本发明专利技术涉及涂蜡设备技术领域，提出了涂蜡机，包括第一涂料盘、以及设置在第一涂料盘上方且用来粘取第一涂料盘内的蜡液并将蜡液涂覆到金属片材下表面的第一涂覆机构，关键在于：所述涂蜡机还包括第二涂料盘、以及设置在第二涂料盘上方且用来粘取第二涂料盘内的蜡液并将蜡液涂覆到金属片材上表面的第二涂覆机构，第一涂覆机构与第二涂覆机构之间留有金属片材通过腔。解决了相关技术中涂蜡机只能实现单面涂覆，而对于需要双面涂覆的金属片材来说，得需要加工两次才能实现双面涂覆的目的，从而非常影响生产效率的问题。从而非常影响生产效率的问题。从而非常影响生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
涂蜡机
[0001]本专利技术涉及涂蜡设备
，具体的，涉及涂蜡机。
技术介绍
[0002]金属片材广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面，在前期加工完成后，为了保证后续加工的顺利进行，经常会在金属片材表面涂一层蜡，作为润滑剂，以避免金属片材在拉伸、折弯等成形过程中受到破坏。现在的涂蜡机结构比较简单，包括涂料盘和粘蜡辊，使用时，金属片材在输送过程中经过粘蜡辊，粘蜡辊旋转过程中使涂料盘内的蜡液粘附在其表面，然后涂覆到搭放在其上的金属片材上，一般都是只能实现单面涂覆，而对于需要双面涂覆的金属片材来说，得需要加工两次才能实现双面涂覆的目的，从而非常影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出的新型涂蜡机，解决了相关技术中涂蜡机只能实现单面涂覆，而对于需要双面涂覆的金属片材来说，得需要加工两次才能实现双面涂覆的目的，从而非常影响生产效率的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：涂蜡机，包括第一涂料盘、以及设置在第一涂料盘上方且用来粘取第一涂料盘内的蜡液并将蜡液涂覆到金属片材下表面的第一涂覆机构，关键在于：所述涂蜡机还包括第二涂料盘、以及设置在第二涂料盘上方且用来粘取第二涂料盘内的蜡液并将蜡液涂覆到金属片材上表面的第二涂覆机构，第一涂覆机构与第二涂覆机构之间留有金属片材通过腔。
[0005]所述第一涂覆机构包括第一涂蜡辊、以及设置在第一涂蜡辊与第一涂料盘之间的第一粘蜡辊，第一涂蜡辊的轴线位于第一粘蜡辊的轴线上方且二者的轴线平行，第一涂蜡辊与第一粘蜡辊接触，第一涂蜡辊与第二涂覆机构之间留有金属片材通过腔。
[0006]所述第一涂覆机构还包括与第一粘蜡辊接触的第一刮液板。
[0007]所述涂蜡机还包括用来调节第一刮液板与第一粘蜡辊之间间距的第一刮液板调节机构。
[0008]所述第二涂覆机构包括第二涂蜡辊、以及设置在第二涂蜡辊与第二涂料盘之间的第二粘蜡辊，第二涂蜡辊的轴线位于第二粘蜡辊的轴线下方且二者的轴线平行，第二涂蜡辊与第二粘蜡辊接触，第二涂蜡辊与第一涂覆机构之间留有金属片材通过腔。
[0009]所述第二涂覆机构还包括与第二粘蜡辊接触的第二刮液板。
[0010]所述涂蜡机还包括用来调节第二刮液板与第二粘蜡辊之间间距的第二刮液板调节机构。
[0011]所述涂蜡机还包括设置在第二涂蜡辊下方的接蜡槽，接蜡槽的侧壁上开设有用来穿过金属片材的过孔，接蜡槽的底部连接有排蜡管，排蜡管的下端与第一涂料盘连通。
[0012]所述涂蜡机还包括第一升降机构，第一涂蜡辊架设在第一升降机构上并借助第一升降机构具有升降自由度。
[0013]所述涂蜡机还包括第二升降机构，第一涂料盘架设在第二升降机构上并借助第二升降机构具有升降自由度。
[0014]本专利技术的工作原理及有益效果为：在金属片材经过第一涂覆机构与第二涂覆机构之间的金属片材通过腔时，第一涂覆机构将从第一涂料盘内粘取的蜡液涂覆到金属片材下表面，第二涂覆机构将从第二涂料盘内粘取的蜡液涂覆到金属片材上表面，一次性即可完成金属片材双面涂覆蜡膜的过程，可以提高生产效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本专利技术的主视图。
[0017]图2为本专利技术中涂覆机构的右视图。
[0018]图3为本专利技术中涂覆机构的俯视图。
[0019]图4为本专利技术中下座体与上座体的连接结构示意图。
[0020]图中：1、第一涂料盘，2、金属片材，3、第二涂料盘，4、第一涂蜡辊，5、第一粘蜡辊，6、第一刮液板，7、第一刮液板调节机构，8、第二涂蜡辊，9、第二粘蜡辊，10、第二刮液板，11、第二刮液板调节机构，12、接蜡槽，13、排蜡管，14、第一支撑架，15、第二支撑架，16、第三升降机构，17、第四升降机构，18、驱动装置，19、下座体，20、上座体，21、导向座，22、固定座，23、导杆，24、导板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0022]具体实施例，如图1所示，涂蜡机，包括第一涂料盘1、以及设置在第一涂料盘1上方且用来粘取第一涂料盘1内的蜡液并将蜡液涂覆到金属片材2下表面的第一涂覆机构，所述涂蜡机还包括第二涂料盘3、以及设置在第二涂料盘3上方且用来粘取第二涂料盘3内的蜡液并将蜡液涂覆到金属片材2上表面的第二涂覆机构，第一涂覆机构与第二涂覆机构之间留有金属片材通过腔。
[0023]作为对本专利技术的进一步改进，第一涂覆机构包括第一涂蜡辊4、以及设置在第一涂蜡辊4与第一涂料盘1之间的第一粘蜡辊5，第一涂蜡辊4的轴线位于第一粘蜡辊5的轴线上方且二者的轴线平行，第一涂蜡辊4与第一粘蜡辊5接触，第一涂蜡辊4与第二涂覆机构之间留有金属片材通过腔。如图1所示，第一涂蜡辊4与第一粘蜡辊5配合，使得第一涂蜡辊4上的蜡膜更加均匀，涂覆效果更好。
[0024]作为对本专利技术的进一步改进，第一涂覆机构还包括与第一粘蜡辊5接触的第一刮液板6。如图1所示，当第一刮液板6固定好后，第一刮液板6与第一粘蜡辊5之间的间距固定不变，利用第一刮液板6将第一粘蜡辊5上多余的蜡液刮掉，使得第一粘蜡辊5上蜡膜的厚度更加均匀，涂覆效果更好。
[0025]作为对本专利技术的进一步改进，涂蜡机还包括用来调节第一刮液板6与第一粘蜡辊5
之间间距的第一刮液板调节机构7。如图1所示，利用第一刮液板调节机构7调节第一刮液板6与第一粘蜡辊5之间的间距，可以改变第一粘蜡辊5上蜡膜的厚度。第一刮液板调节机构7包括第一蜗轮蜗杆减速机和第一调节丝杆，第一调节丝杆的一端与第一蜗轮蜗杆减速机连接、另一端与第一支撑座螺纹连接，第一刮液板6设置在第一支撑座上，第一蜗轮蜗杆减速机带动第一调节丝杆旋转，从而使得第一支撑座带着第一刮液板6沿着第一调节丝杆同步移动，结构简单，操作方便。
[0026]作为对本专利技术的进一步改进，第二涂覆机构包括第二涂蜡辊8、以及设置在第二涂蜡辊8与第二涂料盘3之间的第二粘蜡辊9，第二涂蜡辊8的轴线位于第二粘蜡辊9的轴线下方且二者的轴线平行，第二涂蜡辊8与第二粘蜡辊9接触，第二涂蜡辊8与第一涂覆机构之间留有金属片材通过腔。如图1所示，第二涂蜡辊8与第二粘蜡辊9配合，使得第二涂蜡辊8上的蜡膜更加均匀，涂覆效果更好。
[0027]作为对本专利技术的进一步改进，第二涂覆机构还包括与第二粘蜡辊9接触的第二刮液板10。如图1所示，当第二刮液板10固定好后，第二刮液板10与第二粘蜡辊9之间的间距固定不变，利用第二刮液板10将第二粘蜡辊9上多余的蜡液刮掉，使得第二粘蜡辊9上蜡膜的厚度更加均匀，涂覆效果更好。
[0028]作为对本专利技术的进一步改进，涂蜡机还包括用来调节第二刮液板10与第二粘蜡辊9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.涂蜡机，包括第一涂料盘(1)、以及设置在第一涂料盘(1)上方且用来粘取第一涂料盘(1)内的蜡液并将蜡液涂覆到金属片材(2)下表面的第一涂覆机构，其特征在于：所述涂蜡机还包括第二涂料盘(3)、以及设置在第二涂料盘(3)上方且用来粘取第二涂料盘(3)内的蜡液并将蜡液涂覆到金属片材(2)上表面的第二涂覆机构，第一涂覆机构与第二涂覆机构之间留有金属片材通过腔。2.根据权利要求1所述的涂蜡机，其特征在于：所述第一涂覆机构包括第一涂蜡辊(4)、以及设置在第一涂蜡辊(4)与第一涂料盘(1)之间的第一粘蜡辊(5)，第一涂蜡辊(4)的轴线位于第一粘蜡辊(5)的轴线上方且二者的轴线平行，第一涂蜡辊(4)与第一粘蜡辊(5)接触，第一涂蜡辊(4)与第二涂覆机构之间留有金属片材通过腔。3.根据权利要求2所述的涂蜡机，其特征在于：所述第一涂覆机构还包括与第一粘蜡辊(5)接触的第一刮液板(6)。4.根据权利要求3所述的涂蜡机，其特征在于：所述涂蜡机还包括用来调节第一刮液板(6)与第一粘蜡辊(5)之间间距的第一刮液板调节机构(7)。5.根据权利要求1所述的涂蜡机，其特征在于：所述第二涂覆机构包括第二涂蜡辊(8)、以及设置在第二涂蜡辊(8)与第二涂料盘(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永旺，唐志华，
申请(专利权)人：涿州北方重工设备设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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