一种木条送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种木条送料机构；所述木条上料架以及木条推送轨道，所述木条上料架设置在木条推送轨道上，所述木条上料架的顶部设有补料口，木条从所述补料口放入补料，并依次堆叠于所述木条上料架所形成的补料区域内，所述木条上料架的底部设有便于木条穿行的通孔；所述木条推送轨道上设有一推料块，所述推料块随木条推送轨道周向转动，所述推料块抵住木条的一端并将木条移出补料区域；实现智能化的木条送料方式；其次，每隔一段时间就能推送出一根木条，提升整体工序的加工效率，工作人员只需对木条上料架进行木条的补料即可，消除木条被大面积磕碰等风险。被大面积磕碰等风险。被大面积磕碰等风险。

【技术实现步骤摘要】
一种木条送料机构


[0001]本技术涉及家居制作加工领域，特别是涉及一种木条送料机构。

技术介绍

[0002]在生产家具时，尤其是生产弹性座椅和弹性床时，其基本框架内都需要安装弹簧来增强其弹性程度，由于目前的弹簧不再是传统弹簧，更多是如图2所示的弹簧结构，该弹簧的两端需要挂设在基本框架的两侧，而基本框架都是有四个木条所围合成型，需要挂设弹簧还需要在相对称的木条上固定有胶扣，如图1所示的结构，即是组成基本框架中的其中一根木条1，该木条固定连接有多个并排的胶扣2，弹簧a能够挂设在胶扣2上。
[0003]而目前在制作加工图1所示的产品时，工作人员需要在木条堆料处挑选出一个木条，将该木头搬运到工作台上;然而工作人员在不断搬运的过程中必定会消耗大量的体力，而导致降低后续的工序开展，而且每次都是搬运一根木头进行加工完毕后，再去搬运1根木头，进行一根一根的搬运，极其影响整个加工进度；而且在搬运的过程中，对木条的损害也是极大的，木条搬运过程中存在磕碰等情况的隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种自动化送料的木条送料机构。
[0005]为达上述目的，本技术的主要技术解决手段是一种木条送料机构，其特征在于，所述木条上料架以及木条推送轨道，所述木条上料架设置在木条推送轨道上，所述木条上料架的顶部设有补料口，木条从所述补料口放入补料，并依次堆叠于所述木条上料架所形成的补料区域内，所述木条上料架的底部设有便于木条穿行的通孔；所述木条推送轨道上设有一推料块，所述推料块随木条推送轨道周向转动，所述推料块抵住木条的一端并将木条移出补料区域；所述木条推送轨道至少一侧连接有多个导向杆，所述导向杆用于导向并扶正木条的移送方向，所述导向杆相对木条推送轨道倾斜设置，其一端能够与滑行中的木条侧壁相接触。
[0006]在一些实例中，所述木条上料架由两个开口相对设置的U形件构成，木条被夹持于两个U形件之间并依次叠放，U形件的底部设有所述通孔；所述推料块每次作用于位于木条上料架最低部的木条端部，并将木条从木条上料架的通孔推出。
[0007]在一些实例中，所述木条推送轨道还包括轨道台面、两个同向转动的驱动轮以及套设在驱动轮外部的传动链，两个驱动轮至少其一与驱动电机的输出端连接；所述推料块设置在传动链上，所述轨道台面上中心处设有一条推送通道，所述推料块露出于推送通道外并能够沿着推送通道的方向移动；所述木条依靠推料块的推送能够在轨道台面移动。
[0008]在一些实例中，所述导向杆的另一端设有第一安装孔，所述轨道台面上设有与第一安装孔相应的第二安装孔，所述导向杆通过螺钉对接第一安装孔和第二安装孔连接固定于轨道台面上。
[0009]在一些实例中，所述木条送料机构还包括一吹尘组件，所述吹尘组件包括压缩机、
吹尘枪以及放置架，所述放置架的一端固定连接于木条推送轨道的侧壁上，所述放置架的另一端为可供吹尘枪挂置的挂钩，所述吹尘枪通过气管与压缩机连接。
[0010]还提供了一种自动胶扣机，包括所述的压料检测机构、木条送料机构、胶扣送料机构以及枪钉机构；压料检测机构设置在木条推送轨道上并与木条上料架相邻的位置，胶扣送料机构位于木条推送轨道一侧，枪钉机构位于胶扣送料机构以及木条推送轨道的正上方。
[0011]本技术由于采用了以上的技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置木条送料机构，即可进行木条自动化的送料，实现智能化的木条送料方式；其次，每隔一段时间就能推送出一根木条，提升整体工序的加工效率，工作人员只需对木条上料架进行木条的补料即可，消除木条被大面积磕碰等风险。
附图说明
[0013]图1是胶扣固定在木条上的产品结构示意图，
[0014]图2是现有的弹簧结构示意图，
[0015]图3是本技术一实施例的结构示意图，
[0016]图4是图3实施例的侧视角度的结构示意图，
[0017]图5是图3实施例的木条送料机构的结构示意图，
[0018]图6是图5实施例的木条推送过程中的木条送料机构的结构示意图，
[0019]图7是图3实施例的胶扣送料机构的结构示意图，
[0020]图8是图7实施例的上料头的抓取端的结构示意图，
[0021]图9是图3实施例的枪钉机构的结构示意图，
[0022]图10是图9实施例的钉枪进行转动后的结构示意图，
[0023]图11是图3实施例的压料检测机构4的结构示意图，
[0024]图12是图9实施例的枪钉补料组件的结构示意图，
[0025]图13是图12实施例的另一视角的枪钉补料组件的结构示意图，
[0026]图中：木条1、胶扣2、枪钉机构3、横向架31、纵向滑槽311、连接孔312、纵向架32、钉枪33、撞击杆331、送钉气缸332、复位弹性件333、补料轨道334、滑动件335、枪钉336、固定件34、活动件35、安装孔351、第三驱动气缸36、枪钉补料夹37、压料检测机构4、检测架41、压料件42、压轮43、弹性件44、第一信号检测器45、信号接收器451、胶扣送料机构5、上料组件51、第二驱动气缸511、上料头512、上挡片5121、弹性片5122、推料组件52、推料头521、第一驱动气缸522、震动盘53、出料通道531、木条送料机构6、木条上料架61、推料块62、木条推送轨道63、传动链631、驱动轮632、轨道台面633、推送通道6331、导向杆7、吹尘组件8。
具体实施方式
[0027]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0028]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、
“
下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0029]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0030]参考本技术说明书附图之图 1至图13所示，根据本技术一优选实施的一种自动胶扣机被阐述，所述自动胶扣2机包括设置在机架上的胶扣送料机构5、木条送料机构6、压料检测机构4以及枪钉336机构3；所述木条送料机构6用于木条1的递送以及能够及时补充木条1，所述胶扣送料机构5用于对木条1递送胶扣2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木条送料机构，其特征在于，包括木条上料架(61)以及木条推送轨道，所述木条上料架(61)设置在木条推送轨道上，所述木条上料架(61)的顶部设有补料口，木条从所述补料口放入补料，并依次堆叠于所述木条上料架(61)所形成的补料区域内，所述木条上料架(61)的底部设有便于木条穿行的通孔；所述木条推送轨道(63)上设有一推料块(62)，所述推料块(62)随木条推送轨道(63)周向转动，所述推料块(62)抵住木条的一端并将木条移出补料区域；所述木条推送轨道(63)至少一侧连接有多个导向杆(7)，所述导向杆(7)用于导向并扶正木条的移送方向，所述导向杆(7)相对木条推送轨道(63)倾斜设置，其一端能够与滑行中的木条侧壁相接触。2.根据权利要求1所述的木条送料机构，其特征在于，所述木条上料架(61)由两个开口相对设置的U形件构成，木条被夹持于两个U形件之间并依次叠放，U形件的底部设有所述通孔；所述推料块(62)每次作用于位于木条上料架(61)最低部的木条端部，并将木条从木条上料架(61)的通孔推出。3.根据权利要求2所述的木条送料机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江林，王郑兴，苏奇，李德才，
申请(专利权)人：安吉恒宜家具有限公司，
类型：新型
国别省市：