提高进水pH;通过检测进出水硝氮去除率及出水硝氮出水浓度,当发现出水硝氮值高于5mg/L或去除率低于40%时,PLC 控制器通过控制电动阀门调整硫粉悬浊液或二级污水的流量;通过DO检测仪检测出水溶解氧浓度。
[0018]进水前,使用UAD反应滤池进行微生物培养,采用的微生物取自菌种,使用目标处理的废水来培养启动,污泥经过两周左右投加硫进行富集培养,驯化培养出具有自养特性的反硝化污泥。培养期间,每隔两天添加一次营养液并更换一次上清液,营养液主要成分为废水混合碳酸钠、硫溶液,驯化时间为14d左右,经测定出水NO3‑
N低于2mg/L,认为完成自养反硝化污泥的定向驯化。
[0019]依据硫自养反硝化理论公式为:
[0020][0021]硫自养反硝化是指硫自养反硝化细菌以还原态硫作为电子供体、NO3
‑‑
N作为电子受体、无机碳源作为碳源的完成反硝化脱氮的过程。在硫自养反硝化过程中,每脱除1mg的NO3
‑‑
N会消耗约4mg的碱度,且产生一定量的硫酸盐。
[0022]本技术会通过多种数据的测量值来判断各种药剂的投加量,从而控制加药计量泵的频率来控制好实际需求的加药量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫自养脱氮智能加药系统,其特征在于,包括UAD生物滤塔、PLC控制器、水泵、加药计量泵;水泵和加药计量泵的进口分别连接经过二级生化后的污水和硫粉悬浊液,连接管道上分别设置电动阀门,水泵和加药计量泵的出口连接所述UAD生物滤塔的进水口;所述UAD生物滤塔的出水口和出水口设置水质分析仪表,以检测脱氮效率;电动阀门、加药计量泵、水质分析仪表均与PLC控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种硫自养脱氮智能加药系统,其特征在于,所述水质分析仪表包括设置于所述UAD生物滤塔的出水口的氧化还原电位仪、pH检测仪和硝氮检测仪,设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王政福王震周元胡健田富勤
申请(专利权)人:南京中电智慧科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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