一种新型棒料上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型棒料上料机，包括框架、设置于所述框架上表面上的两组滑动装置、设置于所述滑动装置上的两组上料装置、与所述上料装置相连接的移动装置；所述上料装置包括支撑架、与所述支撑架相连接的固定板、与所述固定板相连接的挡板，所述固定板竖直面上设置有第一定位杆、第二定位杆、推板，所述推板的一端连接有上料板，所述上料板连接有上料组件和检测头，其中所述推板远离所述上料板的一端与所述第一定位杆相连接，所述第二定位杆位于所述推板上方，所述推板呈水平倾斜设置，所述第二定位杆呈竖直倾斜设置。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强，有序地对棒料进行上料，适用性广，减少了成本，提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型棒料上料机


[0001]本技术涉及机械设备
，特别是一种新型棒料上料机。

技术介绍

[0002]棒料就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，一般是锻件的原材料，多通过拉伸而来，或者通过模具挤压出来，也可以进行机加工，在生产过程中，通常需要传送棒料的上料装置，但是现有的棒料上料装置通常采用传送带等传动机构，会出现横竖交叉、摆放无序的状况，不同规格的棒料需要对应不同的上料装置，费时、费力，使成本增加，生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型棒料上料机。
[0004]实现上述目的本技术的技术方案为，一种新型棒料上料机，包括框架、设置于所述框架上表面上的两组滑动装置、设置于所述滑动装置上的两组上料装置、与所述上料装置相连接的移动装置；所述上料装置包括支撑架、与所述支撑架相连接的固定板、与所述固定板相连接的挡板，所述固定板竖直面上设置有第一定位杆、第二定位杆、推板，所述推板的一端连接有上料板，所述上料板连接有上料组件和检测头，其中所述推板远离所述上料板的一端与所述第一定位杆相连接，所述第二定位杆位于所述推板上方，所述推板呈水平倾斜设置，所述第二定位杆呈竖直倾斜设置。
[0005]作为本技术的进一步说明，所述上料组件包括穿过所述上料板的移动板、与所述移动板相连接的连接轴、套于所述连接轴上的上下曲柄、与所述上下曲柄相连接的升降气缸，其中所述上下曲柄、所述连接轴、所述移动板形成凵字形，所述连接轴位于所述挡板下方。
[0006]作为本技术的进一步说明，所述移动装置包括穿过所述固定板的第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆、与所述第二滚珠丝杆的螺母相连接的凸轮、与所述第一滚珠丝杆的一端相连接的手轮、与所述第二滚珠丝杆的一端通过带传动驱动连接的驱动电机，其中所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆呈平行设置，所述第一滚珠丝杆、所述第二滚珠丝杆的螺母均与所述固定板相连接。
[0007]作为本技术的进一步说明，所述上料板呈阶梯状，所述挡板与所述上料板的侧面相连接。
[0008]作为本技术的进一步说明，所述第一定位杆和所述推板呈钝角设置。
[0009]作为本技术的进一步说明，两组所述上料装置呈相对设置。
[0010]作为本技术的进一步说明，所述滑动装置包括设置于所述框架上表面上的滑轨、滑动连接于所述滑轨上的滑块。
[0011]其有益效果在于，通过设置有上料装置对棒材上料，通过滑动装置和移动装置控制两组上料装置之间的距离，可以适用于多种规格的棒料；本技术结构简单，实用性
强，有序地对棒料进行上料，适用性广，减少了成本，提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术所述上料组件的结构示意图；
[0014]图3是本技术另一视角的结构示意图；
[0015]图中，1、框架；2、滑动装置；201、滑轨；202、滑块；3、上料装置；301、支撑架；302、固定板；303、挡板；304、第一定位杆； 305、第二定位杆；306、推板；307、上料板；308、上料组件；3081、移动板；3082、连接轴；3083、上下曲柄；3084、升降气缸；309、检测头；4、移动装置；401、第一滚珠丝杆；402、第二滚珠丝杆；403、凸轮；404、手轮；405、驱动电机。
具体实施方式
[0016]由于现在生产过程中，通常需要传送棒料的上料装置，但是现有的棒料上料装置通常采用传送带等传动机构，会出现横竖交叉、摆放无序的状况，不同规格的棒料需要对应不同的上料装置，费时、费力，使成本增加，生产效率较低，因此我们设计了一种新型棒料上料机，下面将根据附图对本技术的技术方案做详细地阐述；
[0017]如图1
‑
3所示，该棒料上料机主要包括包括框架1、设置于框架1 上表面上的两组滑动装置2、设置于滑动装置2上的两组上料装置3、与上料装置3相连接的移动装置4，滑动装置2包括设置于框架1上表面上的滑轨201、滑动连接于滑轨201上的滑块202；两组上料装置3 呈相对设置，一组上料装置3固定在滑轨201的一端、另一组与移动装置4中的滑块202相连接，这样就可以根据棒料的规格控制两组上料装置3之间的距离，这样该棒料上料机就适用于多种规格棒料，适用性广。
[0018]下面将详细地介绍下移动装置4，该装置用于控制两个上料装置3 之间的距离，它包括穿过固定板302的第一滚珠丝杆401和第二滚珠丝杆402、与第二滚珠丝杆402的螺母相连接的凸轮403、与第一滚珠丝杆的一端相连接的手轮404、与第二滚珠丝杆的一端通过带传动驱动连接的驱动电机405，其中第一滚珠丝杆401和第二滚珠丝杆402呈平行设置，第一滚珠丝杆401、第二滚珠丝杆402的螺母均与固定板302 相连接；通过驱动电机405带传动驱动第二滚珠丝杆402上的螺母水平移动，从而使上料装置3移动，控制两组上料装置3的距离；通过手轮404可以使第一滚珠丝杆401上的螺母水平移动，从而使上料装置3移动，控制两组上料装置3的距离；驱动电机405和手轮404可以根据两组上料装置3的距离需求进行选择；第二滚珠丝杆402远离驱动电机405的一端与固定的上料装置3相连接。
[0019]下面将详细地介绍下上料装置3，该装置用于对棒料进行上料，它包括支撑架301、与支撑架301相连接的固定板302、与固定板302相连接的挡板303，固定板302竖直面上设置有第一定位杆304、第二定位杆305、推板306，推板306的一端连接有上料板307，上料板307 连接有上料组件308和检测头309，其中推板306远离上料板307的一端与第一定位杆304相连接，第二定位杆305呈竖直倾斜设置，挡板 303与上料板307的侧面相连接，第一定位杆304和推板306呈钝角设置，在上料板307和检测头309之间设置有V形结构；工作人员将一对棒料放在两组上料装置3之间，棒料的两端位于推板306上，由于推板306呈水平倾斜设置，棒料会从第一定位杆304的方向向第二定位杆305滑去，第二定位杆305位于推板306上方且
有一定距离，该距离可供一根棒料通过，当该棒料通过后会到达上料板307上，上料板307呈阶梯状，这样棒料就会停留在上料板307上；
[0020]上面提到的上料组件308包括穿过上料板307的移动板3081、与移动板3081相连接的连接轴3082、套于连接轴3082上的上下曲柄3083、与上下曲柄3083相连接的升降气缸3084，其中上下曲柄3083、连接轴3082、移动板3081形成凵字形，连接轴3082位于挡板303下方；这样升降气缸3084驱动，在上下曲柄3083和连接轴3082的带动下，就可以将移动板3081上下移动，这样棒料在滑落到上料板307上之前，移动板3081被向下移动，此时移动板3081的上表面与上料板 307的第二阶梯上表面齐平，棒料滑落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型棒料上料机，其特征在于，包括框架(1)、设置于所述框架(1)上表面上的两组滑动装置(2)、设置于所述滑动装置(2)上的两组上料装置(3)、与所述上料装置(3)相连接的移动装置(4)；所述上料装置(3)包括支撑架(301)、与所述支撑架(301)相连接的固定板(302)、与所述固定板(302)相连接的挡板(303)，所述固定板(302)竖直面上设置有第一定位杆(304)、第二定位杆(305)、推板(306)，所述推板(306)的一端连接有上料板(307)，所述上料板(307)连接有上料组件(308)和检测头(309)，其中所述推板(306)远离所述上料板(307)的一端与所述第一定位杆(304)相连接，所述第二定位杆(305)位于所述推板(306)上方，所述推板(306)呈水平倾斜设置，所述第二定位杆(305)呈竖直倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种新型棒料上料机，其特征在于，所述上料组件(308)包括穿过所述上料板(307)的移动板(3081)、与所述移动板(3081)相连接的连接轴(3082)、套于所述连接轴(3082)上的上下曲柄(3083)、与所述上下曲柄(3083)相连接的升降气缸(3084)，其中所述上下曲柄(3083)、所述连接轴(3082)、所述移动板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾霄，胥家军，
申请(专利权)人：苏州研高自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：