一种安全性能好的裙板机制造技术

本实用新型专利技术公开一种安全性能好的裙板机，具体涉及裙板加工技术领域，包括加工架，所述加工架顶部设置有加工台，所述加工台顶部设置有若干个限位杆，若干个所述限位杆均呈矩形分布在加工台顶部，所述加工架顶部位于加工台外部设置有支架，所述支架顶部设置有夹持框，所述夹持框内部设置有液压杆，所述液压杆输出端设置有压板，所述加工架一侧设置有输送架。本实用新型专利技术便于工作人员对圆形裙板进行加工处理，便于工作人员进行操作处理，而且方便对圆形裙板进行输送，自动化程度高，而且能够对装置进行防护，避免使用者误碰造成损伤，同时能够避免灰尘堆积在装置表面，造成清理麻烦，方便工作人员对装置进行检修。便工作人员对装置进行检修。便工作人员对装置进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能好的裙板机


[0001]本技术属于圆形裙板加工
，尤其涉及一种安全性能好的裙板机。

技术介绍

[0002]管桩主要应用于铁道设施，公路建设和房地产建设，其中管桩中的端板和裙板是管桩中重要的组成部分，使用时需要通过裙板机将端板和裙板进行安装，使其成为整体结构，能够避免在使用时端板与管模之间发生泄漏，裙板机在使用时需要通过输送机构将圆形裙板输送至压合装置内部，通过压合装置进行压合处理。
[0003]但是在实际使用时，裙板机在运行过程中是长期裸露在外部，长期使用时会有大量灰尘堆积在装置上，后续清理比较麻烦，而且一旦工作人员误碰容易造成损伤，威胁工作人员的使用安全。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种安全性能好的裙板机，旨在解决上述存在的裙板机在运行过程中是长期裸露在外部，长期使用时会有大量灰尘堆积在装置上，后续清理比较麻烦，而且一旦工作人员误碰容易造成损伤，威胁工作人员的使用安全的问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种安全性能好的裙板机，包括加工架，所述加工架顶部设置有加工台，所述加工台顶部设置有若干个限位杆，若干个所述限位杆均呈矩形分布在加工台顶部，所述加工架顶部位于加工台外部设置有支架，所述支架顶部设置有夹持框，所述夹持框内部设置有液压杆，所述液压杆输出端设置有压板，所述加工架一侧设置有输送架，所述输送架顶部设置有输送机构；
[0006]所述输送机构包括两个滑轨，两个所述滑轨均设置平行设置在输送架顶部，两个所述滑轨顶部均设置有滑杆，所述滑杆外部设置有两个滑块，其中一个所述滑块顶部设置有第一夹持板，另一个所述滑块顶部设置有第二夹持板，所述第一夹持板设置在第二夹持板一侧，所述第一夹持板顶部设置有两个固定块，所述第二夹持板顶部设置有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆输出端均与其对应的固定块连接，所述第二夹持板底部的滑块一端设置有牵引块，所述输送架顶部位于牵引块一侧设置有电机，所述电机输出端设置有丝杆，所述丝杆一端贯穿牵引块并延伸至支架内部，所述输送架外部设置有防护机构；
[0007]所述防护机构包括两个连接块，两个所述连接块分别设置在输送架两端，两个所述连接块表面均开设有圆孔，所述输送架两端位于连接块一侧均设置有安装板，所述安装板表面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有第一防护罩，所述第一防护罩一端设置有第二防护罩，所述第二防护罩一端设置有第三防护罩，所述第一防护罩两个内侧壁均设置有轴杆，所述轴杆设置在圆孔内部，所述第一防护罩通过轴杆和圆孔与连接块转动连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述液压杆输出端依次贯穿夹持框和支架并延伸至支架内部，所述液压杆输出端与压板连接，所述加工架高度比输送架低。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述滑块与滑杆滑动连接，所述第一夹持板和第二夹
持板形状和大小均设置为相同，所述第一夹持板和第二夹持板对称设置在其对应的滑块表面。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述电机输出端与丝杆连接，所述丝杆与牵引块螺纹连接，所述滑轨与滑杆均延伸至支架内部。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩横截面形状均设置为凹形，所述第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩均通过滑槽与安装板滑动连接。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述第一防护罩和第二防护罩内部均开设有活动腔，所述第二防护罩通过滑动腔与第一防护罩活动连接，所述第三防护罩通过滑动腔与第二防护罩滑动连。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述第二防护罩横截面面积比第一防护罩小，所述第三防护罩横截面面积比第二防护罩小，所述第三防护罩顶部设置有握把。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置防护机构，通过握把带动第三防护罩在第二防护罩内部滑动，第二防护罩在第一防护罩内部滑动，而第三防护罩和第二防护罩在拉伸时其底部在滑槽内部进行滑动，能够使第二防护罩和第三防护罩能够呈直线运动，推动第三防护罩，使第三防护罩在第二防护罩内部，第二防护罩在第一防护罩内部，可使第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩之间进行收缩，往上提起第一防护罩，使第一防护罩通过轴杆和圆孔与连接块进行转动，可实现第一防护罩的翻转，进而便于工作人员对装置进行维修和清理，通过第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩避免灰尘掉落在装置表面，而且避免使用人员误碰造成损伤，保护工作人员安全；
[0016]2、通过设置输送机构，通过两个电动伸缩杆使第一夹持板往第二夹持板一侧移动，进而可使第一夹持板和第二夹持板对圆形裙板进行夹持，通过电机带动丝杆转动，丝杆使外部螺纹连接的牵引块移动，通过牵引块使第二夹持板底部的滑块在滑杆外部滑动，进而使圆形裙板输送至支架的内部，通过电动伸缩杆带动第一夹持板往远离第二夹持板的方向移动，使第一夹持板和第二夹持板不再对圆形裙板进行夹持，圆形裙板掉落在加工台上，通过启动液压杆使液压杆带动底部的压板往下延伸并对圆形裙板进行压合，可方便工作人员对圆形裙板进行加工处理，减轻工作人员的工作负担。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的输送机构与局部防护机构连接结构立体图。
[0019]图3为本技术的输送架与第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩连接结构立体图。
[0020]图4为本技术的第一防护罩与输送架连接结构立体图。
[0021]图中：1、加工架；2、加工台；3、限位杆；4、支架；5、夹持框；6、液压杆；7、压板；8、输送架；9、滑轨；10、滑杆；11、滑块；12、第一夹持板；13、第二夹持板；14、固定块；15、电动伸缩杆；16、牵引块；17、电机；18、丝杆；19、连接块；20、安装板；21、滑槽；22、第一防护罩；23、第二防护罩；24、第三防护罩；25、轴杆；26、握把。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]如附图1
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4所示的一种安全性能好的裙板机，包括加工架1，加工架1顶部设置有加工台2，加工台2顶部设置有若干个限位杆3，若干个限位杆3均呈矩形分布在加工台2顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能好的裙板机，包括加工架，其特征在于：所述加工架顶部设置有加工台，所述加工台顶部设置有若干个限位杆，若干个所述限位杆均呈矩形分布在加工台顶部，所述加工架顶部位于加工台外部设置有支架，所述支架顶部设置有夹持框，所述夹持框内部设置有液压杆，所述液压杆输出端设置有压板，所述加工架一侧设置有输送架，所述输送架顶部设置有输送机构；所述输送机构包括两个滑轨，两个所述滑轨均设置平行设置在输送架顶部，两个所述滑轨顶部均设置有滑杆，所述滑杆外部设置有两个滑块，其中一个所述滑块顶部设置有第一夹持板，另一个所述滑块顶部设置有第二夹持板，所述第一夹持板设置在第二夹持板一侧，所述第一夹持板顶部设置有两个固定块，所述第二夹持板顶部设置有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆输出端均与其对应的固定块连接，所述第二夹持板底部的滑块一端设置有牵引块，所述输送架顶部位于牵引块一侧设置有电机，所述电机输出端设置有丝杆，所述丝杆一端贯穿牵引块并延伸至支架内部，所述输送架外部设置有防护机构；所述防护机构包括两个连接块，两个所述连接块分别设置在输送架两端，两个所述连接块表面均开设有圆孔，所述输送架两端位于连接块一侧均设置有安装板，所述安装板表面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有第一防护罩，所述第一防护罩一端设置有第二防护罩，所述第二防护罩一端设置有第三防护罩，所述第一防护罩两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，
申请(专利权)人：四川宏洲新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：