一种育苗基质、有机肥料的粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:31926361 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-15 13:11
本实用新型专利技术提供一种育苗基质、有机肥料的粉碎装置。所述育苗基质、有机肥料的粉碎装置包括:圆筒;固定框,所述固定框设置在所述圆筒内;第一圆杆,所述第一圆杆转动安装在所述圆筒内,所述第一圆杆的一端与所述固定框固定连接;滤网,所述滤网固定安装在所述固定框内;防护框,所述防护框固定安装在所述圆筒的一侧外壁上,所述第一圆杆远离所述固定框的一端延伸至所述防护框内;弧形齿轮,所述弧形齿轮固定套设在所述第一圆杆上;齿条,所述齿条滑动安装在所述圆筒的一侧外壁上本实用新型专利技术提供的育苗基质、有机肥料的粉碎装置具有操作方便、可对粉碎秸秆进行筛分并可充分粉碎秸秆、且在粉碎过程中可有效降尘的优点。粉碎过程中可有效降尘的优点。粉碎过程中可有效降尘的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种育苗基质、有机肥料的粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎设备
,尤其涉及一种育苗基质、有机肥料的粉碎装置。

技术介绍

[0002]育苗基质是采用泥炭、蛭石和其他添加剂按一定比例搭配而成的富含各种适合植物幼苗生长所需元素的基壤,然而泥炭等物质属于不可再生资源,大力发展泥炭替代物质势在必行。我国坚持“就地取材、因地制宜研究与发展”的理念,在各地进行对秸秆、锯末等作为原料制作的育苗基质、有机肥料,在生产过程中需要对秸秆锯末等进行粉碎使其加速沤化分解而形成有助于植物幼苗生长的有机肥料,例如日常生活中食用的菌类都是使用粉碎的秸秆进行培育而成。
[0003]但是,现有技术中对玉米、油菜等较大植株进行粉碎时会遗留大块残余秸秆,大块的残余秸秆不利于快速沤化分解而使有机肥料制作效率降低,且在粉碎过程中会产生大量灰尘,影响工作人员身体健康,破坏生态环境。
[0004]因此,有必要提供一种新的育苗基质、有机肥料的粉碎装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有操作方便、可对粉碎秸秆进行筛分并可充分粉碎秸秆、且在粉碎过程中可有效降尘的育苗基质、有机肥料的粉碎装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的育苗基质、有机肥料的粉碎装置包括:圆筒;固定框,所述固定框设置在所述圆筒内;第一圆杆,所述第一圆杆转动安装在所述圆筒内,所述第一圆杆的一端与所述固定框固定连接;滤网,所述滤网固定安装在所述固定框内;防护框,所述防护框固定安装在所述圆筒的一侧外壁上,所述第一圆杆远离所述固定框的一端延伸至所述防护框内;弧形齿轮,所述弧形齿轮固定套设在所述第一圆杆上;齿条,所述齿条滑动安装在所述圆筒的一侧外壁上,所述齿条与所述弧形齿轮相互啮合;固定板,所述固定板固定安装在所述圆筒的一侧外壁上;动力机构,所述动力机构安装在所述防护框内;粉碎机构,所述粉碎机构安装在所述圆筒上。
[0007]优选的,所述动力机构包括:连接杆、弹簧、移动板、第一电机和凸轮,所述移动板滑动安装在所述防护框的一侧外壁上,所述第一电机固定安装在所述防护框的底部内壁上,所述凸轮固定套设在所述第一电机的输出轴上,所述凸轮的外壁与所述移动板的一侧外壁相互接触,所述连接杆固定安装在所述移动板的一侧外壁上,所述连接杆远离所述移动板的一端与所述齿条固定连接,所述弹簧套设在所述连接杆上,且所述弹簧的两端分别与所述固定板和所述移动板固定连接。
[0008]优选的,所述圆筒的一侧内壁上固定安装有固定块,所述固定框的一侧外壁上开设有避让孔,所述固定块贯穿所述避让孔并与所述避让孔的内壁转动连接。
[0009]优选的,所述圆筒的一侧外壁上固定安装有长板,所述长板内开设有凹槽,所述齿
条的底端延伸至所述凹槽内并与所述凹槽内壁滑动连接。
[0010]优选的,所述圆筒的底部安装有四个支脚,且四个所述支脚呈矩形分布。
[0011]优选的,所述支脚上安装有降尘机构,所述降尘机构包括:水泵、进水管、出水管和多个雾化喷头,所述水泵固定安装在所述支脚的一侧外壁上,所述进水管固定安装在所述水泵的进水口上,所述出水管固定安装在所述支脚的一侧外壁上,所述出水管的进水端与所述水泵的出水口固定连接,多个所述雾化喷头均固定安装在所述出水管上。
[0012]优选的,所述圆筒的底部固定安装有挡板,所述挡板设置在多个所述雾化喷头的上方。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的育苗基质、有机肥料的粉碎装置具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种育苗基质、有机肥料的粉碎装置,通过滤网和粉碎机构的设置,可对植物秸秆进行粉碎并可对秸秆碎末进行筛分,保留较小碎末以便于沤化成有机化肥或制成育苗基质;通过动力机构提供动力带动第一圆杆往复转动,使得固定框和滤网转动,达到加快筛分秸秆碎末的目的;通过降尘机构的设置,增加降落的秸秆碎末与粉尘重量,加速秸秆碎末与粉尘的降落,防止粉尘四溢,起到降尘的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的育苗基质、有机肥料的粉碎装置的第一实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1中所示圆筒和防护框在侧视状态下的装配示意图;
[0017]图3为图1所示的圆筒、固定框、第一圆杆、滤网和粉碎机构的侧视剖视图;
[0018]图4为本技术提供的育苗基质、有机肥料的粉碎装置的第二实施例的结构示意图;
[0019]图中标号:1、圆筒;2、固定框;3、第一圆杆;4、滤网;5、防护框;6、弧形齿轮;7、齿条;8、连接杆;9、固定板;10、弹簧;11、移动板;12、第一电机;13、凸轮;14、粉碎机构;15、水泵;16、进水管;17、出水管;18、雾化喷头。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]第一实施例:
[0022]请结合参阅图1至图3。育苗基质、有机肥料的粉碎装置包括:圆筒1;固定框2,所述固定框2设置在所述圆筒1内;第一圆杆3,所述第一圆杆3转动安装在所述圆筒1内,所述第一圆杆3的一端与所述固定框2固定连接;滤网4,所述滤网4固定安装在所述固定框2内,通过所述滤网4的设置,可将粉碎的秸秆碎末过滤以达到根据碎末大小进行分类的目的;防护框5,所述防护框5固定安装在所述圆筒1的一侧外壁上,所述第一圆杆3远离所述固定框2的一端延伸至所述防护框5内,通关设置所述防护框5可防止外部粉尘进入,达到保护所述防护框5内的设备的目的,使得所述防护框5内的设备可正常运行;弧形齿轮6,所述弧形齿轮6固定套设在所述第一圆杆3上;齿条7,所述齿条7滑动安装在所述圆筒1的一侧外壁上,所述齿条7与所述弧形齿轮6相互啮合;固定板9,所述固定板9固定安装在所述圆筒1的一侧外壁
上;动力机构,所述动力机构安装在所述防护框5内,通过所述动力机构给所述齿条7提供动力可带动所述齿条7往复运动,从而使所述固定框2内的所述滤网4晃动,达到加快筛分所述滤网4上的秸秆碎末的目的;粉碎机构14,所述粉碎机构14安装在所述圆筒1上。
[0023]为了给所述固定框2和滤网4提供晃动的动力,本实施例中,优选的,设置了动力机构,所述动力机构包括:连接杆8、弹簧10、移动板11、第一电机12和凸轮13,所述移动板11滑动安装在所述防护框5的一侧外壁上,所述第一电机12固定安装在所述防护框5的底部内壁上,所述凸轮13固定套设在所述第一电机12的输出轴上,所述凸轮13的外壁与所述移动板11的一侧外壁相互接触,所述连接杆8固定安装在所述移动板11的一侧外壁上,所述连接杆8远离所述移动板11的一端与所述齿条7固定连接,所述弹簧10套设在所述连接杆8上,且所述弹簧10的两端分别与所述固定板9和所述移动板11固定连接,通过所述固定板9和所述移动板11的设置,当所述凸轮13抵触所述移动板11使得所述齿条7向左移动时,所述弹簧10被压缩,当所述凸轮13抵触所述移动板11的力减小时,所述弹簧10恢复形变本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种育苗基质、有机肥料的粉碎装置,其特征在于,包括:圆筒;固定框,所述固定框设置在所述圆筒内;第一圆杆,所述第一圆杆转动安装在所述圆筒内,所述第一圆杆的一端与所述固定框固定连接;滤网,所述滤网固定安装在所述固定框内;防护框,所述防护框固定安装在所述圆筒的一侧外壁上,所述第一圆杆远离所述固定框的一端延伸至所述防护框内;弧形齿轮,所述弧形齿轮固定套设在所述第一圆杆上;齿条,所述齿条滑动安装在所述圆筒的一侧外壁上,所述齿条与所述弧形齿轮相互啮合;固定板,所述固定板固定安装在所述圆筒的一侧外壁上;动力机构,所述动力机构安装在所述防护框内;粉碎机构,所述粉碎机构安装在所述圆筒上。2.根据权利要求1所述的育苗基质、有机肥料的粉碎装置,其特征在于,所述动力机构包括:连接杆、弹簧、移动板、第一电机和凸轮,所述移动板滑动安装在所述防护框的一侧外壁上,所述第一电机固定安装在所述防护框的底部内壁上,所述凸轮固定套设在所述第一电机的输出轴上,所述凸轮的外壁与所述移动板的一侧外壁相互接触,所述连接杆固定安装在所述移动板的一侧外壁上,所述连接杆远离所述移动板的一端与所述齿条固定连接,所述弹簧套设在所述连接杆上,且所述弹簧的两端分别与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡涛
申请(专利权)人:湖北鲁湖天慧农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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