本实用新型专利技术涉及一种风电螺套的自动排序装置，包括第一输送带，所述第一输送带的一端设置有第二输送带，所述第二输送带一端设置有上料组件，所述第一输送带的中间设置有中心板，所述第一输送带和第二输送带的两侧均设置有挡板，所述第一输送带远离第二输送带的一端设置有排序组件、两个矫正杆和两个矫正气缸，通过第二输送带可以方便的上料，通过中心板和第一输送带可以使风电螺套较重的一端向前，另一端向后的运输，通过矫正气缸和矫正杆可以使风电螺套平行于中心板，最终通过排序组件可以使风电螺套重的一端向下，轻的一端向上，以便于后续的加工和包装。于后续的加工和包装。于后续的加工和包装。
【技术实现步骤摘要】
一种风电螺套的自动排序装置
[0001]本技术涉及风电螺套排序设备
，具体为一种风电螺套的自动排序装置。
技术介绍
[0002]风电螺套是一种螺纹件固件，用在风电设备上，风电螺套的两端重量不同，在输送风电螺套的时候，为了便于后续的加工和包装，通常是需要将风电螺套竖直排列的输送带上，并进行运输，但是风电螺套在输送带上，并非是竖直且整齐排列的，这会影响到后续的加工和包装，传统的排列方式是人工排列，但是人工排列风电螺套容易出错，而且也很难排列整齐，而且排列的效率也非常低，为了提高效率，增加工人的数量，又会导致人工成本升高，因此需要一种可以自动排列风电螺套的装置，还有现有的输送带上没有限位的装置，不能很好的对风电螺套进行限制，这会导致风电螺套有可能掉下输送带。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风电螺套的自动排序装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电螺套的自动排序装置，包括第一输送带，所述第一输送带的一端设置有第二输送带，所述第二输送带倾斜设置，且顶端和第一输送带对应设置，底端设置有上料组件，所述第二输送带上设置有若干承接板，所述第一输送带的中间设置有中心板，所述第一输送带和第二输送带的两侧均设置有挡板，所述第一输送带远离第二输送带的一端设置有排序组件、两个矫正杆和两个矫正气缸，所述矫正气缸设置在第一输送带的两侧，所述矫正杆和矫正气缸的活塞杆连接，所述第一输送带或第二输送带的上方设置有固定架，所述固定架设置为n形，且和中心板连接，所述挡板和固定架滑动连接，所述固定架上设置有双向螺杆，所述双向螺杆穿过挡板，且两端和固定架转动连接，所述第二输送带上的挡板靠近上料组件的一端倾斜设置。
[0007]优选的是，所述排序组件包括第三输送带、排序板、支撑架、弧形板、推板、排序气缸和驱动电机，所述第三输送带设置在第一输送带一端，且和第一输送带垂直设置，所述排序板和支撑架设置在第一输送带的一端，且设置在第三输送带的上方，所述排序板和支撑架通过转轴转动连接，所述驱动电机和排序板通过转轴连接，所述排序气缸设置在排序板上，且和推板连接，所述第三输送带的两侧设置有限位架，所述弧形板设置在支撑架远离第一输送带的一端，且和排序板对应设置。通过排序组件可以使风电螺套呈竖直的状态被第三输送带输送走，便于后续的加工和包装。
[0008]在进一步中优选的是，所述驱动电机和排序板之间设置有减速器。减速器可以降低驱动电机转速，使驱动电机转动排序板的时候，更加容易。
[0009]在进一步中优选的是，所述双向螺杆的一端设置有把手。把手使人转动双向螺杆
的时候更加方便。
[0010]在进一步中优选的是，所述固定架上设置有若干个滑杆，所述滑杆穿过挡板，且和固定架连接，其中一个所述滑杆上设置有刻度。通过滑杆可以挡板可以更加稳定的移动，刻度使人可以更加轻松的确定两个挡板之间的距离。
[0011]在进一步中优选的是，所述排序板远离弧形板的一端连接有限位板，所述限位板设置为弧形，且设置在排序板的下方。限位板使排序板在处于竖直的状态的时候，风电螺套不会落到第一输送带之外。
[0012]在进一步中优选的是，所述排序板上方设置有限位框。限位框使排序板在转动的时候，风电螺套不会从排序板上掉出。
[0013]在进一步中优选的是，所述上料组件包括上料斗，所述上料斗的底部设置有导向管，所述导向管底端和第二输送带对应设置。通过上料斗和导向管上料可以可以保证风电螺套可以整齐的落到承接板之间。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种风电螺套的自动排序装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术中，风电螺套从上料组件中，落到第二输送带上的承接板之间，被承接板挡住，之后会被第二输送带送到第一输送带上，第二输送带每运行一段时间，就会停止一段时间，第二输送带运行的时候，送到第一输送带上的风电螺套会落到中心板上，挡板可以保证风电螺套中间落到中心板上，因为风电螺套两端重量不同，重的一端落到第一输送带上，随着第一输送带的运行，风电螺套重的一端前进，另一端则会从中心板上掉落，使风电螺套重的一端朝向前方，轻的一端朝向后方，在之后，矫正气缸带动矫正杆，可以使风电螺套平行于中心之间，这样就会使风电螺套在第一输送带上整齐的输送，由于第二输送带是工作一段时间，停止一段时间，这样避免矫正过程中出现问题，之后风电螺套输送到排序组件中，排序组件会将风电螺套变为竖直状态的输送，这样便于后续的加工和包装，通过调节螺杆可以调节挡板之间的距离，使挡板可以挡住不同长度的风电螺套。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中第一输送带的结构示意图；
[0019]图3为本技术中第二输送带和上料组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术中排序组件除去第三输送带后的剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术中上料斗的结构示意图；
[0022]图6为图2中A的局部结构放大示意图；
[0023]图7为图4中A的局部结构放大示意图。
[0024]图中：1、第一输送带；2、第二输送带；3、承接板；4、中心板；5、挡板；6、矫正杆；7、矫正气缸；8、固定架；9、双向螺杆；10、第三输送带； 11、排序板；12、支撑架；13、弧形板；14、推板；15、排序气缸；16、驱动电机；17、限位架；18、减速器；19、把手；20、滑杆；21、刻度；22、限位板；23、限位框；24、上料斗；25、导向管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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7，一种风电螺套的自动排序装置，包括第一输送带1，所述第一输送带1的一端设置有第二输送带2，所述第二输送带2倾斜设置，且顶端和第一输送带1对应设置，底端设置有上料组件，所述第二输送带2上设置有若干承接板3，所述第一输送带1的中间设置有中心板4，所述第一输送带1和第二输送带2的两侧均设置有挡板5，所述第一输送带1远离第二输送带2的一端设置有排序组件、两个矫正杆6和两个矫正气缸7，所述矫正气缸 7设置在第一输送带1的两侧，所述矫正杆6和矫正气缸7的活塞杆连接，所述第一输送带1或第二输送带2的上设置有固定架8，所述固定架8设置为n 形，且和中心板4连接，所述挡板5和固定架8滑动连接，所述固定架8上设置有双向螺杆9，所述双向螺杆9穿过挡板5，且两端和固定架8转动连接，所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电螺套的自动排序装置，包括第一输送带(1)，其特征在于：所述第一输送带(1)的一端设置有第二输送带(2)，所述第二输送带(2)倾斜设置，且顶端和第一输送带(1)对应设置，底端设置有上料组件，所述第二输送带(2)上设置有若干承接板(3)，所述第一输送带(1)的中间设置有中心板(4)，所述第一输送带(1)和第二输送带(2)的两侧均设置有挡板(5)，所述第一输送带(1)远离第二输送带(2)的一端设置有排序组件、两个矫正杆(6)和两个矫正气缸(7)，所述矫正气缸(7)设置在第一输送带(1)的两侧，所述矫正杆(6)和矫正气缸(7)的活塞杆连接，所述第一输送带(1)或第二输送带(2)的上方设置有固定架(8)，所述固定架(8)设置为n形，且和中心板(4)连接，所述挡板(5)和固定架(8)滑动连接，所述固定架(8)上设置有双向螺杆(9)，所述双向螺杆(9)穿过挡板(5)，且两端和固定架(8)转动连接，所述第二输送带(2)上的挡板(5)靠近上料组件的一端倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种风电螺套的自动排序装置，其特征在于：所述排序组件包括第三输送带(10)、排序板(11)、支撑架(12)、弧形板(13)、推板(14)、排序气缸(15)和驱动电机(16)，所述第三输送带(10)设置在第一输送带(1)一端，且和第一输送带(1)垂直设置，所述排序板(11)和支撑架(12)设置在第一输送带(1)的一端，且设置在第三输送带(10)的上方，所述排...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志军，余成华，孙荣根，
申请(专利权)人：江苏中成紧固技术发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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