滑台工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种滑台工装夹具，包括：垫板，支撑架，定位装置和压紧装置；垫板安装在底板上，具有第一基准面，第一基准面与Y轴相互垂直；支撑架朝向垫板的一侧具有第二基准面，第二基准面与Z轴垂直，待加工的滑台设于第一基准面上，并与第二基准面抵接；定位装置沿X轴的不同方向抵住滑台；压紧装置用于将滑台压紧在第一基准面上。本实用新型专利技术在滑台加工过程中，可以夹紧滑台，并避免加工干涉；两个基准面，可以使滑台准确定位，定位装置使滑台不会在X方向上出现位移，同时，结合压紧装置，限制滑台在X、Y、Z三轴上的位移和转动，实现准确定位。而且，本实用新型专利技术在夹紧固定滑台的同时，避免了夹紧工件的变形，提供了精准加工的基础。提供了精准加工的基础。提供了精准加工的基础。

【技术实现步骤摘要】
滑台工装夹具


[0001]本技术涉及工装夹具领域，尤其涉及滑台工装夹具。

技术介绍

[0002]机械加工过程中，无论对任何工件或者异性件定位、紧固或夹紧，工装夹具都起到不可替代的作用。它能使机床、工件间定位基准、刀具等诸方面都能保证正确的加工位置，是工件加工主要的工艺装备。绝大部分零部件在加工过程中无论何种机床都要用工装夹具作为桥梁将机床和被加工工件联系起来，就会使工装夹具如同加工中切削刀具一样，成为必不可少的辅助装置。
[0003]但是，对于异形件，比如滑台，普通的工装夹具无法满足需求。滑台加工过程中，需要加工上端面的滑块安装接触基面、侧面的侧限位面、以及丝杠螺母安装孔和靠肩面等其他脐子面。而滑台的外形以及加工需求，使滑台无法使用传统工装夹具进行固定。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种滑台工装夹具，以解决上述问题。
[0005]一种滑台工装夹具，包括：垫板，支撑架，定位装置和压紧装置；
[0006]所述垫板安装在底板上，具有第一基准面，所述第一基准面与Y轴相互垂直；
[0007]所述支撑架朝向所述垫板的一侧具有第二基准面，所述第二基准面与Z轴垂直，待加工的滑台设于所述第一基准面上，并与所述第二基准面抵接；
[0008]所述定位装置包括至少两个，两个所述定位装置沿X轴的不同方向抵住所述滑台；
[0009]所述压紧装置用于将所述滑台压紧在所述第一基准面上。
[0010]进一步地，所述支撑架包括固定在所述底板上的平板，所述平板上固定有立板，所述立板朝向所述垫板的一侧为所述第二基准面，所述立板与所述平板之间设有筋板。
[0011]进一步地，所述滑台具有第一侧面，第一底面和第二底面，所述第一底面和第二底面均与第一基准面平行，所述第二底面高于所述第一底面，所述第一底面与所述第二底面分别处于所述滑台的两侧，所述第一侧面处于所述滑台靠近第二底面的一侧，所述第一侧面与所述第二基准面抵接；
[0012]所述第二基准面上设有辅助支架，所述第二底面压在所述辅助支架上。
[0013]进一步地，所述辅助支架包括连接部、承接部、球头螺杆和垫件，所述连接部固定在所述第二基准面上，所述承接部与所述连接部垂直，所述承接部上设有螺孔，所述球头螺杆设于所述螺孔内，所述垫件可转动的设于所述球头螺杆的球头上，所述第二底面压在所述垫件上。
[0014]进一步地，所述定位装置包括定位座和定位螺钉，所述定位座安装在所述底板上，所述定位座上设有同轴的通孔和螺纹孔，所述螺纹孔比所述通孔靠近所述滑台，所述定位螺钉穿过所述通孔后伸入所述螺纹孔，并从所述螺纹孔伸出，与所述滑台抵接。
[0015]进一步地，所述压紧装置包括顶杆、支杆和压杆，所述顶杆和支杆均安装在所述底
板上，所述压杆的一端压接在所述顶杆上，另一端压接在所述滑台上，所述压杆通过螺栓安装在所述支杆顶部。
[0016]进一步地，所述滑台设有沿X轴方向伸出的突出部，所述压杆压接在所述突出部上。
[0017]进一步地，还包括辅助压紧装置，所述辅助压紧装置包括辅助支杆、垫铁和压板，所述辅助支杆、垫铁和压板均安装在所述底板上，所述压板中部安装在所述支杆顶部，所述压板的一端压接在所述滑台的上端面，另一端压接在所述垫铁上。
[0018]本技术公开的一种滑台工装夹具，在滑台加工过程中，限制了滑台的六个自由度，将滑台夹紧固定，并将滑台需要加工的顶面和侧面展露出来，不仅避免了加工干涉，还可以一次性将两个需要加工的面加工完成，避免了分开加工时，二次定位的误差积累。两个相互垂直的基准面对滑台进行定位，可以使滑台准确定位并限制滑台在Y轴方向和Z轴方向上的位移，定位装置使滑台不会在X方向上出现位移，同时，结合压紧装置，限制滑台在X、Y、Z三轴上的转动，实现准确定位并夹紧。而且，本技术在夹紧固定滑台的同时，避免夹紧工件的变形，提供了精准加工的基础。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例公开的滑台工装夹具结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例中精加工状态下的滑台工装夹具结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例中粗加工状态下的滑台工装夹具结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例中精加工状态下的滑台工装夹具侧视图；
[0024]图5为本技术实施例中精加工状态下的滑台工装夹具主视图；
[0025]图6为本技术实施例中粗加工状态下的滑台工装夹具侧视图；
[0026]图7为本技术实施例中垫板安装示意图；
[0027]图8为本技术实施例中支撑架安装示意图；
[0028]图9为本技术实施例中辅助支架结构示意图；
[0029]图10为本技术实施例中定位装置结构示意图；
[0030]图11为本技术实施例中定位装置安装示意图；
[0031]图12为本技术实施例中压紧装置结构示意图；
[0032]图13为本技术实施例中辅助支架安装示意图。
[0033]图中：
[0034]1、垫板；
[0035]2、支撑架；21、平板；22、立板；23、筋板；24、辅助支架；241、连接部；242、承接部；243、球头螺杆；244、垫件；
[0036]3、定位装置；31、定位座；32、定位螺钉；
[0037]4、压紧装置；41、顶杆；42、支杆；43、压杆；
[0038]5、底板；6、滑台；61、第一侧面；62、第一底面；63、第二底面64、突出部；
[0039]7、辅助压紧装置；71、辅助支杆；72、垫铁；73、压板。
具体实施方式
[0040]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]如图1
‑
6所示，一种滑台6工装夹具，包括：垫板1，支撑架2，定位装置3和压紧装置4；
[0042]如图7所示，所述垫板1安装在底板5上，具有第一基准面，所述第一基准面与Y轴相互垂直；
[0043]所述支撑架2朝向所述垫板1的一侧具有第二基准面，所述第二基准面与Z轴垂直，待加工的滑台6设于所述第一基准面上，并与所述第二基准面抵接；
[0044]所述定位装置3包括至少两个，两个所述定位装置3沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑台工装夹具，其特征在于，包括：垫板(1)，支撑架(2)，定位装置(3)和压紧装置(4)；所述垫板(1)安装在底板(5)上，具有第一基准面，所述支撑架(2)朝向所述垫板(1)的一侧具有第二基准面，所述第二基准面与第一基准面相互垂直，待加工的滑台(6)设于所述第一基准面上，并与所述第二基准面抵接；所述定位装置(3)包括至少两个，所述定位装置(3)沿相对的方向抵住所述滑台(6)；所述压紧装置(4)用于将所述滑台压紧在所述第一基准面上。2.根据权利要求1所述的一种滑台工装夹具，其特征在于，所述支撑架(2)包括固定在所述底板上的平板(21)，所述平板(21)上固定有立板(22)，所述立板(22)朝向所述垫板(1)的一侧为所述第二基准面，所述立板(22)与所述平板(21)之间设有筋板(23)。3.根据权利要求1所述的一种滑台工装夹具，其特征在于，所述滑台(6)具有第一侧面(61)，第一底面(62)和第二底面(63)，所述第一底面(62)和第二底面(63)均与第一基准面平行，所述第二底面(63)高于所述第一底面(62)，所述第一底面(62)与所述第二底面(63)分别处于所述滑台(6)的两侧，所述第一侧面(61)处于所述滑台(6)靠近第二底面(63)的一侧，所述第一侧面(61)与所述第二基准面抵接；所述第二基准面上设有辅助支架(24)，所述第二底面(63)压在所述辅助支架(24)上。4.根据权利要求3所述的一种滑台工装夹具，其特征在于，所述辅助支架(24)包括连接部(241)、承接部(242)、球头螺杆(243)和垫件(244)，所述连接部(241)固定在所述第二基准面上，所述承接部(242)与所述连接部(241)垂直，所述承接部(242)上设有螺孔，所述球头螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎，李迎华，黄大伟，王峰，陈霖，侯延星，刘森，杨翔麟，曲业金，汤洪涛，蔡春刚，王雪，杨金明，张国靖，于家懿，都垚，林东，赵安琨，王阔，曾祥熙，曲书浩，鞠兹丹，刘绍毅，王仁厚，邹家凯，
申请(专利权)人：科德数控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：