一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具，具体涉及家电外壳加工技术领域，包括下模具，下模具的顶部设有上模具，下模具的内部开设有放置槽，下模具的内部开设有第一通孔，且第一通孔与放置槽的内部相通。本实用新型专利技术通过空槽内部的吸热板、第一散热板、散热铜板与第二散热板吸收物件加工所产生的热量，通过第二散热板底部的第一散热扇进行散热，通过在散热座与散热鳍片之间设置了散热管进行传递热量，通过第二风扇进行散热，通过模具板整体的散热效果，避免物件粘附在模具板的表面，通过放置槽内部的液压杆进行伸缩，使得推板整体向上抵压，将模具板内部的物件进行抵触，便于使用者取出物件。便于使用者取出物件。便于使用者取出物件。

【技术实现步骤摘要】
一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具


[0001]本技术涉及家电外壳加工
，更具体地说，本技术涉及一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具。

技术介绍

[0002]家用电器主要指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具，又称民用电器、日用电器，家用电器使人们从繁重、琐碎、费时的家务劳动中解放出来，为人类创造了更为舒适优美、更有利于身心健康的生活和工作环境，提供了丰富多彩的文化娱乐条件，已成为现代家庭生活的必需品。
[0003]家电外壳在生产过程中，通过模具挤压成型，进行加工安装，模具长时间挤压过程中，模板内部容易产生热量，容易与模具之间粘附，不便于使用者取出。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具，通过空槽内部的吸热板、第一散热板、散热铜板与第二散热板吸收物件加工所产生的热量，通过第二散热板底部的第一散热扇进行散热，通过在散热座与散热鳍片之间设置了散热管进行传递热量，通过第二风扇进行散热，通过模具板整体的散热效果，避免物件粘附在模具板的表面，通过放置槽内部的液压杆进行伸缩，使得推板整体向上抵压，将模具板内部的物件进行抵触，便于使用者取出物件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具，包括下模具，所述下模具的顶部设有上模具，所述下模具的内部开设有放置槽，所述下模具的内部开设有第一通孔，且第一通孔与放置槽的内部相通，所述放置槽的内部设有模具板，所述下模具的与模具板的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺栓，所述放置槽的内部固定连接有液压杆，所述模具板的内部设有推板，所述推板的内部开设有空槽，所述空槽的内部设有吸热板和第一散热板，所述第一散热板的底部固定连接有散热铜板与第二散热板，所述空槽的内部设有第一散热扇，且第一散热扇设置在第二散热板的底部。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述上模具的内部开设有第一滑槽，所述下模具的顶部固定连接有滑杆，且滑杆的一端通过上模具内部的第一滑槽贯穿上模具延至上模具的顶部，所述滑杆的外壁套设有弹簧，且弹簧设置在上模具的底部。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述上模具的底部固定连接有接触柱，所述接触柱的底部设有挤压板，所述挤压板的内部开设有第二滑槽，且接触柱的底部与挤压板内部的第二滑槽进行滑动连接，所述接触柱与挤压板的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺栓。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述液压杆的数量为两组，且两组液压杆关于放置槽
的竖直中心轴线呈轴对称设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述推板的底部固定连接有散热座，所述散热座的底部设有散热鳍片，所述散热座与散热鳍片的内部均开设有第二通孔，所述第二通孔的内部设有散热管，所述散热座与散热鳍片的外壁均固定连接有第二风扇。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述散热管的数量为多组，且多组散热管关于散热座与散热鳍片呈阵列设置。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]通过空槽内部的吸热板、第一散热板、散热铜板与第二散热板吸收物件加工所产生的热量，通过第二散热板底部的第一散热扇进行散热，通过在散热座与散热鳍片之间设置了散热管进行传递热量，通过第二风扇进行散热，通过模具板整体的散热效果，避免物件粘附在模具板的表面，通过放置槽内部的液压杆进行伸缩，使得推板整体向上抵压，将模具板内部的物件进行抵触，便于使用者取出物件。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体正剖图。
[0014]图2为本技术图1的A部结构放大图。
[0015]图3为本技术图1的B部结构放大图。
[0016]附图标记为：1下模具、2上模具、3第一滑槽、4滑杆、5弹簧、6接触柱、7挤压板、8第二滑槽、9第一螺纹孔、10第一螺栓、11放置槽、12第一通孔、13模具板、14第二螺纹孔、15第二螺栓、16液压杆、17推板、18 空槽、19吸热板、20第一散热板、21散热铜板、22第二散热板、23第一散热扇、24散热座、25散热鳍片、26第二通孔、27散热管、28第二风扇。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照说明书附图1
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3，本技术一实施例的一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具，可包括下模具1，下模具1的顶部设有上模具2，上模具2的内部开设有第一滑槽3，下模具1的顶部固定连接有滑杆4，且滑杆4的一端通过上模具2内部的第一滑槽3贯穿上模具2延至上模具2的顶部，滑杆4 的外壁套设有弹簧5，且弹簧5设置在上模具2的底部，上模具2的底部固定连接有接触柱6，接触柱6的底部设有挤压板7，挤压板7的内部开设有第二滑槽8，且接触柱6的底部与挤压板7内部的第二滑槽8进行滑动连接，接触柱6与挤压板7的内部开设有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9的内部螺纹连接有第一螺栓10，下模具1的内部开设有放置槽11，下模具1的内部开设有第一通孔12，且第一通孔12与放置槽11的内部相通，放置槽11的内部设有模具板13，通过将物件放置在模具板13与推板17的顶部，通过上模具2进行下降，使得挤压板7与模具板13和推板17进行接触，将物件进行加工，通过在上模具2的内部设置了第一滑槽3，下模具1顶部的滑杆4滑动连接在第一滑槽3的内部，上模具2下降过程中，通过滑杆4外壁的弹簧5，对上模具2 下降时所产生的压力进行分散，防止上模具2下降压力
过大，对模具板13内部的物件造成损坏，下模具1的与模具板13的内部开设有第二螺纹孔14，第二螺纹孔14的内部螺纹连接有第二螺栓15，放置槽11的内部固定连接有液压杆16，液压杆16的数量为两组，且两组液压杆16关于放置槽11的竖直中心轴线呈轴对称设置，模具板13的内部设有推板17，推板17的内部开设有空槽18，空槽18的内部设有吸热板19和第一散热板20，第一散热板20的底部固定连接有散热铜板21与第二散热板22，空槽18的内部设有第一散热扇23，且第一散热扇23设置在第二散热板22的底部，推板17的底部固定连接有散热座24，散热座24的底部设有散热鳍片25，散热座24与散热鳍片25 的内部均开设有第二通孔26，第二通孔26的内部设有散热管27，通过空槽 18内部的吸热板19、第一散热板20、散热铜板21与第二散热板22吸收物件加工所产生的热量，通过第二散热板22底部的第一散热扇23进行散热，通过在散热座24与散热鳍片25之间设置了散热管27进行传递热量，通过第二风扇28进行散热，通过模具板13整体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部设有上模具(2)，所述下模具(1)的内部开设有放置槽(11)，所述下模具(1)的内部开设有第一通孔(12)，且第一通孔(12)与放置槽(11)的内部相通，所述放置槽(11)的内部设有模具板(13)，所述下模具(1)的与模具板(13)的内部开设有第二螺纹孔(14)，所述第二螺纹孔(14)的内部螺纹连接有第二螺栓(15)，所述放置槽(11)的内部固定连接有液压杆(16)，所述模具板(13)的内部设有推板(17)，所述推板(17)的内部开设有空槽(18)，所述空槽(18)的内部设有吸热板(19)和第一散热板(20)，所述第一散热板(20)的底部固定连接有散热铜板(21)与第二散热板(22)，所述空槽(18)的内部设有第一散热扇(23)，且第一散热扇(23)设置在第二散热板(22)的底部。2.根据权利要求1所述的一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具，其特征在于：所述上模具(2)的内部开设有第一滑槽(3)，所述下模具(1)的顶部固定连接有滑杆(4)，且滑杆(4)的一端通过上模具(2)内部的第一滑槽(3)贯穿上模具(2)延至上模具(2)的顶部，所述滑杆(4)的外壁套设有弹簧(5)，且弹簧(5)设置在上模具(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊友家，陈杰，叶伟，李忠阳，伍建，
申请(专利权)人：苏州爱福特精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：