本实用新型专利技术公开了一种盾构机换刀工装中的换刀装置，定位基板底部固定安装有万向轮，定位基板表面固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的活塞杆端固定安装有支架，固定板表面固定安装有固定架，固定架一侧固定安装有第二电动推杆，安装板内部固定安装有电动滑台，电动滑台的滑动块一侧固定安装有安装架，安装架内部固定安装有双轴电机，双轴电机的两侧输出轴端均固定安装有螺杆，该装置通过万向轮能够对旧滚刀与新滚刀进行移动，能够避免大型搬运工具的运用，同时能够避免人工的操作，能够降低工人的工作强度，通过第一电动滑台与第二电动滑台相互配合，能够对不同位置的旧滚刀进行更换，能够提高换刀的效率。能够提高换刀的效率。能够提高换刀的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种盾构机换刀工装中的换刀装置
[0001]本技术涉及盾构机及
，具体为一种盾构机换刀工装中的换刀装置。
技术介绍
[0002]盾构机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。
[0003]现有盾构机在隧道掘进中滚刀损坏需要更换时，旧滚刀与刀箱之间的紧固件拆除后，需要采用人力将旧滚刀搬走，即使有专门的搬运工具，但是现有的搬运装置的体积都较大，在隧道内使用不便。
[0004]为此，我们需要提供一种盾构机换刀工装中的换刀装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种盾构机换刀工装中的换刀装置，该装置通过万向轮能够对旧滚刀与新滚刀进行移动，能够避免大型搬运工具的运用，同时能够避免人工的操作，能够降低工人的工作强度，通过第一电动滑台与第二电动滑台相互配合，能够对不同位置的旧滚刀进行更换，能够提高换刀的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盾构机换刀工装中的换刀装置，包括定位基板，定位基板底部固定安装有万向轮，定位基板表面固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的活塞杆端固定安装有支架，支架顶部固定安装有固定板，固定板表面固定安装有固定架，固定架一侧固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的活塞杆端也固定安装有支架，支架一端固定安装有安装板，安装板内部固定安装有电动滑台，电动滑台的滑动块一侧固定安装有安装架，安装架内部固定安装有双轴电机，双轴电机的两侧输出轴端均固定安装有螺杆，螺杆转动安装于安装架内部，两组螺杆上均螺纹安装有滑块，滑块一侧固定安装有夹持架。
[0007]优选的，定位基板与固定板一侧均固定安装有一组吊环，两组吊环之间设置有铁链。
[0008]优选的，固定架与安装板之间固定安装有弹簧，固定架与安装板之间弹性设置。
[0009]优选的，安装板内部开设有第一凹槽，电动滑台固定安装于第一凹槽内。
[0010]优选的，安装架内部开设有第二凹槽，双轴电机固定安装于第二凹槽内。
[0011]优选的，第二凹槽内壁嵌装有轴承，螺杆一端外壁与轴承的内圈内壁贴合设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该装置通过万向轮能够对旧滚刀与新滚刀进行移动，能够避免大型搬运工具的运用，同时能够避免人工的操作，能够降低工人的工作强度；
[0014]2、通过第一电动滑台与第二电动滑台相互配合，能够对不同位置的旧滚刀进行更换，能够提高换刀的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为图1的A放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的安装架俯视剖视结构示意图。
[0019]图中：1、定位基板；2、万向轮；3、第一电动推杆；4、支架；5、固定板；6、固定架；7、第二电动推杆；8、安装板；9、电动滑台；10、安装架；11、双轴电机；12、螺杆；13、滑块；14、夹持架；15、吊环；16、铁链；17、弹簧；18、第一凹槽；19、第二凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种盾构机换刀工装中的换刀装置，包括定位基板1，定位基板1底部固定安装有万向轮2，通过万向轮2能够实现对该装置的移动，方便对旧滚刀与新滚刀的运输，定位基板1表面固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的活塞杆端固定安装有支架4，支架4顶部固定安装有固定板5，通过第一电动推杆3能够实现对固定板5的升降进行控制，定位基板1与固定板5一侧均固定安装有一组吊环15，两组吊环15之间设置有铁链16，通过吊环15与铁链16相互配合，能够提高定位基板1与固定板5之间的稳定性。
[0022]固定板5表面固定安装有固定架6，固定架6一侧固定安装有第二电动推杆7，第二电动推杆7的活塞杆端也固定安装有支架4，支架4一端固定安装有安装板8，通过第二电动推杆7能够实现对安装板8滑动的控制，固定架6与安装板8之间固定安装有弹簧17，通过弹簧17能够提高固定架6与安装板8之间的弹性，固定架6与安装板8之间弹性设置，安装板8内部开设有第一凹槽18，电动滑台9固定安装于第一凹槽18内，安装板8底部固定安装有固定块，固定块滑动安装于固定板5表面。
[0023]安装板8内部固定安装有电动滑台9，电动滑台9的滑动块一侧固定安装有安装架10，通过电动滑台9能够实现对安装架10升降的控制，安装架10内部固定安装有双轴电机11，安装架10内部开设有第二凹槽19，双轴电机11固定安装于第二凹槽19内，双轴电机11的两侧输出轴端均固定安装有螺杆12，第二凹槽19内壁嵌装有轴承，螺杆12一端外壁与轴承的内圈内壁贴合设置，螺杆12转动安装于安装架10内部，两组螺杆12上均螺纹安装有滑块13，滑块13一侧固定安装有夹持架14，通过双轴电机11与螺杆12相互配合，能够实现对两组夹持架14的远离或拉进，实现对滚刀的夹紧与松开。
[0024]使用时，使用者启动双轴电机11，双轴电机11带动两组螺杆12转动，螺杆12转动的同时，能够带动两组滑块13上的夹持架14拉近，实现对新滚刀的夹紧，然后通过万向轮2将
该装置移动到隧道内，启动第一电动推杆3，第一电动推杆3控制夹持架14升降，当夹持架14带动滚刀到达待更换旧滚刀高度后，然后启动第二电动推杆7，第二电动推杆7控制夹持架14上的滚刀前进，在第一电动推杆3与第二电动推杆7相互配合的作用下，能够将新滚刀送到更换位置，然后对旧滚刀进行更换，然后通过夹持架14对旧滚刀进行加紧，然后通过万向轮2将该装置移动到隧道外。
[0025]本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盾构机换刀工装中的换刀装置，包括定位基板(1)，其特征在于：所述定位基板(1)底部固定安装有万向轮(2)，所述定位基板(1)表面固定安装有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的活塞杆端固定安装有支架(4)，所述支架(4)顶部固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)表面固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)一侧固定安装有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)的活塞杆端也固定安装有支架(4)，所述支架(4)一端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)内部固定安装有电动滑台(9)，所述电动滑台(9)的滑动块一侧固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)内部固定安装有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)的两侧输出轴端均固定安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)转动安装于安装架(10)内部，两组所述螺杆(12)上均螺纹安装有滑块(13)，所述滑块(13)一侧固定安装有夹持架(14)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：巫访声，
申请(专利权)人：广州市三通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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