一种导弹适配器制造技术

本实用新型专利技术具体为一种导弹适配器，包括橡塑板、金属外壳、导弹筒体以及底座铸块，所述橡塑板上表面设置有导弹弹体，所述橡塑板下表面固定设置有硬质聚氨酯泡沫层，所述金属外壳与硬质聚氨酯泡沫层之间设置有防静电布，所述金属外壳的下表面中间固定有定位凸块，所述导弹筒体内部下表面中间开设有凹槽，所述所述金属外壳的下表面中间固定的定位凸块下端固定在导弹筒体内部下表面中间开设的凹槽内，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置的方锥形定位凸块，方便了适配器与导弹筒体的定位，橡塑板等组合构成的凹形适配器，便于导弹弹体的装配。便于导弹弹体的装配。便于导弹弹体的装配。

【技术实现步骤摘要】
一种导弹适配器


[0001]本技术属于导弹适配器领域，特别涉及一种导弹适配器。

技术介绍

[0002]目前，以往导弹与发射筒等发射装置的连接方式都是通过导轨、滑块、固弹机构等硬接触方式连接的，各连接部件几何尺寸按照精度要求进行设计即可，而现在，某预研型号导弹是利用适配器，通过“软”接触方式将导弹固定在发射筒内的，连接方式与前有很大的区别，该适配器是由聚氨酯泡沫塑料、海绵板和亚麻布三种材料组合而成，并内嵌弹簧、定位销等组成的导弹定位机构，每件适配器呈半环状结构，导弹在发射筒内有三处区域需利用适配器进行安装固定，每处需用4件适配器围绕导弹并安装固定在发射筒内，总体安装要求既要确保导弹安装在发射筒内稳妥可靠，又要确保导弹发射时顺利出筒，适配器具有较大的可塑性，从技术上来说，需要设计合适厚度的适配器才能确保导弹装入发射筒后适配器具有合适的变形而使其对导弹产生恰当的支反力，确保导弹在发射筒内稳定可靠；另一方面，又要确保该支反力在导弹出筒时引起的摩擦力不能过大而影响导弹顺利出筒。
[0003]但是,现有的适配器构成步骤繁多，定位不方便，不利于使用。
[0004]因此，现在亟需一种导弹适配器。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种导弹适配器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种导弹适配器，包括橡塑板、金属外壳、导弹筒体以及底座铸块，所述橡塑板上表面设置有导弹弹体，所述橡塑板下表面固定设置有硬质聚氨酯泡沫层，所述金属外壳与硬质聚氨酯泡沫层之间设置有防静电布，所述金属外壳的下表面中间固定有定位凸块，所述导弹筒体内部下表面中间开设有凹槽，所述金属外壳的下表面中间固定的定位凸块下端固定在导弹筒体内部下表面中间开设的凹槽内，所述导弹筒体下表面中间固定设置有螺纹连接轴，所述底座铸块上表面中间开设有螺纹槽，所述导弹筒体下表面中间固定设置的螺纹连接轴固定在底座铸块上表面中间开设的螺纹槽内。
[0007]进一步地，所述底座铸块上表面中间开设的螺纹槽内设置有内螺纹，所述导弹筒体下表面中间固定设置的螺纹连接轴侧面板设置有外螺纹，所述底座铸块与导弹筒体通过底座铸块上表面中间开设的螺纹槽内设置的内螺纹以及导弹筒体下表面中间固定设置的螺纹连接轴侧面板设置的外螺纹旋合连接。
[0008]进一步地，所述导弹弹体的底部具有半球形的凸面，所述导弹弹体的凸面直径与橡塑板的凹面内径相吻合。
[0009]进一步地，所述橡塑板、硬质聚氨酯泡沫层、防静电布、金属外壳以及定位凸块从上到下固定在导弹筒体的内部。
[0010]进一步地，所述定位凸块的形状为一种方锥形，所述导弹筒体内部下表面中间开设的凹槽形状为同一种方锥形凹槽。
[0011]进一步地，所述导弹筒体内部下表面凹面与金属外壳外径形状一样。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的方锥形定位凸块，方便了适配器与导弹筒体的定位，橡塑板等组合构成的凹形适配器，便于导弹弹体的装配，且本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种导弹适配器的整体结构剖面示意图。
[0015]图2为本技术一种导弹适配器的俯视图。
[0016]图3为本技术一种导弹适配器的仰视图。
[0017]图中，1
‑
导弹弹体、2
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橡塑板、3
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硬质聚氨酯泡沫层、4
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防静电布、5
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金属外壳、6
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导弹筒体、7
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定位凸块、8
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螺纹连接轴、9
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底座铸块、10
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螺纹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种导弹适配器，包括橡塑板2、金属外壳5、导弹筒体6以及底座铸块9，橡塑板2上表面设置有导弹弹体1，橡塑板2下表面固定设置有硬质聚氨酯泡沫层3，金属外壳5与硬质聚氨酯泡沫层3之间设置有防静电布4，金属外壳5的下表面中间固定有定位凸块7，导弹筒体6内部下表面中间开设有凹槽，金属外壳5的下表面中间固定的定位凸块7下端固定在导弹筒体6内部下表面中间开设的凹槽内，导弹筒体6下表面中间固定设置有螺纹连接轴8，底座铸块9上表面中间开设有螺纹槽10，导弹筒体6下表面中间固定设置的螺纹连接轴8固定在底座铸块9上表面中间开设的螺纹槽10内。
[0020]底座铸块9上表面中间开设的螺纹槽10内设置有内螺纹，导弹筒体6下表面中间固定设置的螺纹连接轴8侧面板设置有外螺纹，底座铸块9与导弹筒体6通过底座铸块9上表面中间开设的螺纹槽10内设置的内螺纹以及导弹筒体6下表面中间固定设置的螺纹连接轴8侧面板设置的外螺纹旋合连接。
[0021]导弹弹体1的底部具有半球形的凸面，导弹弹体1的凸面直径与橡塑板2的凹面内径相吻合。
[0022]橡塑板2、硬质聚氨酯泡沫层3、防静电布4、金属外壳5以及定位凸块7从上到下固定在导弹筒体6的内部。
[0023]定位凸块7的形状为一种方锥形，导弹筒体6内部下表面中间开设的凹槽形状为同一种方锥形凹槽。
[0024]导弹筒体6内部下表面凹面与金属外壳5外径形状一样。
[0025]做为本技术的一个实施例：在实际使用时，将底座铸块9水平放置在地上，然后通过利用固定安装在导弹筒体6下表面的螺纹连接轴8与底座铸块9上表面的螺纹槽10旋合连接，使得导弹筒体6能够有效地固定，再将橡塑板2、硬质聚氨酯泡沫层3、防静电布4、金属外壳5以及定位凸块7从上到下依次固定在一起，然后将方锥形定位凸块7放置到导弹筒体6内部下表面中间开设的方锥形凹槽内，能够使得适配器中心与导弹筒体6的中心处于竖直的状态，使得适配器定位安装更加准确，便于工作人员的使用。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导弹适配器，包括橡塑板（2）、金属外壳（5）、导弹筒体（6）以及底座铸块（9），其特征在于：所述橡塑板（2）、硬质聚氨酯泡沫层（3）、防静电布（4）、金属外壳（5）以及定位凸块（7）从上到下固定在导弹筒体（6）的内部；所述橡塑板（2）上表面设置有导弹弹体（1），所述橡塑板（2）下表面固定设置有硬质聚氨酯泡沫层（3），所述金属外壳（5）与硬质聚氨酯泡沫层（3）之间设置有防静电布（4），所述金属外壳（5）的下表面中间固定有定位凸块（7），所述导弹筒体（6）内部下表面中间开设有凹槽，所述金属外壳（5）的下表面中间固定的定位凸块（7）下端固定在导弹筒体（6）内部下表面中间开设的凹槽内，所述导弹筒体（6）下表面中间固定设置有螺纹连接轴（8），所述底座铸块（9）上表面中间开设有螺纹槽（10），所述导弹筒体（6）下表面中间固定设置的螺纹连接轴（8）固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许航，
申请(专利权)人：西安龙资电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：