一种自动加锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动加锡装置，所述自动加锡装置包括安装板，以及依次设置于所述安装板上的行程控制机构、驱动机构以及锡膏罐；所述驱动机构分别与所述行程控制机构和所述锡膏罐连接，所述行程控制机构用于控制所述驱动机构驱动所述锡膏罐移动的行程。本实用新型专利技术中在所述安装板上设置所述行程控制机构，所述行程控制机构与所述驱动机构连接，通过所述行程控制机构来对所述驱动机构驱动所述锡膏罐移动的行程进行控制，以避免所述锡膏罐移动时超出行程范围而损坏锡膏罐以及与所述锡膏罐相碰撞的其它设备。罐相碰撞的其它设备。罐相碰撞的其它设备。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加锡装置


[0001]本技术涉及印刷
，特别涉及一种自动加锡装置。

技术介绍

[0002]目前，印刷机上的加锡设备在加锡的过程中通常难以有效控制驱动装置驱动锡膏罐移动的行程，从而易使锡膏罐移动时超出行程范围而损坏锡膏罐以及与锡膏罐相碰撞的其它设备，且现有技术中通常采用气缸进行驱动，而通过气缸进行驱动难以对加锡速度和加锡量进行准确控制。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种自动加锡装置，以解决现有技术中存在难以控制锡膏罐移动的行程的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种自动加锡装置，所述自动加锡装置包括安装板，以及依次设置于所述安装板上的行程控制机构、驱动机构以及锡膏罐；
[0007]所述驱动机构分别与所述行程控制机构和所述锡膏罐连接，所述行程控制机构用于控制所述驱动机构驱动所述锡膏罐移动的行程。
[0008]所述自动加锡装置，其中，所述行程控制机构包括：
[0009]滑块组件，所述滑块组件连接所述驱动机构，所述驱动机构驱动所述滑块组件在所述安装板上移动；
[0010]感应组件，所述感应组件设置于所述安装板上，并位于所述滑块组件的一侧；以及
[0011]感应片，所述感应片设置于所述滑块组件上，所述感应组件与所述感应片配合以检测所述滑块组件在所述安装板上的位置。
[0012]所述自动加锡装置，其中，所述感应组件包括两个电眼，两个所述电眼间隔设置于所述安装板上，且两个所述电眼的连线方向与所述滑块组件的移动方向平行。
[0013]所述自动加锡装置，其中，所述感应片包括：固定部，所述固定部与所述滑块组件连接；
[0014]感应部，所述感应部与所述固定部连接，所述电眼上设置有感应间隙；其中，当所述感应部位于所述感应间隙内时，所述电眼感应到所述滑块在所述安装板上的位置。
[0015]所述自动加锡装置，其中，所述滑块组件上设置有导槽，所述安装板设上设置有与所述导槽相配合的导轨，所述滑块组件通过所述导槽和所述导轨与所述安装板滑动连接。
[0016]所述自动加锡装置，其中，所述滑块组件包括：滑块本体，所述滑块本体上设置所述导槽；
[0017]连接块，所述连接块连接所述滑块本体，所述连接块位于所述滑块本体背离所述安装板一侧，所述连接块与所述驱动机构连接。
[0018]所述自动加锡装置，其中，所述驱动机构包括：
[0019]电机，所述电机设置于所述安装板上；
[0020]丝杆，所述丝杆穿过所述电机，所述丝杆一端与所述行程控制机构连接，另一端与所述锡膏罐连接。
[0021]所述自动加锡装置，其中，所述安装板上设置有安装块，所述安装块上设置有通孔；
[0022]所述电机设置于所述安装块朝向所述行程控制机构一侧，所述加锡机构位于所述安装块背离所述电机一侧，所述丝杆穿过所述通孔，并与所述锡膏罐连接。
[0023]所述自动加锡装置，其中，所述自动加锡装置还包括：
[0024]固定组件，所述固定组件设置于所述安装板远离所述行程控制机构一端；
[0025]活塞组件，所述活塞组件设置于所述固定组件上，且所述活塞组件伸入所述锡膏罐内，并与所述锡膏罐滑动连接。
[0026]所述自动加锡装置，其中，所述固定组件包括：
[0027]支撑底座，
[0028]U型件；以及
[0029]两个支撑杆，两个所述支撑杆均位于所述支撑底座和所述U型件之间，所述支撑杆一端与所述支撑底座连接，另一端与所述U型件连接；
[0030]所述活塞组件包括：
[0031]活塞；
[0032]出膏筒，所述出膏筒与所述活塞连接，所述出膏筒位于两个所述支撑杆之间，所述活塞固定于所述U型件背离所述支撑底座一侧，且所述活塞与所述锡膏罐滑动连接。
[0033]有益效果：本技术中在所述安装板上设置所述行程控制机构，所述行程控制机构与所述驱动机构连接，通过所述行程控制机构来对所述驱动机构驱动所述锡膏罐移动的行程进行控制，以避免所述锡膏罐移动时超出行程范围而损坏锡膏罐以及与所述锡膏罐相碰撞的其它设备。
附图说明
[0034]图1为本技术中提供的所述自动加锡装置的结构示意图；
[0035]图2为本技术中提供的所述自动加锡装置的部分结构示意图；
[0036]图3为本使用新型中提供的所述活塞组件的结构示意图；
具体实施方式
[0037]本技术提供一种自动加锡装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0038]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
[0039]还需说明的是，本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的
部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0040]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0041]本实施例提供了一种自动加锡装置，如图所示，所述自动加锡装置包括安装板1、行程控制机构2、驱动机构3以及锡膏罐4，所述锡膏罐4内装有锡膏；所述行程控制机构2、所述驱动机构3以及所述锡膏罐4由上至下依次设置在所述安装板1上；所述驱动机构3分别与所述行程控制机构2和所述锡膏罐4连接，所述驱动机构3驱动所述锡膏罐4移动并挤出锡膏，所述行程控制机构2用于控制所述驱动机构3驱动所述锡膏罐4移动的行程，当所述锡膏罐4移动到行程范围内的极限位置时，所述驱动机构3停止对所述锡膏罐4进行驱动，或所述驱动机构3驱动所述锡膏罐4反向运动。
[0042]本技术中在所述安装板1上设置所述行程控制机构2，所述行程控制机构2与所述驱动机构3连接，通过所述行程控制机构2来对所述驱动机构3驱动所述锡膏罐4移动的行程进行控制，以避免所述锡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加锡装置，其特征在于，所述自动加锡装置包括安装板，以及依次设置于所述安装板上的行程控制机构、驱动机构以及锡膏罐；所述驱动机构分别与所述行程控制机构和所述锡膏罐连接，所述行程控制机构用于控制所述驱动机构驱动所述锡膏罐移动的行程。2.根据权利要求1所述自动加锡装置，其特征在于，所述行程控制机构包括：滑块组件，所述滑块组件连接所述驱动机构，所述驱动机构驱动所述滑块组件在所述安装板上移动；感应组件，所述感应组件设置于所述安装板上，并位于所述滑块组件的一侧；以及感应片，所述感应片设置于所述滑块组件上，所述感应组件与所述感应片配合以检测所述滑块组件在所述安装板上的位置。3.根据权利要求2所述自动加锡装置，其特征在于，所述感应组件包括两个电眼，两个所述电眼间隔设置于所述安装板上，且两个所述电眼的连线方向与所述滑块组件的移动方向平行。4.根据权利要求3所述自动加锡装置，其特征在于，所述感应片包括：固定部，所述固定部与所述滑块组件连接；感应部，所述感应部与所述固定部连接，所述电眼上设置有感应间隙；其中，当所述感应部位于所述感应间隙内时，所述电眼感应到所述滑块在所述安装板上的位置。5.根据权利要求2所述自动加锡装置，其特征在于，所述滑块组件上设置有导槽，所述安装板设上设置有与所述导槽相配合的导轨，所述滑块组件通过所述导槽和所述导轨与所述安装板滑动连接。6.根据权利要求5所述自动加锡装置，其特征在于，所述滑块组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林，
申请(专利权)人：深圳德森精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：