一种能生产高品质LOW-E玻璃的镀膜系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种能生产高品质LOW

【技术实现步骤摘要】
一种能生产高品质LOW
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E玻璃的镀膜系统


[0001]本技术属于LOW
‑
E玻璃加工
，特别涉及一种能生产高品质LOW
‑
E玻璃的镀膜系统。

技术介绍

[0002]LOW
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E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。
[0003]在LOW
‑
E玻璃生产时，通常流程为上片、清洗、镀膜、后处理和下片等；如申请号为CN 202021979981.6的专利公开了一种LOW
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E玻璃的镀膜生产线，包括沿左右向设置的导辊输送装置及沿导辊输送装置且由右至左依次设置的上片装置、清洗装置、镀膜装置、后处理装置和下片装置，所述导辊输送装置包括左右并排设置的多根输送导辊；所述上片装置包括左右并排设置的多个上片单元，所述下片装置包括左右并排设置的多个下片单元，所述上片单元和下片单元均位于导辊输送装置的前侧；所述上片单元和下片单元均包括前后依次设置的玻璃放置架、翻转结构、输送平台和换向输送结构，所述换向输送结构与导辊输送装置相交；所述输送平台由左右并排设置的多条输送皮带构成，所述换向输送结构能上下运动且其由左右并排设置的多条换向皮带构成，所述换向皮带与输送导辊相间设置，所述输送平台较导辊输送装置高；所述换向输送结构位于高位时,其与输送平台平齐并相接；所述换向输送结构位于低位时，其位于导辊输送装置的下方；在上片装置中，所述换向输送结构的后端设有进料限位结构；在下片装置中，所述导辊输送装置上且位于换向输送结构的相邻左侧设有能翻转的出料前限位结构，所述输送平台的前端设有能翻转的出料后限位结构；在上片装置中，所述翻转结构能将玻璃放置架上的玻璃翻转至水平并置于对应的输送平台上；每进料一块玻璃时，所述玻璃放置架向后步进运动第一预定距离；在下片装置中，所述翻转结构能将对应输送平台上的玻璃抓取并叠层在玻璃放置架上；每叠层一块玻璃时，所述玻璃放置架向前步进运动第二预定距离。
[0004]前述结构主要是对上片与下片装置的改进，申请人发现要保证LOW
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E玻璃的品质，需要在镀膜前对玻璃原片进行检测，镀膜后再对镀膜后的玻璃进行检测。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种能生产高品质LOW
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E玻璃的镀膜系统，在镀膜前通过净化室中的原片检测结构对玻璃进行检测，符合要求的玻璃原片才送至镀膜装置；镀膜后通过镀膜自动检测结构进行机检和通过人工目检结构进行人工目检，符合要求的玻璃才输出，前述结构保证LOW
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E玻璃的高品质。所述技术方案如下：
[0006]本技术实施例提供了一种能生产高品质LOW
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E玻璃的镀膜系统，该系统包括沿前后向设置的输送装置1及其上依次设置的上片装置、清洗装置、镀膜装置、后处理装置和下片装置；所述清洗装置与镀膜装置之间设有净化室；所述净化室内设有原片检测结构
和纠偏结构，其后侧与镀膜装置的真空前室连通且其之间设有闸门；所述纠偏结构设于输送装置1上，所述原片检测结构设于玻璃的上方；所述后处理装置包括在线储片架，所述后处理装置和下片装置之间设有镀膜检测装置，所述镀膜检测装置包括镀膜自动检测结构2和人工目检结构，所述镀膜自动检测结构2设于玻璃的上方且其位于人工目检结构的相邻前方，所述输送装置1沿前后向贯穿净化室和人工目检结构的密封检测室3。
[0007]具体地，本技术实施例中的原片检测结构设于净化室内前部，所述纠偏结构设于净化室内后部。
[0008]其中，本技术实施例中的人工目检结构包括密封检测室3、密封检测室3中部且位于玻璃上方的楼板4、楼板4上且前后并排设置的反射观察孔5与透射观察孔6、反射观察孔5前侧且位于玻璃上方的反射检测光源7、透射观察孔6处且位于玻璃下方的透射检测光源8和反射观察孔5与透射观察孔6之间的座椅9，所述楼板4水平设置，所述反射观察孔5与透射观察孔6的四周均设有围栏10，所述反射检测光源7由前至后斜向上设置。
[0009]具体地，本技术实施例中的反射观察孔5与透射观察孔6均为沿前后向设置的矩形孔，所述反射观察孔5后侧边的围栏10和透射观察孔6前侧边的围栏10上均设有能控制输送装置1的控制按键，所述座椅9的数量为两个，一个座椅9朝向反射观察孔5，另一个座椅9朝向透射观察孔6。
[0010]具体地，本技术实施例中的净化室和密封检测室3均为沿前后向设置的集装箱房，所述净化室前部的侧壁上设有透明玻璃窗，所述密封检测室3的内壁为黑色。
[0011]具体地，本技术实施例中的原片检测结构为filmonitor6110，所述镀膜自动检测结构2为filmonitor6300。
[0012]进一步地，本技术实施例中的输送装置1由多段单独控制的输送结构依次串联而成，所述在线储片架处的输送结构、纠偏结构处的输送结构和镀膜检测装置处的输送结构均可单独控制运行。
[0013]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种能生产高品质LOW
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E玻璃的镀膜系统，在镀膜前通过净化室中的原片检测结构对玻璃进行检测，符合要求的玻璃原片才送至镀膜装置；镀膜后通过镀膜自动检测结构进行机检和通过人工目检结构进行人工目检，符合要求的玻璃才输出，前述结构保证LOW
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E玻璃的高品质。进一步地，净化室的作用有三个：一是净化空气并形成缓冲，二是为玻璃原片检测提供更好的环境，三是对玻璃进行纠偏以保证镀膜效果。镀膜自动检测结构配合人工目检结构以保证更好的检测精度。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的能生产高品质LOW
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E玻璃的镀膜系统的流程框图；
[0015]图2是本技术实施例提供的镀膜检测装置的结构示意图。
[0016]图中：1输送装置、2镀膜自动检测结构、3密封检测室、4楼板、5反射观察孔、6透射观察孔、7反射检测光源、8透射检测光源、9座椅、10围栏。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型作进一步地详细描述。
[0018]参见图1
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2，本技术实施例提供了一种能生产高品质LOW
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E玻璃的镀膜系统，该系统包括沿前后向设置的输送装置1及其上依次设置的上片装置、清洗装置、镀膜装置、后处理装置和下片装置等；前述结构与现有的镀膜系统的结构基本相同，不同之处在于：本实施例中的清洗装置与镀膜装置之间设有净化室；净化室基本为密封结构，其结构与常规的净化室的结构相同，其内设有空气净化结构。净化室内设有原片检测结构和纠偏结构，其后侧与镀膜装置的真空前室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能生产高品质LOW
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E玻璃的镀膜系统，包括沿前后向设置的输送装置(1)及其上依次设置的上片装置、清洗装置、镀膜装置、后处理装置和下片装置；其特征在于，所述清洗装置与镀膜装置之间设有净化室；所述净化室内设有原片检测结构和纠偏结构，其后侧与镀膜装置的真空前室连通且其之间设有闸门；所述纠偏结构设于输送装置(1)上，所述原片检测结构设于玻璃的上方；所述后处理装置包括在线储片架，所述后处理装置和下片装置之间设有镀膜检测装置，所述镀膜检测装置包括镀膜自动检测结构(2)和人工目检结构，所述镀膜自动检测结构(2)设于玻璃的上方且其位于人工目检结构的相邻前方，所述输送装置(1)沿前后向贯穿净化室和人工目检结构的密封检测室(3)。2.根据权利要求1所述的能生产高品质LOW
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E玻璃的镀膜系统，其特征在于，所述原片检测结构设于净化室内前部，所述纠偏结构设于净化室内后部。3.根据权利要求1所述的能生产高品质LOW
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E玻璃的镀膜系统，其特征在于，所述人工目检结构包括密封检测室(3)、密封检测室(3)中部且位于玻璃上方的楼板(4)、楼板(4)上且前后并排设置的反射观察孔(5)与透射观察孔(6)、反射观察孔(5)前侧且位于玻璃上方的反射检测光源(7)、透射观察孔(6)处且位于玻璃下方的透射检测光源(8)和反射观察孔(5)与透射观察孔(6)之间的座椅...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭傲寒，
申请(专利权)人：湖北弘港科技有限公司，
类型：新型
国别省市：