本发明专利技术公开了一种残余物加氢裂化装置，涉及到石油化工技术领域，包括反应器筒体，所述反应器筒体内腔底部设置有驱动机构，所述驱动机构外侧自下而上依次套接设置有进料机构与振捣机构，所述驱动机构顶部设置有催化剂分布容纳机构，所述催化剂分布容纳机构顶部设置有扰动机构。本发明专利技术使得催化剂颗粒在保持沸腾状态时更均匀的进行分布，同时可以降低气液混合物流速过快或运动方向发生改变时对催化剂颗粒所造成的影响，能够避免发生局部催化剂颗粒堆积过多而导致的整体反应速率降低的情况，另外在反应过程中，可以使得渣油原料可以更好的与氢气进行混合，进一步提高了反应效果。进一步提高了反应效果。进一步提高了反应效果。
【技术实现步骤摘要】
一种残余物加氢裂化装置
[0001]本专利技术涉及石油化工
，特别涉及一种残余物加氢裂化装置。
技术介绍
[0002]渣油加氢处理及裂化是解决重油深加工的最合理、有效的方法，现有的渣油加氢技术分为固定床加氢、移动床加氢、悬浮床加氢和沸腾床加氢四种类型，在渣油沸腾床加氢工艺中，原料与氢气混合后从反应器底部进入，在反应器中催化剂颗粒借助于液体提升和气体搅动使其处于沸腾状态，其具有如下工艺特点：1、原料适应性强；2、反应器内温度均匀，传质和传热效果好；3、催化剂可在线加排、能够保证恒定的产品质量；4、床层压降小、无堵塞、运转周期长；5、装置操作灵活。
[0003]专利申请公布号CN 103102930 B的已授权专利技术专利公开了本专利技术提供一.种沸腾床加氢反应器，包括反应器简体和反应器简体内.上部的循环杯，循环杯下部设置连通至反应器简体下部的循环管路，循环杯上端的开口设置盖板，盖板.上设置数量适宜的气液分配器；循环杯盖板上设置相引出管路连通至反应器筒体外部；循环杯盖板外沿设置溢流围堰。该专利技术沸腾床加氢反应器可以有效提高气液两相的传质效率，促进沸腾床加氢反应器循环油中的氢气溶解度，提高加氢和裂化反应深度。
[0004]但是上述装置经过本领域的技术人员实际使用后发现其仍旧存在一些缺点，较为明显的就是装置内部的催化剂颗粒需要依靠气液混合物保持沸腾状态，因此在催化剂处于沸腾状态的过程中，当局部气液混合物流速过快或运动方向发生改变时，极易造成局部催化剂颗粒堆积过多的情况，由于该区域催化剂颗粒过多，因此必然会导致气液混合物量变少，进而导致整体反应速率降低。
[0005]因此，专利技术一种残余物加氢裂化装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种残余物加氢裂化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种残余物加氢裂化装置，包括反应器筒体，所述反应器筒体内腔底部设置有驱动机构，所述驱动机构外侧自下而上依次套接设置有进料机构与振捣机构，所述驱动机构顶部设置有催化剂分布容纳机构，所述催化剂分布容纳机构顶部设置有扰动机构，所述反应器筒体顶部中心处固定设置有回流组件以及反应器筒体顶部左侧固定贯穿设置有出料管，所述驱动机构中的桨叶在气液混合物通过进料机构中的进料管输入时带动驱动机构中的第一转杆旋转，进而使得驱动机构中的第一转杆通过第一锥齿轮驱动振捣机构，同时在驱动振捣机构的同时带动催化剂分布容纳机构中的第三转杆旋转，所述振捣机构中的旋转盘在旋转时不断带动振捣机构中的升降板下降，使得升降板带动其底部的振捣板在升降过程中对反应器筒体内腔底部的气液混合物进行振捣，所述催化剂分布容纳机构中的多个筛筒内部均填充有催化剂颗粒，所述催化剂分布
容纳机构中的筛筒对催化剂颗粒进行限位，所述扰动机构中的螺纹套筒在上升时带动位于其上方的扰动杆顺时针对位于反应器筒体内腔顶部的气液混合物进行扰动，同时在下降时带动位于其下方的扰动杆逆时针对位于反应器筒体内腔顶部的气液混合物进行扰动。
[0008]优选的，所述驱动机构包括第一转杆、桨叶和第一锥齿轮，所述第一转杆底端通过轴承与反应器筒体内壁转动连接，所述桨叶固定套接设置于第一转杆外侧底部，所述第一锥齿轮固定套接设置于第一转杆外侧中部。
[0009]优选的，所述进料机构包括进料管与环形套，所述进料管贯穿反应器筒体左侧底部并延伸至反应器筒体内部，所述环形套套接设置于桨叶外侧，且与进料管固定连接。
[0010]优选的，所述振捣机构包括第二转杆、第一固定套、第二锥齿轮、旋转盘、连接杆、第一传动杆、升降板、振捣板和导向杆，所述第二转杆位于第一转杆中部左侧，所述第一固定套通过轴承转动套接设置于第二转杆外侧且与反应器筒体内壁固定连接，所述第二锥齿轮固定设置于第二转杆右端，所述旋转盘固定设置于第二转杆左端，所述连接杆固定设置于旋转盘左侧顶部，所述第一传动杆通过轴承转动套接设置于连接杆外侧，所述升降板竖直方向上滑动套接设置于第一转杆外侧，且第一传动杆底端与升降板通过活动接头转动连接，所述振捣板设置有多个，多个所述振捣板呈环形均匀固定设置于升降板底部，所述导向杆设置有两个，两个所述导向杆竖直方向上贯穿升降板并与升降板滑动连接，且两个所述导向杆均与反应器筒体内壁固定连接。
[0011]优选的，所述催化剂分布容纳机构包括固定环、筛筒、环形限位板、弹簧、安装板、半球形凸块和第三转杆，所述固定环位于驱动机构正上方，所述筛筒设置有多个，多个所述筛筒均匀固定设置于固定环内侧，所述环形限位板竖直方向上滑动套接设置于固定环外侧，且环形限位板与反应器筒体内壁固定连接，所述弹簧固定设置于固定环顶部后侧，所述安装板固定连接于弹簧顶端且与反应器筒体内壁固定连接，所述半球形凸块设置有多个，多个所述半球形凸块均匀固定设置于固定环底部，所述第三转杆固定设置于第一转杆顶端，且其位于多个半球形凸块之间。
[0012]优选的，所述扰动机构包括螺纹套筒、第二传动杆以及两个结构相同且对称设置的扰动组件，所述第二传动杆固定设置于螺纹套筒左侧，且滑动贯穿环形限位板并与升降板固定连接，所述扰动组件包括环形板、固定架、扰动杆、弧形齿条、直齿轮、螺杆和第二固定套。
[0013]优选的，所述固定架通过轴承转动套接设置于环形板外侧并与反应器筒体内壁固定连接，所述扰动杆设置有多个，多个所述扰动杆均匀固定设置于环形板内侧，所述弧形齿条固定设置于环形板内侧，所述直齿轮位于弧形齿条内侧并与弧形齿条啮合，所述螺杆固定设置于直齿轮内侧，所述螺纹套筒套接设置于螺杆外侧并与螺杆螺纹连接，所述第二固定套通过轴承转动套接设置于螺杆外侧，且与反应器筒体内壁固定连接。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术通过设置有振捣机构、催化剂分布容纳机构和扰动机构，以便于利用催化剂分布容纳机构中的多个筛筒对催化剂颗粒进行分别存放，进而可以使得催化剂颗粒在保持沸腾状态时更均匀的进行分布，同时可以降低气液混合物流速过快或运动方向发生改变时对催化剂颗粒所造成的影响，能够避免发生局部催化剂颗粒堆积过多而导致的整体反应速率降低的情况，另外在反应过程中，可以分别通过振捣机构与扰动机构对位于反应器筒
体内腔底部以及内腔顶部的渣油原料进行振捣以及搅动，进而使得渣油原料可以更好的与氢气进行混合，进一步提高了反应效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体正面剖视结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的进料机构正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的振捣机构正面剖视结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的催化剂分布容纳机构正面剖视结构示意图。
[0019]图5为本专利技术的扰动机构正面剖视结构示意图。
[0020]图中：1、反应器筒体；2、驱动机构；21、第一转杆；22、桨叶；23、第一锥齿轮；3、进料机构；31、进料管；32、环形套；4、振捣机构；41、第二转杆；42、第一固定套；43、第二锥齿轮；44、旋转盘；45、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种残余物加氢裂化装置，包括反应器筒体（1），其特征在于：所述反应器筒体（1）内腔底部设置有驱动机构（2），所述驱动机构（2）外侧自下而上依次套接设置有进料机构（3）与振捣机构（4），所述驱动机构（2）顶部设置有催化剂分布容纳机构（5），所述催化剂分布容纳机构（5）顶部设置有扰动机构（6），所述反应器筒体（1）顶部中心处固定设置有回流组件（7）以及反应器筒体（1）顶部左侧固定贯穿设置有出料管（8），所述驱动机构（2）中的桨叶（22）在气液混合物通过进料机构（3）中的进料管（31）输入时带动驱动机构（2）中的第一转杆（21）旋转，进而使得驱动机构（2）中的第一转杆（21）通过第一锥齿轮（23）驱动振捣机构（4），同时在驱动振捣机构（4）的同时带动催化剂分布容纳机构（5）中的第三转杆（57）旋转，所述振捣机构（4）中的旋转盘（44）在旋转时不断带动振捣机构（4）中的升降板（47）下降，使得升降板（47）带动其底部的振捣板（48）在升降过程中对反应器筒体（1）内腔底部的气液混合物进行振捣，所述催化剂分布容纳机构（5）中的多个筛筒（52）内部均填充有催化剂颗粒，所述催化剂分布容纳机构（5）中的筛筒（52）对催化剂颗粒进行限位，所述扰动机构（6）中的螺纹套筒（61）在上升时带动位于其上方的扰动杆（65）顺时针对位于反应器筒体（1）内腔顶部的气液混合物进行扰动，同时在下降时带动位于其下方的扰动杆（65）逆时针对位于反应器筒体（1）内腔顶部的气液混合物进行扰动。2.根据权利要求1所述的一种残余物加氢裂化装置，其特征在于：所述驱动机构（2）包括第一转杆（21）、桨叶（22）和第一锥齿轮（23），所述第一转杆（21）底端通过轴承与反应器筒体（1）内壁转动连接，所述桨叶（22）固定套接设置于第一转杆（21）外侧底部，所述第一锥齿轮（23）固定套接设置于第一转杆（21）外侧中部。3.根据权利要求2所述的一种残余物加氢裂化装置，其特征在于：所述进料机构（3）包括进料管（31）与环形套（32），所述进料管（31）贯穿反应器筒体（1）左侧底部并延伸至反应器筒体（1）内部，所述环形套（32）套接设置于桨叶（22）外侧，且与进料管（31）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种残余物加氢裂化装置，其特征在于：所述振捣机构（4）包括第二转杆（41）、第一固定套（42）、第二锥齿轮（43）、旋转盘（44）、连接杆（45）、第一传动杆（46）、升降板（47）、振捣板（48）和导向杆（49），所述第二转杆（41）位于第一转杆（21）中部左侧，所述第一固定套（42）通过轴承转动套接设置于第二转杆（41）外侧且与反应器筒体（1）内壁固定连接，所述第二锥齿轮（43）固定设置于第二转杆（41）右端，所述旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：李农，延廷军，
申请(专利权)人：中化长和科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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