一种用于板材加工用多功能CNC加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种用于板材加工用多功能CNC加工中心，包括箱体，所述箱体顶端设有侧板，所述侧板设置两个，两个所述侧板之间设有承托机构，所述承托机构包括承托板、连杆和固定套，所述承托板设置两个，所述连杆设在两个承托板之间，所述连杆一端固定连接有限位块，本实用新型专利技术通过设置承托板对堆叠放置的板材承托，承托板可推动板材上升，在侧板的顶部设置顶挡条，堆叠的板材被承托板向上推动至顶挡条处，可将板材有效的固定在承托板与顶挡条之间，从而堆叠放置的板材可被压在一起，避免板材之间发生相对滑动，使得多张板材堆叠加工时具有良好的稳定性，有效提高加工效率。有效提高加工效率。有效提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材加工用多功能CNC加工中心


[0001]本技术涉及加工中心
，尤其涉及一种用于板材加工用多功能CNC加工中心。

技术介绍

[0002]数控机床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，数控机床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控机床又称为CNC加工中心。通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
[0003]加工中心可对板材进行切割、钻孔等加工，而现有技术中的加工中心，一次只能对单块板材进行加工，而将多块板材堆叠在一起进行加工时，板材之间易产生相对滑动，难以进行正常加工。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种用于板材加工用多功能CNC加工中心。

技术实现思路

[0005]一、技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于板材加工用多功能CNC加工中心，具有能将多张板材堆叠在一起同时加工并且能将板稳定固定的特点。
[0007]二、技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于板材加工用多功能CNC加工中心，包括箱体，所述箱体顶端设有侧板，所述侧板设置两个，两个所述侧板呈对称分布，两个所述侧板之间设有承托机构；
[0009]所述承托机构包括承托板、连杆和固定套，所述承托板设置两个，所述连杆设在两个承托板之间，其中一个所述承托板的侧壁开设有限位槽，所述连杆一端固定连接有限位块，所述连杆一端与其中一个承托板固定连接，所述限位块与限位槽内侧滑动连接，所述固定套固定套接在连杆外侧，所述固定套底端固定连接有固定板，所述固定板底端固定连接有螺套，所述箱体内部设有用于驱动螺套升降的驱动机构；
[0010]所述箱体顶端一侧固定连接有竖板，所述竖板一侧固定连接有电动推杆，其中一个所述侧板与电动推杆的伸缩端固定连接，另一个所述侧板底端与箱体固定连接，所述侧板顶端一侧固定连接有顶挡条，所述侧板一侧固定连接有侧挡条，其中与电动推杆连接的侧板的底端固定连接有滑套。
[0011]优选的，所述驱动机构包括电机和螺杆，所述电机固定安装在箱体内部，所述螺杆竖直设置，所述电机输出端与螺杆传动连接，所述螺套套接在螺杆外侧，所述螺套内侧与螺杆螺纹连接。
[0012]优选的，所述承托板一侧固定连接有滑块，所述侧板侧壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽内侧滑动连接。
[0013]优选的，所述顶挡条底端固定连接有橡胶垫。
[0014]优选的，所述箱体顶端一侧固定连接有横杆，所述滑套滑动套接在横杆外侧。
[0015]优选的，所述箱体一侧固定设置有竖座，所述竖座一侧安装有横臂，所述横臂底端安装有加工机头，所述加工机头位于承托机构的正上方。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、本技术通过设置承托板对堆叠放置的板材承托，承托板可推动板材上升，在侧板的顶部设置顶挡条，堆叠的板材被承托板向上推动至顶挡条处，可将板材有效的固定在承托板与顶挡条之间，从而堆叠放置的板材可被压在一起，避免板材之间发生相对滑动，使得多张板材堆叠加工时具有良好的稳定性，有效提高加工效率；
[0018]2、本技术通过设置连杆连接两个承托板，使得两个承托板可收缩在一起，两个侧板相互靠近时可同时带动两个承托板收缩在在一起，从而能够有效适应不同宽度的板材的加工。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧板整体结构示意图；
[0021]图3为本技术的承托机构整体结构示意图；
[0022]图4为本技术的连杆和固定套整体结构示意图；
[0023]图5为本技术的正面剖视图；
[0024]图6为本技术的图5的A处结构放大图。
[0025]附图标记：1、箱体；2、侧板；201、顶挡条；202、侧挡条；203、滑槽；204、滑套；205、橡胶垫；3、承托机构；4、承托板；401、限位槽；402、滑块；5、连杆；501、限位块；6、固定套；601、固定板；602、螺套；7、电机；701、螺杆；8、竖板；9、电动推杆；10、横杆；11、竖座；12、横臂；13、加工机头。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提出的一种用于板材加工用多功能CNC加工中心，包括箱体1，箱体1顶端设有侧板2，侧板2设置两个，两个侧板2呈对称分布，两个侧板2之间设有承托机构3，承托机构3包括承托板4、连杆5和固定套6，承托板4设置两个，连杆5设在两个承托板4之间，其中一个承托板4的侧壁开设有限位槽401，连杆5一端固定连接有限位块501，连杆5一端与其中一个承托板4固定连接，限位块501与限位槽401内侧滑动连接，固定套6固定套接在连杆5外侧，固定套6底端固定连接有固定板601，固定板601底端固定连接有螺套602，箱体1内部设有用于驱动螺套602升降的驱动机构，箱体1顶端一侧固定连接有竖板8，竖板8一侧固定连接有电动推杆9，其中一个侧板2与电动推杆9的伸缩端固定连接，另一个侧板2底端与箱体1固定连接，侧板2顶端一侧固定连接有顶挡条201，侧板2一侧固定连接有
侧挡条202，其中与电动推杆9连接的侧板2的底端固定连接有滑套204，启动电动推杆9伸长，电动推杆9可将侧板2推向另一个侧板2，从而将板材夹持固定在两个侧板2之间，并且两个承托板4之间通过连杆5连接，连杆5的限位块501在其中一个承托板4的限位槽401内滑动，使得两个承托板4可收缩在一起，两个侧板2相互靠近时可同时带动两个承托板4收缩在在一起，从而能够有效适应不同宽度的板材的加工。
[0028]需要说明的是，驱动机构包括电机7和螺杆701，电机7固定安装在箱体1内部，螺杆701竖直设置，电机7输出端与螺杆701传动连接，螺套602套接在螺杆701外侧，螺套602内侧与螺杆701螺纹连接，启动电机7带动螺杆701转动，螺杆701可带动螺套602上升，螺套602通过固定板601带动固定套6和连杆5上升，从而连杆5带动承托板4上升。
[0029]如图1
‑
6所示，承托板4一侧固定连接有滑块402，侧板2侧壁开设有滑槽203，滑块402与滑槽203内侧滑动连接，承托板4升降时带动滑块402在滑槽203内滑动，提高承托板4升降时的稳定性，减少振动，箱体1顶端一侧固定连接有横杆10，滑套204滑动套接在横杆10外侧，侧板2横移时带动滑套204在横杆10上滑动，滑套204和横杆10的导向作用能够提高侧板2横移时的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板材加工用多功能CNC加工中心，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶端设有侧板(2)，所述侧板(2)设置两个，两个所述侧板(2)呈对称分布，两个所述侧板(2)之间设有承托机构(3)；所述承托机构(3)包括承托板(4)、连杆(5)和固定套(6)，所述承托板(4)设置两个，所述连杆(5)设在两个承托板(4)之间，其中一个所述承托板(4)的侧壁开设有限位槽(401)，所述连杆(5)一端固定连接有限位块(501)，所述连杆(5)一端与其中一个承托板(4)固定连接，所述限位块(501)与限位槽(401)内侧滑动连接，所述固定套(6)固定套接在连杆(5)外侧，所述固定套(6)底端固定连接有固定板(601)，所述固定板(601)底端固定连接有螺套(602)，所述箱体(1)内部设有用于驱动螺套(602)升降的驱动机构；所述箱体(1)顶端一侧固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)一侧固定连接有电动推杆(9)，其中一个所述侧板(2)与电动推杆(9)的伸缩端固定连接，另一个所述侧板(2)底端与箱体(1)固定连接，所述侧板(2)顶端一侧固定连接有顶挡条(201)，所述侧板(2)一侧固定连接有侧挡条(202)，其中与电动推杆(9)连接的侧板(2)的底端固定连接有滑套(204)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：严兴旺，
申请(专利权)人：上海鑫严数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：