本实用新型专利技术公开一种活性炭吸附装置，包括罐体和设置在罐体内的活性炭吸附组件，所述活性炭吸附组件包括隔断罐体设置的活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的下方设置有瓦楞型加热板，所述瓦楞型加热板与活性炭吸附板之间的间距为1～3mm，所述瓦楞型加热板上阵列设置有大量孔洞，所述活性炭吸附板上方架设有若干个电控鼓风口，所述活性炭吸附板下方的罐体上开设有排风口，所述排风口上安装有电控排风扇，所述活性炭吸附板上方架设有粗滤网，本实用新型专利技术的优点在于通过配置瓦楞型加热板和电控鼓风口实现对活性炭吸附板的同步加热和鼓风处理，可以将活性炭吸附板上吸附的有害气体快速分离排出，从而实现活性炭吸附板的重复使用。从而实现活性炭吸附板的重复使用。从而实现活性炭吸附板的重复使用。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附装置
[0001]本技术涉及环保领域，具体地说，是一种活性炭吸附装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济快速发展，苯、甲苯、二甲苯等芳香族溶剂以及春蕾、脂类、酮类等溶剂在印刷、印染、涂布、包装、制革等工业领域大量使用。这些挥发性有机物大部分具有毒性，会造成严重的环境污染，回收污染物中的资源势在必行。但是，大部分活性炭吸附罐的吸附层一般只设置一层，当废气量大的时候就会造成吸附不及时，影响吸附效率；而设置有双层碳层的吸附罐，不具备气体分布器使得上下气体气量、气压不均匀，降低活性炭的利用率和寿命。此外，当活性炭使用一段时间后，吸附了大量的吸附质，逐步趋向饱和，需要进行活性炭的再生或更换，为此，我们提供一种活性炭吸附装置。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种活性炭吸附装置。
[0004]技术方案：本技术所述一种活性炭吸附装置，包括罐体和设置在罐体内的活性炭吸附组件，所述活性炭吸附组件包括隔断罐体设置的活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的下方设置有瓦楞型加热板，所述瓦楞型加热板与活性炭吸附板之间的间距为1～3mm，所述瓦楞型加热板上阵列设置有大量孔洞，所述活性炭吸附板上方架设有若干个电控鼓风口，所述活性炭吸附板下方的罐体上开设有排风口，所述排风口上安装有电控排风扇，所述活性炭吸附板上方架设有粗滤网。
[0005]作为优选的，所述活性炭吸附板包括倒圆锥型活性炭吸附板，所述倒圆锥型活性炭吸附板的顶端朝向罐体的底部。
[0006]作为优选的，所述粗滤网包括圆锥体型粗滤网，所述圆锥体型粗滤网的顶点朝向罐体的顶端。
[0007]作为优选的，所述圆锥体型粗滤网的上方设有正对圆锥体型粗滤网顶端的冲洗风枪，所述罐体侧壁上设有与圆锥体型粗滤网边缘配合的启闭式排灰口。
[0008]作为优选的，所述罐体侧壁上开设有与粗滤网位置配合的第一检修门和与活性炭吸附板位置配合的第二检修门。
[0009]本技术相比于现有技术具有以下有益效果：通过配置瓦楞型加热板和电控鼓风口实现对活性炭吸附板的同步加热和鼓风处理，可以将活性炭吸附板上吸附的有害气体快速分离排出，从而实现活性炭吸附板的重复使用。
附图说明
[0010]图1为本技术一种活性炭吸附装置的结构示意图。
[0011]图中：1、罐体；2、活性炭吸附板；3、瓦楞型加热板；4、电控鼓风口；5、电控排风扇；6、粗滤网。
具体实施方式
[0012]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0014]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0015]下面以具体地实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
[0016]一种活性炭吸附装置，包括罐体1和设置在罐体1内的活性炭吸附组件，活性炭吸附组件包括隔断罐体1设置的活性炭吸附板2，活性炭吸附板 2的下方设置有瓦楞型加热板3，瓦楞型加热板3与活性炭吸附板2之间的间距为1～3mm，瓦楞型加热板3上阵列设置有大量孔洞，活性炭吸附板2 上方架设有若干个电控鼓风口4，活性炭吸附板2下方的罐体1上开设有排风口，排风口上安装有电控排风扇5，活性炭吸附板2上方架设有粗滤网6。这一结构设计通过通过配置瓦楞型加热板3和电控鼓风口4实现对活性炭吸附板2的同步加热和鼓风处理，可以将活性炭吸附板2上吸附的有害气体快速分离排出，从而实现活性炭吸附板2的重复使用，同时设置了粗滤网6，可以预先过滤掉大颗粒的污染物，避免对活性炭吸附板2表面造成阻塞。
[0017]实际加工实施时为了提高排污脱出效率，将活性炭吸附板2设置为倒圆锥型活性炭吸附板2，倒圆锥型活性炭吸附板2的顶端朝向罐体1的底部，将粗滤网6设置为圆锥体型粗滤网，圆锥体型粗滤网的顶点朝向罐体1 的顶端。
[0018]圆锥体型粗滤网的上方设有正对圆锥体型粗滤网顶端的冲洗风枪，罐体1侧壁上设有与圆锥体型粗滤网6边缘配合的启闭式排灰口，利用冲洗风枪定时对圆锥体型粗滤网6的上表面进行冲刷，将积攒的大颗粒污染物冲至圆锥体型粗滤网底部边缘处并经由启闭式排灰口排出，以实现对圆锥体型粗滤网的清洁。
[0019]为了便于对罐体1内部的粗滤网6以及活性炭吸附板2进行检修、替换和维护，罐体1侧壁上开设有与粗滤网6位置配合的第一检修门和与活性炭吸附板2位置配合的第二检修门。
[0020]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第
一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。
[0021]而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0022]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附装置，包括罐体和设置在罐体内的活性炭吸附组件，其特征在于：所述活性炭吸附组件包括隔断罐体设置的活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的下方设置有瓦楞型加热板，所述瓦楞型加热板与活性炭吸附板之间的间距为1～3mm，所述瓦楞型加热板上阵列设置有大量孔洞，所述活性炭吸附板上方架设有若干个电控鼓风口，所述活性炭吸附板下方的罐体上开设有排风口，所述排风口上安装有电控排风扇，所述活性炭吸附板上方架设有粗滤网。2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附装置，其特征在于：所述活性炭吸附板包括倒圆锥型活性炭吸附板...
【专利技术属性】
技术研发人员：许叶鸣，朱雪涛，嵇先光，
申请(专利权)人：苏州丰茂环境有限公司，
类型：新型
国别省市：
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