装配式通道施工方法及装配式通道技术

本申请公开了一种装配式通道施工方法及装配式通道，应用于地下通道施工领域。装配式通道施工方法包括步骤：S1：基坑开挖。S2：在基坑的底部铺设垫层。S3：在垫层上安装底板。S4：在底板的两侧分别安装一侧板。S5：在两侧板的顶部安装顶板，以使底板、侧板及顶板共同围设形成环形通道。S6：在环形通道外侧进行填土。由于环形通道的拼接安装简单，减少了步骤，缩短了工期，且该环形通道无需使用大量水凝土和钢筋，降低了造价。而底板、侧板、顶板可根据涵洞尺寸选用合适的尺寸，无需定制，进一步降低了造价。造价。造价。

【技术实现步骤摘要】
装配式通道施工方法及装配式通道


[0001]本申请涉及地下通道施工领域，尤其涉及一种装配式通道施工方法及装配式通道。

技术介绍

[0002]现有的城市地下综合管道与公路涵洞以多采用钢筋混凝土制成，其结构形式有现场整体浇筑和预制拼装。传统的现场整体浇筑钢筋砼施工步骤包括：基坑开挖、垫层混凝土浇筑、钢筋绑扎、基础混凝土浇筑、墙身盖板钢筋绑扎混凝土浇筑、模板拆除、沉降缝处理、台背回填等工艺，整个工程需要使用大量水泥和钢筋，造价高，且施工步骤繁多，导致工期较长。同时，由于涵洞尺寸不一，盖板模板需要定制，导致工期进一步延长且提高了成本。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种装配式通道施工方法及装配式通道，用以解决现有技术中的钢筋混合土现场整体浇筑的施工步骤繁多，且需要大量钢筋和水泥，导致工期长且造价高的问题。
[0004]为解决上述问题，本申请提供了：一种装配式通道施工方法，包括步骤：
[0005]S1:基坑开挖；
[0006]S2:在基坑的底部铺设垫层；
[0007]S3:在垫层上安装底板；
[0008]S4:在底板的两侧分别安装一侧板；
[0009]S5:在两侧板的顶部安装顶板，以使底板、侧板及顶板共同围设形成环形通道；
[0010]S6:在环形通道外侧进行填土。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述S1包括：
[0012]S101：基坑开挖至预设深度；
[0013]S102：标记出桩号起始位，并标记出环形通道的中心轴线；
[0014]S103：基坑内铺设钢筋网片，并从基坑底部向上延伸设置定位拉筋。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述S2包括：
[0016]S201：基底清理；
[0017]S202：测量标准高度，钉标准高度桩；
[0018]S203：铺设混凝土作为垫层；
[0019]S204：混凝土表面整平；
[0020]S205：混凝土表面洒水养护。
[0021]在一种可能的实施方式中，所述S204包括：
[0022]S2041：将混凝土摊开，将混凝土表面的凸起铲除，并将混凝土表面的凹部填平；
[0023]S2042：以标准高度桩的高度为基准，将混凝土表面刮平至不低于标准高度桩的高度；
[0024]S2043：将混凝土表面搓平。
[0025]在一种可能的实施方式中，所述S3包括：
[0026]S301：将底板放置于垫层上；
[0027]S302：在底板与垫层之间放置楔形块，以垫平底板；
[0028]S303：将定位拉筋与底板上对应位置的钢筋接头对焊。
[0029]在一种可能的实施方式中，所述S4包括：
[0030]S401：在侧板与顶板的连接处布设第一密封垫，并用扎带固定第一密封垫；
[0031]S402：在底板与侧板的连接处布设第二密封垫，并用扎带固定第二密封垫；
[0032]S403：将侧板与底板连接，且第二密封垫夹设于底板与侧板之间，再将连接于第二密封垫的扎带剪掉。
[0033]在一种可能的实施方式中，所述S5包括：
[0034]S501：搭设脚手架作为作业平台，在作业平台上将顶板分别与两侧板连接，并将连接于第一密封垫的扎带剪掉；
[0035]S502：底板、侧板及顶板进行外形校正，并在底板、侧板及顶板之间设置支撑结构，以固定底板、侧板及顶板之间的相对位置；
[0036]S503：在侧板与顶板的接缝处及侧板与底板的接缝处分别设置密封胶，并在底板、侧板及顶板的法兰铺设环形密封垫；
[0037]S504：在环形密封垫的拼接缝处灌注防水涂料。
[0038]在一种可能的实施方式中，所述S6包括：
[0039]S601：将环形通道一侧的侧板外侧进行填土并夯实以形成第一填土层，且第一填土层的厚度不大于第一预设值；
[0040]S602：将环形通道另一侧的侧板外侧进行填土并夯实以形成第二填土层，且第二填土层的厚度不大于第二预设值；
[0041]S603：重复上述步骤S601和步骤S602，直至通道的两外侧共同填土至预设高度，拆除支撑结构。
[0042]本申请还提供了：一种装配式通道，包括：
[0043]垫层；
[0044]底板，所述底板设于垫层上，所述底板与垫层之间设有楔形块和定位拉筋，所述楔形块和所述定位拉筋均位于所述底板的两侧，以垫平并固定所述底板；
[0045]至少两个侧板，至少两个所述侧板的底部分别与所述底板的两相对侧连接；
[0046]顶板，所述顶板的两相对侧分别与两个所述侧板的顶部连接；
[0047]所述底板、所述侧板及所述顶板共同围设形成环状结构。
[0048]在一种可能的实施方式中，所述底板与所述侧板之间设有第二密封垫，所述侧板与所述顶板之间设有第一密封垫。
[0049]本申请的有益效果是：本申请提出一种装配式通道施工方法及装配式通道。在施工时，先在涵洞位置进行挖掘，以形成基坑，然后在基坑的底部浇筑混凝土从而形成垫层，再在垫层上从低往高依次安装底板、侧板、顶板从而形成环形通道，重复上述底板、侧板、顶板的安装过程，并形成长条形的环形通道之后，再在环形通道的外侧进行填土。在上述施工过程中，由于环形通道的拼接安装简单，减少了步骤，缩短了工期，且该环形通道无需使用
大量水凝土和钢筋，降低了造价。另外，底板、侧板、顶板可根据涵洞尺寸选用合适的尺寸，无需定制，进一步降低了造价。
附图说明
[0050]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0051]图1示出了本专利技术的实施例提供的装配式通道施工方法的流程示意图一；
[0052]图2示出了本专利技术的实施例提供的装配式通道施工方法的流程示意图二；
[0053]图3示出了本专利技术的实施例提供的装配式通道施工方法的流程示意图三；
[0054]图4示出了本专利技术的实施例提供的装配式通道施工方法的流程示意图四；
[0055]图5示出了本专利技术的实施例提供的装配式通道施工方法的流程示意图五；
[0056]图6示出了本专利技术的实施例提供的装配式通道的一个视角的结构示意图；
[0057]图7示出了本专利技术的实施例提供的装配式通道的另一个视角的结构示意图；
[0058]图8示出了本专利技术的实施例提供的装配式通道的又一个视角的结构示意图；
[0059]图9示出了本专利技术的实施例提供的装配式通道的爆炸结构示意图；
[0060]图10示出了图9中A处的局部放大结构示意图。
[0061]主要元件符号说明：
[0062]10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式通道施工方法，其特征在于，包括步骤：S1:基坑开挖；S2:在基坑的底部铺设垫层；S3:在垫层上安装底板；S4:在底板的两侧分别安装一侧板；S5:在两侧板的顶部安装顶板，以使底板、侧板及顶板共同围设形成环形通道；S6:在环形通道外侧进行填土。2.根据权利要求1所述的装配式通道施工方法，其特征在于，所述S1包括：S101：基坑开挖至预设深度；S102：标记出桩号起始位，并标记出环形通道的中心轴线；S103：基坑内铺设钢筋网片，并从基坑底部向上延伸设置定位拉筋。3.根据权利要求1所述的装配式通道施工方法，其特征在于，所述S2包括：S201：基底清理；S202：测量标准高度，钉标准高度桩；S203：铺设混凝土作为垫层；S204：将混凝土表面整平；S205：混凝土表面洒水养护。4.根据权利要求3所述的装配式通道施工方法，其特征在于，所述S204包括：S2041：将混凝土摊开，将混凝土表面的凸起铲除，并将混凝土表面的凹部填平；S2042：以标准高度桩的高度为基准，将混凝土表面刮平至不低于标准高度桩的高度；S2043：将混凝土表面搓平。5.根据权利要求2所述的装配式通道施工方法，其特征在于，所述S3包括：S301：将底板放置于垫层上；S302：在底板与垫层之间放置楔形块，以垫平底板；S303：将定位拉筋与底板上对应位置的钢筋接头对焊。6.根据权利要求1所述的装配式通道施工方法，其特征在于，所述S4包括：S401：在侧板与顶板的连接处布设第一密封垫，并用扎带固定第一密封垫；S402：在底板与侧板的连接处布设第二密封垫，并用扎带固定第二密封垫；S403：将侧板与底...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓骏，严聪，常永祥，郭洪军，张朝元，夏伟，李峰，吴建军，李爱珍，张振，赵蓉，善忠俊，
申请(专利权)人：新疆北新路桥集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：