径向过滤器制造技术

本发明专利技术提供一种径向过滤器，包括过滤筒，进水管，反冲排水管，反冲进水管，出水管，反冲布水器，排污管，滤料，导流器，布水集水槽，集水器，集水汇合槽；通过导流器将水流导入滤料深处形成径向过滤，同时通过布水集水槽将水流由上向下导入滤料形成竖向过滤，从而有效地增加了过滤面积，提高了过滤效果和效率；反冲水的反冲流量只有过滤流量的几分之一，仅靠进水流量就足以将滤料冲洗干净，不再需要设置专门的反冲水池、反冲水泵和大口径管道阀门，因径向流过滤器的高度尺寸相对不受限制，将高度加大即可轻松获得更大的过滤面积，而反冲流量不需要加大。要加大。要加大。

【技术实现步骤摘要】
径向过滤器


[0001]本专利技术涉及过滤器设备领域，尤其涉及一种径向过滤器。
[0002]
技术介绍

[0003]水质净化用的过滤器最常用的原理是在过滤器内装填过滤层（如石英砂等颗粒状滤料），待过滤水自上而下流过滤料层，水中的污物被截留在滤料上，流过的水就变清澈了。过滤器使用一段时间以后，滤料上截留的污物越来越多，最终将滤层堵塞，过滤器不能再继续使用。这时需要反冲，让水自下而上流过滤料层，上向水流的冲刷力使得滤料层膨胀松散开来，滤料中截留的污物随水流上升脱离滤层，并随水流排出过滤器外，经过反冲后滤层又恢复了过滤能力。经常进行这样的反冲操作，过滤器就能长期使用下去。
[0004]因此，现有技术的过滤器的过滤能力是由滤料的过滤面积来决定的，过滤面积就是跟水流前进方向垂直的滤料横截面积。当处理水量很大时过滤器需要有很大的过滤面积，相应地过滤器的尺寸也需要很大，或者需要用多台过滤器来共同工作。因为常用的砂滤料的比重比水大，通常有2.5~2.7，为了能把滤料清洗干净，自下而上的反冲水流必须足够大才能让自然堆积在过滤器底下的砂层膨胀和翻腾，这样杂质才有可能被水流冲刷出来。
[0005]然而现有技术的过滤器存在如下缺陷：如果需要很大的用水量时，过滤器的尺寸就会非常大，尺寸过大会带来制造和运输困难；而且过滤器尺寸越大，反冲水流就越难做到大面积范围内均匀，水流不均匀就不能将滤料冲洗干净，而且还可能将滤料的分层承托结构冲乱，造成过滤器被破坏或滤料流失；反冲时为了使滤料达到必要的膨胀效果，反冲水流量比运行流量大很多，通常是5－6倍，因此过滤器的反冲水来源无法使用待过滤的原水，而必须另外设置反冲水池和反冲水泵，从反冲水池抽水反冲。反冲水泵的功率比原水泵功率大得多，反冲水管道阀门的口径也要比进水管道大得多，反冲系统的造价高，占地多，电气控制难度大，很多情况下因为使用现场不具备场地条件而无法设置反冲水池，无大功率电源而无法配套反冲水泵；反冲要消耗大量的反冲水，反冲水带有大量的杂质，无专门的水回收设施的话通常都只是将反冲水直接排放掉，造成大量的水资源浪费。
[0006]因此，有必要提供一种新的径向过滤器解决上述问题。
[0007]
技术实现思路

[0008]本专利技术需要解决的技术问题是提供一种在同样体积规格情况下过滤面积大、反冲洗消耗水量少且反冲洗效果好的径向过滤器。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种径向过滤器，包括：过滤筒，所述过滤筒包括底端封闭且顶端开口的筒体以及盖设固定于所述筒体的开口端的封头；
进水管，所述进水管设置于所述筒体靠近所述封头的一端，所述进水管贯穿所述筒体并连通至所述筒体内；反冲排水管，所述反冲排水管设置于所述筒体靠近所述封头的一端，所述反冲排水管贯穿所述筒体并连通至所述筒体内，所述反冲排水管与所述进水管水平间隔设置；反冲进水管，所述反冲进水管设置于所述筒体的底端并贯穿所述筒体；出水管，所述出水管设置于所述筒体靠近其底端并贯穿所述筒体；反冲布水器，所述反冲布水器设置于所述筒体内的底部并与所述反冲进水管连通；排污管，所述排污管设置于所述筒体的底部并贯穿所述筒体；滤料，所述滤料为颗粒状滤料，所述滤料填充于所述筒体内并将所述反冲布水器埋盖；导流器，所述导流器呈中空且一端开口一端封闭的筒状结构，所述导流器的封闭端沿所述筒体的轴向插入所述滤料，所述导流器延伸至所述反冲布水器的上方并与其间隔；所述导流器的周侧设有多个贯穿其上的导流器滤孔，所述导流器滤孔的孔径小于所述滤料的粒径；所述排污管贯穿所述导流器的封闭端并与所述导流器连通；布水集水槽，所述布水集水槽呈环状并与所述进水管水平平齐，所述布水集水槽套设固定于所述导流器并与所述滤料间隔，所述布水集水槽的内周侧贴合固定于所述导流器，所述布水集水槽的外周侧与所述筒体间隔形成水流间隙，所述布水集水槽的槽底设有多个贯穿其上的槽底滤孔，且所述布水集水槽的槽底的外周延伸至抵接固定于所述筒体；集水器，所述集水器呈环状并与所述筒体同轴设置，所述集水器位于所述筒体的内侧壁与所述滤料之间并固定于所述筒体，所述集水器具有沿其轴向延伸的清水收集空间，所述清水收集空间的顶端封闭且底端开口；所述集水器设有多个贯穿其上的集水器滤孔，所述集水器滤孔呈沿所述集水器的轴向延伸的长条状且所述集水器滤孔的宽度小于所述滤料的粒径；所述集水器埋设于所述滤料内并使得所述集水器的顶端与所述滤料的顶面间隔一安全距离；以及，集水汇合槽，所述集水汇合槽呈环状并与所述筒体同轴设置，所述集水汇合槽位于所述筒体的内侧壁与所述滤料之间并固定于所述筒体；所述集水汇合槽的槽底较所述导流器的底部更远离所述反冲布水器，所述集水汇合槽的槽顶与所述集水器固定连接并使二者相互连通，所述出水管贯穿所述集水汇合槽并相互连通。
[0010]优选的，所述集水汇合槽的槽顶设有多个贯穿其上的通孔，所述通孔的位置和尺寸与所述集水空间对应，通过所述通孔将所述集水汇合槽与所述集水空间连通。
[0011]优选的，所述集水汇合槽与所述出水管水平平齐，且所述集水汇合槽沿所述筒体的轴向的高度大于或等于所述出水管的管径。
[0012]优选的，所述集水汇合槽的靠近所述筒体中心轴的一侧设有多个贯穿其上的集水汇合槽滤孔。
[0013]优选的，所述集水器包括多个沿所述筒体的轴向延伸的呈长条状的金属板，多个所述金属板沿所述筒体的径向分布且相互两个所述金属板相交形成夹角，多个所述金属板依次首尾连接形成呈环状的波浪结构板，所述波浪结构板的波谷位置固定于所述筒体，所述波浪结构板的波峰位置朝向所述筒体的中心轴；所述集水器滤孔开设于每一所述金属
板，所述波浪结构板上同一波峰的两块所述金属板与所述筒体共同围成一所述清水收集空间。
[0014]优选的，所述集水器包括多个沿所述筒体的轴向延伸的呈长条状的金属管，多个所述金属管间隔设置并共同围成环状结构，所述集水器滤孔开设于每一所述金属管，每一所述金属管均固定于所述筒体，且每一所述金属管内部形成一所述清水收集空间。
[0015]优选的，所述导流器为采用表面光滑的金属板网制成的圆筒状结构；所述集水器采用表面光滑的金属板制成。
[0016]优选的，所述金属管的直径小于或等于50mm。
[0017]优选的，所述布水集水槽的顶面低于所述导流器的顶面。
[0018]优选的，所述滤料为粒径为0.6~1.2mm的石英砂，或粒径为0.8~1.8mm的无烟煤。
[0019]相较于现有技术，本专利技术的径向过滤器，通过导流器、集水器等结构配合，将过滤由平面结构转换为成立体结构，水流从上下流动改为径向流动，所述径向过滤器的上下方向迎水面和所述过滤器的筒体外侧周边都与水流前进方向垂直，在所述筒体上设置所述集水器，这样使得本专利技术的径向过滤器较现有技术的相同尺寸的过滤器，可以获得其几倍的过滤面积，过滤层厚度也可以得到保障，反冲水的反冲流量只有过滤流量的几分之一，仅靠进水流量就足以将滤料冲洗干净，不再需要设置专门的反冲水池、反冲水泵和大口径管道阀门。因径向流过滤器的高度尺寸相对不受限制，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种径向过滤器，其特征在于，包括：过滤筒，所述过滤筒包括底端封闭且顶端开口的筒体以及盖设固定于所述筒体的开口端的封头；进水管，所述进水管设置于所述筒体靠近所述封头的一端，所述进水管贯穿所述筒体并连通至所述筒体内；反冲排水管，所述反冲排水管设置于所述筒体靠近所述封头的一端，所述反冲排水管贯穿所述筒体并连通至所述筒体内，所述反冲排水管与所述进水管水平间隔设置；反冲进水管，所述反冲进水管设置于所述筒体的底端并贯穿所述筒体；出水管，所述出水管设置于所述筒体靠近其底端并贯穿所述筒体；反冲布水器，所述反冲布水器设置于所述筒体内的底部并与所述反冲进水管连通；排污管，所述排污管设置于所述筒体的底部并贯穿所述筒体；滤料，所述滤料为颗粒状滤料，所述滤料填充于所述筒体内并将所述反冲布水器埋盖；导流器，所述导流器呈中空且一端开口一端封闭的筒状结构，所述导流器的封闭端沿所述筒体的轴向插入所述滤料，所述导流器延伸至所述反冲布水器的上方并与其间隔；所述导流器的周侧设有多个贯穿其上的导流器滤孔，所述导流器滤孔的孔径小于所述滤料的粒径；所述排污管贯穿所述导流器的封闭端并与所述导流器连通；布水集水槽，所述布水集水槽呈环状并与所述进水管水平平齐，所述布水集水槽套设固定于所述导流器并与所述滤料间隔，所述布水集水槽的内周侧贴合固定于所述导流器，所述布水集水槽的外周侧与所述筒体间隔形成水流间隙，所述布水集水槽的槽底设有多个贯穿其上的槽底滤孔，且所述布水集水槽的槽底的外周延伸至抵接固定于所述筒体；集水器，所述集水器呈环状并与所述筒体同轴设置，所述集水器位于所述筒体的内侧壁与所述滤料之间并固定于所述筒体，所述集水器具有沿其轴向延伸的清水收集空间，所述清水收集空间的顶端封闭且底端开口；所述集水器设有多个贯穿其上的集水器滤孔，所述集水器滤孔呈沿所述集水器的轴向延伸的长条状且所述集水器滤孔的宽度小于所述滤料的粒径；所述集水器埋设于所述滤料内并使得所述集水器的顶端与所述滤料的顶面间隔一安全距离；以及，集水汇合槽，所述集水汇合槽呈环状并与所述筒体同轴设置，所述集水汇合槽位于所述筒体的内侧壁与所述滤料之间并...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建雄，
申请(专利权)人：佛山市中顺水处理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：