一种炉灰收集装置的刮灰机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炉灰收集装置的刮灰机构，包括暂存斗和带动暂存斗翻转的第一电机，所述暂存斗设置于炉灰收集装置的输送带的下方，所述暂存斗的顶沿设置有刮板，所述刮板位于所述暂存斗沿输送带移动方向一侧，所述第一电机固定于炉灰收集装置的落灰箱，所述刮板具有抵接输送带的底面的第一板部、抵接输送带的边缘的两个第二板部，所述第一板部位于两个所述第二板部之间，所述刮板还包括两个肋板，所述肋板沿输送带的延伸方向延伸设置，一个所述肋板将所述第一板部与一个所述第二板部连接。本实用新型专利技术的一种炉灰收集装置的刮灰机构，能够清除输送带上的炉灰，避免炉灰残留。避免炉灰残留。避免炉灰残留。

【技术实现步骤摘要】
一种炉灰收集装置的刮灰机构


[0001]本技术涉及锅炉的辅助设备的结构，特别涉及一种炉灰收集装置的刮灰机构。

技术介绍

[0002]锅炉是一种加热设备，通过燃烧燃料来获取热量，进而，将水加热成热水或热蒸汽。
[0003]当燃料燃烧完毕时，炉灰会落到收集装置内，收集装置具有落灰斗、落灰箱、位于落灰箱内的输送带和喷淋器。
[0004]使用时，炉灰落入落灰斗，然后，炉灰从落灰斗进入落灰箱，接着，当炉灰进入落灰箱后，喷淋器向炉灰喷水，炉灰变成泥水，泥水由输送带输送，最后，排出到落灰箱外。
[0005]然而，炉灰是泥水状，粘附在输送带上，难以干净的排出

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种炉灰收集装置的刮灰机构，能够清除输送带上的炉灰，避免炉灰残留。
[0007]本技术是通过以下的技术方案实现的：
[0008]本技术的第一方面，是提供一种炉灰收集装置的刮灰机构，包括暂存斗和带动暂存斗翻转的第一电机，所述暂存斗设置于炉灰收集装置的输送带的下方，所述暂存斗的顶沿设置有刮板，所述刮板位于所述暂存斗沿输送带移动方向一侧，所述第一电机固定于炉灰收集装置的落灰箱，所述刮板具有抵接输送带的底面的第一板部、抵接输送带的边缘的两个第二板部，所述第一板部位于两个所述第二板部之间，所述刮板还包括两个肋板，所述肋板沿输送带的延伸方向延伸设置，一个所述肋板将所述第一板部与一个所述第二板部连接。
[0009]根据本技术第一方面所述的一种炉灰收集装置的刮灰机构，所述肋板的顶部设置有第一折板，所述第一折板朝两个所述肋板相靠近的方向延伸。
[0010]根据本技术第一方面所述的一种炉灰收集装置的刮灰机构，所述第一板部的顶部设置有第一刮灰胶条，第一刮灰胶条沿水平方向延伸设置。
[0011]根据本技术第一方面所述的一种炉灰收集装置的刮灰机构，所述第二板部的一侧设置有第二刮灰胶条，所述第二刮灰胶条设置于两个所述第二板部相靠近的一侧，所述第二刮灰胶条沿上下方向延伸设置。
[0012]根据本技术第一方面所述的一种炉灰收集装置的刮灰机构，所述第一板部的顶端和所述第二板部的顶端沿输送带的底部的移动方向依次设置。
[0013]根据本技术第一方面所述的一种炉灰收集装置的刮灰机构，所述刮板与所述暂存斗转动连接，所述刮板与所述暂存斗之间设置有扭簧。
[0014]根据本技术第一方面所述的一种炉灰收集装置的刮灰机构，所述刮板设置有
朝所述暂存斗内延伸的第一延伸部。
[0015]有益效果：与现有技术相比，本技术的一种炉灰收集装置的刮灰机构通过设置第一板部和第二板部，从而，不仅可以将输送带上的炉灰刮除，还可以将输送带边缘的炉灰刮除，进而，将输送带上的炉灰刮除，将炉灰完全排出，避免炉灰散落和集聚在落灰箱内，减少后续清理工作，避免锅炉停机。
[0016]同时，本技术的一种炉灰收集装置的刮灰机构通过设置暂存斗和第一电机，从而，可以收集刮除的炉灰，将刮除的炉灰收集在暂存斗内，避免炉灰掉落在底面。
[0017]并且，由于设置有第一电机，因而，可以方便的将炉灰倒入转移车内，方便清理，降低清理工作量。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0019]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1中刮板的结构示意图。
[0021]附图标记：100
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暂存斗、110
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第一电机、120
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刮板、130
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第一板部、140
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第二板部、150
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肋板、160
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第一折板、170
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第一刮灰胶条、180
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第二刮灰胶条、190
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第一延伸部。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1，提供一种炉灰收集装置的刮灰机构的实施例。
[0027]结构上，本实施例包括暂存斗100和带动暂存斗100翻转的第一电机110，暂存斗100设置于炉灰收集装置的输送带的下方。
[0028]因而，在重力的作用下，输送带上的炉灰落入暂存斗100，当暂存斗100集满时，第一电机110旋转，进而，将炉灰倒入转移车，由转移车将炉灰转移。
[0029]为了减少占用空间，第一电机110固定于炉灰收集装置的落灰箱。
[0030]在本实施例中，还设置有刮板120，刮板120位于暂存斗100沿输送带移动方向一侧，刮板120具有抵接输送带的底面的第一板部130、抵接输送带的边缘的两个第二板部140，第一板部130位于两个第二板部140之间，刮板120还包括两个肋板150，肋板150沿输送带的延伸方向延伸设置，一个肋板150将第一板部130与一个第二板部140连接。
[0031]综上，本实施例通过设置刮板120，使刮板120具有第一板部130和第二板部140，从而，不仅可以将输送带上的炉灰刮除，还可以将输送带边缘的炉灰刮除，进而，将输送带上的炉灰刮除，将炉灰完全排出，避免炉灰散落和集聚在落灰箱内，减少后续清理工作，避免锅炉停机。
[0032]同时，本实施例通过设置暂存斗100和第一电机110，从而，可以收集刮除的炉灰，将刮除的炉灰收集在暂存斗100内，避免炉灰掉落在底面。
[0033]并且，由于设置有第一电机110，因而，可以方便的将炉灰倒入转移车内，方便清理，降低清理工作量。
[0034]在一些优选的实施例中，可以使刮板120与暂存斗100转动连接，刮板120与暂存斗100之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉灰收集装置的刮灰机构，其特征在于，包括暂存斗(100)和带动暂存斗(100)翻转的第一电机(110)，所述暂存斗(100)设置于炉灰收集装置的输送带的下方，所述暂存斗(100)的顶沿设置有刮板(120)，所述刮板(120)位于所述暂存斗(100)沿输送带移动方向一侧，所述第一电机(110)固定于炉灰收集装置的落灰箱，所述刮板(120)具有抵接输送带的底面的第一板部(130)、抵接输送带的边缘的两个第二板部(140)，所述第一板部(130)位于两个所述第二板部(140)之间，所述刮板(120)还包括两个肋板(150)，所述肋板(150)沿输送带的延伸方向延伸设置，一个所述肋板(150)将所述第一板部(130)与一个所述第二板部(140)连接。2.根据权利要求1所述的一种炉灰收集装置的刮灰机构，其特征在于，所述肋板(150)的顶部设置有第一折板(160)，所述第一折板(160)朝两个所述肋板(150)相靠近的方向延伸。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓铭明，
申请(专利权)人：肇庆联合兄弟环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：