本实用新型专利技术公开了一种精密零件铣床加工夹紧装置，具体涉及铣床技术领域，包括底板，所述底板上侧面设置有支撑板，所述支撑板上侧面设置有前夹板以及后夹板，所述前夹板位于后夹板前侧，所述前夹板下部上连接有调节螺杆，所述调节螺杆后部与后夹板转动连接，所述支撑板套接在滑块上，所述滑块滑动连接在支撑板内部，所述后夹板后侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆镶嵌固定在支撑板后部上。本实用新型专利技术实现了对不同尺寸的零件进行平稳放置以及夹紧固定，扩大了夹紧固定范围，且便于对零件进行自动的前后移动以及左右移动，实现了对零件的移动位置进行精准控制，从而对零件进行精密加工。密加工。密加工。
【技术实现步骤摘要】
一种精密零件铣床加工夹紧装置
[0001]本技术涉及铣床
，更具体地说，本实用涉及一种精密零件铣床加工夹紧装置。
技术介绍
[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0003]现有技术中，现有的铣床在对零件进行加工时，一般需要对零件进行夹紧固定，然而现有的夹紧固定装置在对零件进行夹紧时，夹紧稳固性低，且操作复杂度高，调节精准度低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种精密零件铣床加工夹紧装置，本专利技术所要解决的技术问题是：现有的夹紧固定装置夹紧稳固性低，调节精准度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密零件铣床加工夹紧装置，包括底板，所述底板上侧面设置有支撑板，所述支撑板上侧面设置有前夹板以及后夹板，所述前夹板位于后夹板前侧，所述前夹板下部上连接有调节螺杆，所述调节螺杆后部与后夹板转动连接，所述支撑板套接在滑块上，所述滑块滑动连接在支撑板内部，所述后夹板后侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆镶嵌固定在支撑板后部上，所述前夹板后侧面以及后夹板前侧面均加工有第一阶梯槽口以及第二阶梯槽口，所述第二阶梯槽口位于第一阶梯槽口。
[0006]通过将零件放置在第一夹板以及第一夹板上的第一阶梯槽口或第二阶梯槽口上，实现了对零件进行平整的放置，且便于对不同尺寸的零件进行夹紧固定，扩大了适用范围，然后通过调节螺杆的转动从而带动前夹板进行移动，进而对零件进行夹紧固定，然后通过带动推杆以及伺服电机的运行，实现了带动零件进行自动前后移动以及左右移动，便于对零件的移动位置进行精准控制，操作简单，工作量低，便于对零件进行精密加工，使用效果好。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述底板上侧面加工有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块以及滚珠丝杠，所述滑块套接在滚珠丝杠上，所述支撑板位于滑块上侧面，通过滚珠丝杠的转动便于带动滑块沿着滑槽进行移动，进而同步带动支撑板进行左右移动。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述支撑板下侧面加工有凹槽，所述支撑板通过凹槽套接在滑块上，且支撑板左侧以及右侧均通过螺纹与限位螺栓相连接，所述限位螺栓内部
伸入限位槽内，所述限位槽分别开设在滑块左侧以及右侧，通过对限位螺栓进行旋松，方便对支撑板进行拆卸。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述底板左侧面以及右侧面均固定连接有固定板，所述滚珠丝杠左侧以及右侧均通过轴承与固定板转动连接，所述固定板右侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机左侧的输出轴与滚珠丝杠相连接，通过伺服电机的运行便于带动滚珠丝杠转动，进而同步带动滑块以及支撑板进行左右移动。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述支撑板上侧面加工有导槽，所述导槽上滑动连接有导轨，所述导轨固定在前夹板下侧面，通过导轨沿着导槽进行移动，实现了前夹板的移动进行导向。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述调节螺杆右部套接有连接轴承，所述连接轴承插接在后夹板上，便于调节螺杆的稳定转动。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述连接轴承上卡接有两个卡簧，两个所述卡簧分别位于后夹板前侧面以及后侧面，便于对对连接轴承进行拆装，进而方便对前夹板进行拆卸。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述前夹板与后夹板结构相同，尺寸相同，实现了方便对前夹板以及后夹板进行更换。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术通过设有电动推杆、伺服电机、滚珠丝杠、滑块、支撑板、前夹板、后夹板、调节螺杆、第一阶梯槽口一第二阶梯槽口，实现了对不同尺寸的零件进行平稳放置以及夹紧固定，扩大了夹紧固定范围，且便于对零件进行自动的前后移动以及左右移动，实现了对零件的移动位置进行精准控制，从而对零件进行精密加工，操作简单，工作量低，加工精准度高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术中前夹板与后夹板的整体结构示意图。
[0019]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0020]图5为本技术图2中B处的放大结构示意图。
[0021]附图标记为：1、底板；2、前夹板；3、后夹板；4、支撑板；5、伺服电机；6、固定板；7、滑块；8、滚珠丝杠；9、限位螺栓；10、导轨；11、滑槽；12、第一阶梯槽口；13、第二阶梯槽口；14、调节螺杆；15、卡簧；16、连接轴承；17、电动推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了一种精密零件铣床加工夹紧装置，包括底板1，底板1 上侧面设置有支撑板4，支撑板4上侧面设置有前夹板2以及后夹板3，前夹板2位于后夹板3前侧，前夹
板2下部上连接有调节螺杆14，调节螺杆14后部与后夹板3转动连接，支撑板4套接在滑块7上，滑块7滑动连接在支撑板4内部，后夹板3后侧面固定连接有电动推杆17，电动推杆17镶嵌固定在支撑板4后部上，前夹板2后侧面以及后夹板3前侧面均加工有第一阶梯槽口12以及第二阶梯槽口13，第二阶梯槽口13位于第一阶梯槽口12。
[0024]底板1上侧面加工有滑槽11，滑槽11内部设置有滑块7以及滚珠丝杠8，滑块7套接在滚珠丝杠8上，支撑板4位于滑块7上侧面。
[0025]支撑板4下侧面加工有凹槽，支撑板4通过凹槽套接在滑块7上，且支撑板4左侧以及右侧均通过螺纹与限位螺栓9相连接，限位螺栓9内部伸入限位槽内，限位槽分别开设在滑块7左侧以及右侧。
[0026]底板1左侧面以及右侧面均固定连接有固定板6，滚珠丝杠8左侧以及右侧均通过轴承与固定板6转动连接，固定板6右侧面固定连接有伺服电机5，伺服电机5左侧的输出轴与滚珠丝杠8相连接。
[0027]支撑板4上侧面加工有导槽，导槽上滑动连接有导轨10，导轨10固定在前夹板2下侧面。
[0028]调节螺杆14右部套接有连接轴承16，连接轴承16插接在后夹板3上。
[0029]连接轴承16上卡接有两个卡簧15，两个卡簧15分别位于后夹板3前侧面以及后侧面。
[0030]前夹板2与后夹板3结构相同，尺寸相同。
[0031]如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密零件铣床加工夹紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧面设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)上侧面设置有前夹板(2)以及后夹板(3)，所述前夹板(2)位于后夹板(3)前侧，所述前夹板(2)下部上连接有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)后部与后夹板(3)转动连接，所述支撑板(4)套接在滑块(7)上，所述滑块(7)滑动连接在支撑板(4)内部，所述后夹板(3)后侧面固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)镶嵌固定在支撑板(4)后部上，所述前夹板(2)后侧面以及后夹板(3)前侧面均加工有第一阶梯槽口(12)以及第二阶梯槽口(13)，所述第二阶梯槽口(13)位于第一阶梯槽口(12)。2.根据权利要求1所述的一种精密零件铣床加工夹紧装置，其特征在于：所述底板(1)上侧面加工有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部设置有滑块(7)以及滚珠丝杠(8)，所述滑块(7)套接在滚珠丝杠(8)上，所述支撑板(4)位于滑块(7)上侧面。3.根据权利要求2所述的一种精密零件铣床加工夹紧装置，其特征在于：所述支撑板(4)下侧面加工有凹槽，所述支撑板(4)通过凹槽套接在滑块(7)上，且支撑板(4)左侧以及右侧均通...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠倩，陈井美，
申请(专利权)人：苏州顺和智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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