一种油漆除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油漆除渣装置，包括机壳，所述机壳底端固定连接有设备支架，所述设备支架顶端左侧后方固定连接有防渗透水槽，所述防渗透水槽顶端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端设置有收渣袋，所述防渗透水槽前端固定连接在回流管的一端，所述设备支架顶端位于防渗透水槽前方固定连接有吸污水泵，所述吸污水泵的输入端固定连接有加水管，所述机壳左端上下两侧分别设置有排水口与进水口。本实用新型专利技术中，收渣袋渗透出来的水被防渗透水槽收集，再通过回流管在吸污水泵的作用下进入反应桶内，实现了废水回收再利用，防止废水二次污染，保护环境，符合我国可持续发展，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆除渣装置


[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种油漆除渣装置。

技术介绍

[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油，油漆在实际的生产中一般都是采用高位反应釜进行反应，通过搅拌，混合后有出料口放出油漆就可以得到成品，在实际的生产中，油漆是黏度相对较高的产物，内部若含有杂物，一般不容易提出，影响产品的品质。
[0003]目前，现有的油漆除渣装置，均存在设备大，占地面积也相应的很大，耗能大，投资成本很高等缺点，除渣效果一般，除渣速度较慢，废水没有合理的净化处理，对周围环境造成了污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油漆除渣装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油漆除渣装置，包括机壳，所述机壳底端固定连接有设备支架，所述设备支架顶端左侧后方固定连接有防渗透水槽，所述防渗透水槽顶端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端设置有收渣袋，所述防渗透水槽前端固定连接在回流管的一端，所述设备支架顶端位于防渗透水槽前方固定连接有吸污水泵，所述吸污水泵的输入端固定连接有加水管，所述机壳左端上下两侧分别设置有排水口与进水口，所述加水管左端固定连接在机壳左端的进水口处，所述吸污水泵的输出端固定连接在污水进水管的一端，所述机壳顶端中部固定连接有搅拌刮渣机，所述搅拌刮渣机的驱动端贯穿机壳并固定连接有转轴，所述转轴的轴体上方固定连接有刮渣板，所述机壳顶端内壁中部固定连接有分离桶，所述设备支架顶端位于分离桶外侧固定连接有反应桶，所述分离桶的桶体左侧固定连接在排水管的一端，所述分离桶左端顶部固定连接有排渣槽，所述设备支架顶端右侧前后方分别固定连接有第一药剂桶与第二药剂桶，所述机壳右端后方顶部固定连接有控制箱，所述控制箱底端固定连接有隔板，所述隔板顶端前后两侧分别固定连接有第一计量泵和第二计量泵。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述设备支架底端四角均固定连接有万向轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述回流管的另一端固定连接在加水管的管体中部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转轴底端固定连接有搅拌桨。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述排水管的另一端贯穿反应桶并固定连接在机壳左端的排水口处。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述排渣槽的输出口设置于收渣袋的上方。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一计量泵和第二计量泵的输入端均贯穿隔板并分别延伸至第一药剂桶与第二药剂桶内。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一计量泵和第二计量泵的输出端均固定连接有加料管，所述加料管均贯穿反应桶并延伸至反应桶内。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先油漆废水通过加水管在吸污水泵的吸引下进入反应桶内，然后第一计量泵与第二计量泵分别从第一药剂桶与第二药剂桶内向反应桶里打入药剂，油漆废水在反应桶内与药剂进行反应，反应后的污水进入分离桶内，漆渣在搅拌桨的搅拌的作用下，浮渣浮于反应桶内，随后清水进入分离桶上层，经过排水管排出，搅拌刮渣机通过转动转轴上连接的刮渣板将反应桶内的浮渣刮至排渣槽内，再排至收渣袋内，通过上述结构，实现了对油漆进行快速除渣的作用，该设备集加药、处理、排渣于一体，能耗低，成本低，占地面积小。
[0022]2、本技术中，收渣袋渗透出来的水被防渗透水槽收集，再通过回流管在吸污水泵的作用下进入反应桶内，实现了废水回收再利用，防止废水二次污染，保护环境，符合我国可持续发展战略理念，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种油漆除渣装置的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种油漆除渣装置的左视图；
[0025]图3为本技术提出的一种油漆除渣装置的右视图；
[0026]图4为本技术提出的一种油漆除渣装置的俯视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、机壳；2、设备支架；3、吸污水泵；4、污水进水管；5、刮渣板；6、搅拌刮渣机；7、排渣槽；8、收渣袋；9、支撑架；10、防渗透水槽；11、分离桶；12、反应桶；13、搅拌桨；14、第一药剂桶；15、控制箱；16、第一计量泵；17、加料管；18、进水口；19、排水口；20、第二计量泵；21、第二药剂桶；22、转轴；23、万向轮；24、排水管；25、回流管；26、加水管；27、隔板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种油漆除渣装置，包括机壳1，机壳1底端固定连接有设备支架2，设备支架2顶端左侧后方固定连接有防渗透水槽10，防渗透水槽10顶端固定连接有支撑架9，支撑架9顶端设置有收渣袋8，防渗透水槽10前端固定连接在回流管25的一端，设备支架2顶端位于防渗透水槽10前方固定连接有吸污水泵3，吸污水泵3的输入端固定连接有加水管26，机壳1左端上下两侧分别设置有排水口19与进水口18，加水管26左端固定连接在机壳1左端的进水口18处，吸污水泵3的输出端固定连接在污水进水管4的一端，机壳1顶端中部固定连接有搅拌刮渣机6，搅拌刮渣机6的驱动端贯穿机壳1并固定连接有转轴22，转轴22的轴体上方固定连接有刮渣板5，刮渣板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆除渣装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）底端固定连接有设备支架（2），所述设备支架（2）顶端左侧后方固定连接有防渗透水槽（10），所述防渗透水槽（10）顶端固定连接有支撑架（9），所述支撑架（9）顶端设置有收渣袋（8），所述防渗透水槽（10）前端固定连接在回流管（25）的一端，所述设备支架（2）顶端位于防渗透水槽（10）前方固定连接有吸污水泵（3），所述吸污水泵（3）的输入端固定连接有加水管（26），所述机壳（1）左端上下两侧分别设置有排水口（19）与进水口（18），所述加水管（26）左端固定连接在机壳（1）左端的进水口（18）处，所述吸污水泵（3）的输出端固定连接在污水进水管（4）的一端，所述机壳（1）顶端中部固定连接有搅拌刮渣机（6），所述搅拌刮渣机（6）的驱动端贯穿机壳（1）并固定连接有转轴（22），所述转轴（22）的轴体上方固定连接有刮渣板（5），所述机壳（1）顶端内壁中部固定连接有分离桶（11），所述设备支架（2）顶端位于分离桶（11）外侧固定连接有反应桶（12），所述分离桶（11）的桶体左侧固定连接在排水管（24）的一端，所述分离桶（11）左端顶部固定连接有排渣槽（7），所述设备支架（2）顶端右侧前后方分别固定连接有第一药剂桶（14）与第二药剂桶（21），所述机壳（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，李石磊，
申请(专利权)人：广东盈睿通环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：