一种节能型建筑石材线条的一体成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能型建筑石材线条的一体成型机，包括安装机构和转运机构，所述安装机构的外表面设置有转运机构，所述转运机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有第一滑座，所述螺纹杆的外表面设置有第二滑座，所述第一滑座和第二滑座的外表面均开设有螺纹孔，所述螺纹杆设置至螺纹孔内，并延伸至第二滑座的外部，所述第二滑座的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有转轴，所述转轴的外表面设置有传输滑轮。该节能型建筑石材线条的一体成型机，通过第二电机带动转轴旋转，使得传输滑轮随之旋转带动板材旋转，由于板材受到左右两边的夹持力，因此在传输时不会出现传统水平方向的传输带运输中偏移的情况。平方向的传输带运输中偏移的情况。平方向的传输带运输中偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型建筑石材线条的一体成型机


[0001]本技术涉及建材转运
，具体为一种节能型建筑石材线条的一体成型机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们在装修过程中采用大理石进行装饰，大理石在加工过程中，通常需要对其进行装饰面进行抛光以形成光亮的装饰表面，目前的石材加工时难以把握好厚度，会造成厚度不均匀等情况，还会出现崩边掉角问题吗，装饰面进行在打磨过程中有粗磨、精磨及抛光等工序，各工序之间搬运非常麻烦，而且容易损伤石材。
[0003]目前市场上的一体机由精磨转运至抛光工序时，传统的传输带可能会出现滑动甚至跌落的情况，造成财产损失，故而提出一种节能型建筑石材线条的一体成型机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型建筑石材线条的一体成型机，具备安全性高转运便捷等优点，解决了安全性低转运不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型建筑石材线条的一体成型机，包括安装机构和转运机构，所述安装机构的外表面设置有转运机构，所述转运机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有第一滑座，所述螺纹杆的外表面设置有第二滑座，所述第一滑座和第二滑座的外表面均开设有螺纹孔，所述螺纹杆设置至螺纹孔内，并延伸至第二滑座的外部，所述第二滑座的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有转轴，所述转轴的外表面设置有传输滑轮。
[0006]进一步，所述安装机构包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有两个保护罩，位于右端所述保护罩的内壁固定安装有精磨器，位于左端所述保护罩的内部固定安装有抛光器，所述保护罩的外表面开设有通槽。
[0007]进一步，所述通槽的宽度大于板材的宽度，所述通槽的宽度小于第一滑座和第二滑座的间距。
[0008]进一步，所述螺纹孔与螺纹杆相适配，所述第一滑座和第二滑座的螺纹孔螺纹旋向相反。
[0009]进一步，所述传输滑轮的外表面固定安装有橡胶套，所述橡胶套的外表面加工有防滑纹。
[0010]进一步，所述第一滑座的数量为三个，所述第二滑座与第一滑座以工作台的中垂线为对称轴对称分布。
[0011]进一步，所述工作台的顶端加工有滑动槽，所述滑动槽的内部添加有润滑剂。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该节能型建筑石材线条的一体成型机，通过第二电机带动转轴旋转，使得传输滑轮随之旋转带动板材旋转，由于板材受到左右两边的夹持力，因此在传输时不会出现传统
水平方向的传输带运输中偏移的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术右视图；
[0016]图3为本技术仰视图。
[0017]图中：1安装机构、101工作台、102保护罩、103精磨器、104抛光器、105通槽、2转运机构、201第一电机、202螺纹杆、203第一滑座、204第二滑座、205第二电机、206转轴、207传输滑轮、208螺纹孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种节能型建筑石材线条的一体成型机，包括安装机构1和转运机构2，其特征在于：安装机构1的外表面设置有转运机构2；
[0020]转运机构2包括第一电机201，第一电机201的输出轴固定安装有螺纹杆202，螺纹杆202的外表面螺纹连接有第一滑座203，螺纹杆202的外表面螺纹连接有第二滑座204，第一滑座203和第二滑座204的外表面均开设有螺纹孔208，螺纹杆202插接至螺纹孔208内，并延伸至第二滑座204的外部，第二滑座204的内部固定安装有第二电机205，第二电机205的输出轴固定安装有转轴206，转轴206的外表面固定安装有传输滑轮207。
[0021]上述实施例的工作原理为：
[0022]当精磨完毕后，将板材放置第一滑座203和第二滑座204之间，启动第一电机201，使得螺纹杆202旋转，第一滑座203和第二滑座204受到螺纹杆202提供的外力，产生运动趋势，螺纹孔208与螺纹杆202相适配，第一滑座203和第二滑座204的螺纹孔208螺纹旋向相反，由于左右螺纹孔208的旋向相反，第一滑座203和第二滑座204将会向相近的方向移动，直至夹持板材，使得该装置能够适用于不同大小的板材进行高安全性的运输，在通过贴合夹持，完成限位板材后，启动第二电机205带动转轴206旋转，使得传输滑轮207旋转，与之贴合的板材受到传输滑轮207的外力后将向旋转方向移动，直至运输至抛光器104处完成转运及抛光，由于传输滑轮207在板材两端的夹持作用，避免了板材出现打滑，错位，甚至跌轮传输带的情况，达成了安全性高，转运便捷的目的。
[0023]由于加工好的板材需要通过通槽105转运至下一生产阶段，通槽105的宽度大于板材的宽度，通槽105的宽度小于第一滑座203和第二滑座204的间距，避免板卡住，无法进入第一滑座203和第二滑座204之间，进行转运。
[0024]传输滑轮207的外表面固定安装有橡胶套，橡胶套的外表面加工有防滑纹，为防止传输滑轮207与板材产生刚性接触，损坏板材，通过橡胶套减少刚性接触，保护板材，通过防滑纹增加传输滑轮207和板材的摩擦力，增加有效运输力。
[0025]由于该装置利用第一滑座203和第二滑座204的共同作用夹持板材，因此为保证夹
持力使得板材受力平衡，第一滑座203的数量为三个，第二滑座204与第一滑座203以工作台101的中垂线为对称轴对称分布。
[0026]通过在工作台101的顶端加工有滑动槽，滑动槽的内部添加有润滑剂，减少摩擦力从而减少转运所需的运输力，节省能源。
[0027]本实施例中转运机构2是用于转运板材的机构。
[0028]本实施例中安装机构1包括工作台101，工作台101用于安装各个组件，工作台101的顶端固定安装有两个保护罩102，保护罩102用于保护机器，防止使用者意外受伤，位于右端保护罩102的内壁固定安装有精磨器103，精磨器103用于精致打磨，位于左端保护罩102的内部固定安装有抛光器104，抛光器104用于完成抛光工艺，保护罩102的外表面开设有通槽105，通槽105使得加工完成的板材能够运送至下一生产工序。
[0029]本实施例中安装机构1是用于安装各个组件的机构。
[0030]与现有技术相比：当精磨完毕后，将板材放置第一滑座203和第二滑座204之间，启动第一电机201，使得螺纹杆202旋转，第一滑座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型建筑石材线条的一体成型机，包括安装机构(1)和转运机构(2)，其特征在于：所述安装机构(1)的外表面设置有转运机构(2)；所述转运机构(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出轴设置有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的外表面设置有第一滑座(203)，所述螺纹杆(202)的外表面设置有第二滑座(204)，所述第一滑座(203)和第二滑座(204)的外表面均开设有螺纹孔(208)，所述螺纹杆(202)设置至螺纹孔(208)内，并延伸至第二滑座(204)的外部，所述第二滑座(204)的内部设置有第二电机(205)，所述第二电机(205)的输出轴设置有转轴(206)，所述转轴(206)的外表面设置有传输滑轮(207)。2.根据权利要求1所述的一种节能型建筑石材线条的一体成型机，其特征在于：所述安装机构(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)的顶端固定安装有两个保护罩(102)，位于右端所述保护罩(102)的内壁固定安装有精磨器(103)，位于左端所述保护罩(102)的内部固定安装有抛光器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵淑婷，王晶晶，
申请(专利权)人：连云港奥林匹亚石材有限公司，
类型：新型
国别省市：