一种余胶铲除式硅胶挤出机制造技术

技术编号:31924695 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-15 13:09
本实用新型专利技术公开了一种余胶铲除式硅胶挤出机,属于挤出机技术领域,其包括支撑机箱,所述支撑机箱的上表面与连接座的下表面固定连接,所述连接座的上表面与挤出料筒的下表面搭接,所述连接座的上表面开设有第二放置槽。该余胶铲除式硅胶挤出机,通过设置螺纹驱动结构、第一齿轮、第二齿轮、齿形槽、刷板和刮板,直接控制螺纹驱动结构工作,同时挤出料筒向前移动,同时第一齿轮与齿形槽啮合转动,第一齿轮带动第二齿轮和刷板转动,此时刮板与驱动组件表面接触,刮板对转动的驱动组件表面余料进行铲除,同时刷板对表面残渣进行清理,在一定程度上使本装置的余料清理过程较为顺利方便,在一定程度上保证本装置正常使用。一定程度上保证本装置正常使用。一定程度上保证本装置正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种余胶铲除式硅胶挤出机


[0001]本技术属于挤出机
,具体为一种余胶铲除式硅胶挤出机。

技术介绍

[0002]硅胶生产过程会使用挤出机进行加工,现有挤出机的驱动方式部分采用螺旋轴进行挤出,在硅胶挤出后螺旋轴表面会粘接部分原料,在经历自然降温后,硅胶会固化在螺旋轴表面,导致螺旋轴容易出现卡死,或影响挤出机后续的正常使用,因此需要一种余胶铲除式硅胶挤出机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种余胶铲除式硅胶挤出机,解决了挤出机的驱动方式部分采用螺旋轴进行挤出,在硅胶挤出后螺旋轴表面会粘接部分原料,在经历自然降温后,硅胶会固化在螺旋轴表面,导致螺旋轴容易出现卡死,或影响挤出机后续的正常使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种余胶铲除式硅胶挤出机,包括支撑机箱,所述支撑机箱的上表面与连接座的下表面固定连接,所述连接座的上表面与挤出料筒的下表面搭接,所述连接座的上表面开设有第二放置槽,所述第二放置槽内壁的下表面开设有齿形槽。
[0007]所述齿形槽与第一齿轮啮合,所述第一齿轮的上表面与第二齿轮的下表面啮合,所述第二齿轮的上表面与连接套筒的底端固定连接,所述连接套筒的内壁滑动连接有连接柱。
[0008]所述连接柱的顶端与转轴的底端固定连接,所述转轴的顶端与刷板的下表面固定连接,所述转轴的外表面设置有第三轴承,所述第三轴承的外表面卡接有移动板,所述移动板的上表面与刮板的底端固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述挤出料筒的下表面设置有两个螺纹驱动结构,所述螺纹驱动结构设置在第一放置槽内壁的左侧面,所述第一放置槽开设在连接座的上表面。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述支撑机箱的上表面与驱动组件的下表面固定连接,所述驱动组件设置在挤出料筒内壁。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述第一齿轮的左侧面卡接有连接轴,所述连接轴的外表面套接有两个第一轴承,所述第一轴承的外表面卡接有横板,所述横板的正面设置有固定杆,所述固定杆的顶端与挤出料筒的下表面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述第二齿轮设置为锥形齿轮,所述连接套筒的外表面设置有第二轴承,所述第二轴承的外表面卡接有支撑板。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述支撑板的下表面与竖杆的顶端固定连接,所述竖杆的底端与横板的上表面固定连接。
[0014]作为本技术的进一步方案:所述支撑板的上表面设置有两个调节组件,所述调节组件的顶端与移动板的下表面固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0017]1、该余胶铲除式硅胶挤出机,通过设置螺纹驱动结构、第一齿轮、第二齿轮、齿形槽、刷板和刮板,直接控制螺纹驱动结构工作,同时挤出料筒向前移动,同时第一齿轮与齿形槽啮合转动,第一齿轮带动第二齿轮和刷板转动,此时刮板与驱动组件表面接触,刮板对转动的驱动组件表面余料进行铲除,同时刷板对表面残渣进行清理,在一定程度上使本装置的余料清理过程较为顺利方便,在一定程度上保证本装置正常使用。
[0018]2、该余胶铲除式硅胶挤出机,通过设置调节组件、连接套筒和连接柱,且连接柱表面设置有限位条,避免连接柱相对连接套筒出现转动,转动调节组件可控制移动板和连接柱向上移动,方便控制刷板和刮板与驱动组件之间的顺利接触。
[0019]3、该余胶铲除式硅胶挤出机,通过设置支撑板和第二轴承,第二轴承可对连接套筒和第二齿轮起到支撑和限位作用,保证第二齿轮与第一齿轮之间的稳定啮合,同时支撑板可对刮板和刷板清理下的余料和残渣进行承接,避免残渣落在齿形槽内。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图;
[0021]图2为本技术连接座立体的结构示意图;
[0022]图3为本技术第一齿轮立体的结构示意图;
[0023]图4为本技术连接套筒立体的结构示意图;
[0024]图中:1、支撑机箱;2、驱动组件;3、挤出料筒;4、连接座;5、螺纹驱动结构;6、第一放置槽;7、第二放置槽;8、齿形槽;9、第一齿轮;10、连接轴;11、第一轴承;12、横板;13、固定杆;14、第二齿轮;15、连接套筒;16、第二轴承;17、连接柱;18、转轴;19、第三轴承;20、刷板;21、移动板;22、调节组件;23、刮板;24、支撑板;25、竖杆。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种余胶铲除式硅胶挤出机,包括支撑机箱1,支撑机箱1的上表面与连接座4的下表面固定连接,连接座4的上表面与挤出料筒3的下表面搭接,连接座4的上表面开设有第二放置槽7,第二放置槽7内壁的下表面开设有齿形槽8,通过设置齿形槽8,第一齿轮9与齿形槽8啮合,方便通过啮合作用控制第一齿轮9的转动。
[0027]齿形槽8与第一齿轮9啮合,第一齿轮9的上表面与第二齿轮14的下表面啮合,第二齿轮14的上表面与连接套筒15的底端固定连接,通过设置调节组件22、连接套筒15和连接柱17,且连接柱17表面设置有限位条,避免连接柱17相对连接套筒15出现转动,转动调节组件22可控制移动板21和连接柱17向上移动,方便控制刷板20和刮板23与驱动组件2之间的
顺利接触,连接套筒15的内壁滑动连接有连接柱17。
[0028]连接柱17的顶端与转轴18的底端固定连接,转轴18的顶端与刷板20的下表面固定连接,转轴18的外表面设置有第三轴承19,通过设置第三轴承19和转轴18,第三轴承19可对转轴18和刷板20的转动起到限位作用,保证刷板20可顺利稳定转动,第三轴承19的外表面卡接有移动板21,移动板21的上表面与刮板23的底端固定连接。
[0029]具体的,如图1和图2所示,挤出料筒3的下表面设置有两个螺纹驱动结构5,通过设置螺纹驱动结构5,螺纹驱动结构5可控制挤出料筒3进行前后方向的移动,方便控制驱动组件2位于挤出料筒3内的部分结构露出,方便后续清理,螺纹驱动结构5设置在第一放置槽6内壁的左侧面,第一放置槽6开设在连接座4的上表面。
[0030]具体的,如图1所示,支撑机箱1的上表面与驱动组件2的下表面固定连接,驱动组件2设置在挤出料筒3内壁。
[0031]具体的,如图3所示,第一齿轮9的左侧面卡接有连接轴10,连接轴10的外表面套接有两个第一轴承11,通过设置第一轴承11,可对连接轴10和第一齿轮9的转动起到限位和支撑作用,保证第一齿轮9的稳定转动,第一轴承11的外表面卡接有横板12,横板12的正面设置有固定杆13,通过设置固定杆13,可将横板12与挤出料筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余胶铲除式硅胶挤出机,包括支撑机箱(1),其特征在于:所述支撑机箱(1)的上表面与连接座(4)的下表面固定连接,所述连接座(4)的上表面与挤出料筒(3)的下表面搭接,所述连接座(4)的上表面开设有第二放置槽(7),所述第二放置槽(7)内壁的下表面开设有齿形槽(8);所述齿形槽(8)与第一齿轮(9)啮合,所述第一齿轮(9)的上表面与第二齿轮(14)的下表面啮合,所述第二齿轮(14)的上表面与连接套筒(15)的底端固定连接,所述连接套筒(15)的内壁滑动连接有连接柱(17);所述连接柱(17)的顶端与转轴(18)的底端固定连接,所述转轴(18)的顶端与刷板(20)的下表面固定连接,所述转轴(18)的外表面设置有第三轴承(19),所述第三轴承(19)的外表面卡接有移动板(21),所述移动板(21)的上表面与刮板(23)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种余胶铲除式硅胶挤出机,其特征在于:所述挤出料筒(3)的下表面设置有两个螺纹驱动结构(5),所述螺纹驱动结构(5)设置在第一放置槽(6)内壁的左侧面,所述第一放置槽(6)开设在连接座(4)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种余胶铲除...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海涛邓长龙李丹李丽
申请(专利权)人:老河口市维杰电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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