高稳定性真空泵制造技术

本实用新型专利技术属于真空泵技术领域，尤其涉及一种高稳定性真空泵。本实用新型专利技术，包括固定底板，所述固定底板上端设置有油箱，所述油箱右侧设置有动力机构，所述油箱上端左侧设置有排气头，所述油箱上端右侧设置有进入头，所述油箱和动力机构底端一侧之间均设置有稳定挤压气囊，所述稳定挤压气囊底端均设置有活动板，所述活动板底端均设置有活动推杆。本实用新型专利技术通过安装滑块外部和安装滑槽内部四周的抛光处理，增加安装滑块在安装滑槽内部移动时的灵活性，从而减小安装滑块在移动时的摩擦力，且螺动限位螺杆往安装滑槽内部一侧移动时，就会使橡胶块与安装滑槽内部接触，从而增加摩擦力防止出现松动的情况。防止出现松动的情况。防止出现松动的情况。

【技术实现步骤摘要】
高稳定性真空泵


[0001]本技术属于真空泵
，涉及高稳定性真空泵。

技术介绍

[0002]目前，真空泵通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，且现有的真空泵在进行使用的过程中，会产生很大的振动力，且就会降低真空泵在使用过程中的稳定性，且真空泵在使用时不能同时进行限位固定，则使用过程中稳定性不够好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供高稳定性真空泵。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0005]一种高稳定性真空泵，包括固定底板，所述固定底板上端设置有油箱，所述油箱右侧设置有动力机构，所述油箱上端左侧设置有排气头，所述油箱上端右侧设置有进入头，所述油箱和动力机构底端一侧之间均设置有稳定挤压气囊，所述稳定挤压气囊底端均设置有活动板，所述活动板底端均设置有活动推杆，所述固定底板两侧在位于活动推杆的相对位置均开设有安装通槽，所述活动推杆底端穿过安装通槽设置有挤压块。
[0006]在上述的高稳定性真空泵中，所述挤压块均呈圆台结构，所述挤压块上端与安装通槽内部上端之间均设置有挤压弹簧。
[0007]在上述的高稳定性真空泵中，所述稳定挤压气囊均采用合成橡胶材质制成，所述挤压弹簧均采用弹簧钢材质制成，所述安装通槽横截面呈凸型结构。
[0008]在上述的高稳定性真空泵中，所述固定底板两侧前端和后端均开设有安装滑槽，所述安装滑槽内部设置有安装滑块，所述安装滑块一侧均穿过安装滑槽设置有操作块，所述操作块底端均设置有限位底块。
[0009]在上述的高稳定性真空泵中，所述操作块和安装滑块中部均开设有安装螺孔，所述安装螺孔两端均呈中空结构，所述安装螺孔内部之间均设置有限位螺杆。
[0010]在上述的高稳定性真空泵中，所述限位螺杆在远离安装滑槽的一端均穿过安装螺孔设置有转动块，所述转动块外部四周均等距设置有防滑凸块。
[0011]在上述的高稳定性真空泵中，所述安装滑块外部四周和安装滑槽内部四周均通过抛光处理，所述限位螺杆在靠近安装滑槽的一端均设置有橡胶块。
[0012]在上述的高稳定性真空泵中，所述固定底板俯视呈矩形结构，所述固定底板外部两侧上端与油箱底端和动力机构底端分别设置有固定支杆。
[0013]在上述的高稳定性真空泵中，所述限位底块底端设置有若干橡胶顶块，所述固定底板前侧两端和后侧两端均设置有安装销板。
[0014]在上述的高稳定性真空泵中，所述活动推杆外部四周和安装通槽内部上端均通过抛光处理，所述动力机构右侧端设置有散热机罩，所述挤压块底端均设置有橡胶层。
[0015]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术在对动力机构和油箱进行放置时，就会均使挤压块底端与地面接触，并往安装通槽内部一侧移动，则带动活动推杆往上移动，且通过活动板对稳定挤压气囊内部进行挤压，这样就可以通过挤压后的稳定挤压气囊增加动力机构工作时的减震性和减低噪音，还可以增加油箱和动力机构工作过程中的稳定性。
[0017]2、本技术同时在固定底板放置起来后，依次往下按动限位底块与地面上端接触，且对限位底块与地面进行挤压，则增加固定底板工作过程中的稳定性，这样通过对固定底板外部四周的定点挤压固定，就会增加动力机构在工作过程中的牢固性。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术整体正视的示意图。
[0020]图2是本技术图1中的固定底板和安装销板仰视的示意图。
[0021]图3是图1中A处放大的结构示意图。
[0022]图4是整体局部的结构示意图。
[0023]图中：1、油箱；2、排气头；3、进入头；4、动力机构；5、散热机罩；6、稳定挤压气囊；7、活动板；8、固定底板；9、挤压块；10、活动推杆；11、安装通槽；12、挤压弹簧；13、安装滑槽；14、限位底块；15、固定支杆；16、安装销板；17、转动块；18、操作块；19、安装滑块；20、安装螺孔；21、限位螺杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1
‑
4所示，高稳定性真空泵，包括固定底板8，固定底板8上端设置有油箱1，油箱1右侧设置有动力机构4，油箱1上端左侧设置有排气头2，油箱1上端右侧设置有进入头3，油箱1和动力机构4底端一侧之间均设置有稳定挤压气囊6，稳定挤压气囊6底端均设置有活动板7，活动板7底端均设置有活动推杆10，固定底板8两侧在位于活动推杆10的相对位置均开设有安装通槽11，活动推杆10底端穿过安装通槽11设置有挤压块9。
[0026]本实施例中，挤压块9均呈圆台结构，挤压块9上端与安装通槽11内部上端之间均设置有挤压弹簧12，这样在对动力机构4和油箱1进行放置时，就会使固定底板8底端与地面接触，则就会均使挤压块9底端与地面接触，并往安装通槽11内部一侧移动，则带动活动推杆10往上移动，且通过活动板7对稳定挤压气囊6内部进行挤压，且就可以通过挤压后的稳定挤压气囊6增加动力机构4工作时的减震性和减低噪音，还可以增加油箱1和动力机构4工作过程中的稳定性。
[0027]本实施例中，稳定挤压气囊6均采用合成橡胶材质制成，挤压弹簧12均采用弹簧钢材质制成，安装通槽11横截面呈凸型结构，这样在挤压块9和活动推杆10上端移动时，均对挤压块9和安装在安装通槽11之间的挤压弹簧12进行挤压，当对动力机构4搬移起来时，就会带动固定底板8往上移动与地面分离，且就可以通过挤压后的挤压弹簧12带动活动推杆10和挤压块9进行复位。
[0028]本实施例中，固定底板8两侧前端和后端均开设有安装滑槽13，安装滑槽13内部设置有安装滑块19，安装滑块19一侧均穿过安装滑槽13设置有操作块18，操作块18底端均设置有限位底块14，这样在固定底板8放置起来后，进行限位固定时，依次通过操作块18按动限位底块14往下边移动，并使限位底块14底端与地面上端接触，且对限位底块14与地面进行挤压，则增加固定底板8工作过程中的稳定性，且在操作块18移动时，就会带动安装滑块19在安装滑槽13内部滑动，且通过安装滑块19和安装滑槽13之间的配合使用，增加操作块18和限位底块14移动过程中的灵活性和稳定性。
[0029]本实施例中，操作块18和安装滑块19中部均开设有安装螺孔20，安装螺孔20两端均呈中空结构，安装螺孔20内部之间均设置有限位螺杆21，这样通过操作块18按动安装滑块19往安装滑槽13内部下端移动时，就会带动限位底块14往下移动，当操作块18和安装滑块19进行移动后，依次通过转动块17带动限位螺杆21转动，并带动限位螺杆21往安装滑槽13一侧移动，则使限位螺杆21在靠近安装滑槽13的一端穿过安装螺孔20，并与安装滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性真空泵，包括固定底板(8)，其特征在于，所述固定底板(8)上端设置有油箱(1)，所述油箱(1)右侧设置有动力机构(4)，所述油箱(1)上端左侧设置有排气头(2)，所述油箱(1)上端右侧设置有进入头(3)，所述油箱(1)和动力机构(4)底端一侧之间均设置有稳定挤压气囊(6)，所述稳定挤压气囊(6)底端均设置有活动板(7)，所述活动板(7)底端均设置有活动推杆(10)，所述固定底板(8)两侧在位于活动推杆(10)的相对位置均开设有安装通槽(11)，所述活动推杆(10)底端穿过安装通槽(11)设置有挤压块(9)。2.根据权利要求1所述的高稳定性真空泵，其特征在于，所述挤压块(9)均呈圆台结构，所述挤压块(9)上端与安装通槽(11)内部上端之间均设置有挤压弹簧(12)。3.根据权利要求2所述的高稳定性真空泵，其特征在于，所述稳定挤压气囊(6)均采用合成橡胶材质制成，所述挤压弹簧(12)均采用弹簧钢材质制成，所述安装通槽(11)横截面呈凸型结构。4.根据权利要求3所述的高稳定性真空泵，其特征在于，所述固定底板(8)两侧前端和后端均开设有安装滑槽(13)，所述安装滑槽(13)内部设置有安装滑块(19)，所述安装滑块(19)一侧均穿过安装滑槽(13)设置有操作块(18)，所述操作块(18)底端均设置有限位底块(14)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：林龙，
申请(专利权)人：浙江台州求精真空泵有限公司，
类型：新型
国别省市：