基于强弱磁检测法的管道应力内检测方法技术

本发明专利技术涉及管道应力检测方法技术领域，是一种基于强弱磁检测法的管道应力内检测方法，包括分别对管道进行强磁和弱磁磁化处理，分别采集磁化过程中的强磁信号、弱磁信号，将采集的强磁信号与弱磁信号分别进行滤波处理，将滤波处理后的强磁信号与弱磁信号相除得到比值，通过所述比值判断管道应力损伤程度。本发明专利技术通过对采集到的强磁信号和弱磁信号进行比值处理，能够约掉管道裂纹尺寸及探头提离值，从而能够不受裂纹尺寸及提离值变化的影响，准确的判断管道应力损伤程度，进而能够识别应力集中区及尚未形成体积缺陷的疲劳损伤，从而对其进行基准评估。行基准评估。行基准评估。

【技术实现步骤摘要】
基于强弱磁检测法的管道应力内检测方法


[0001]本专利技术涉及管道应力检测方法
，是一种基于强弱磁检测法的管道应力内检测方法。

技术介绍

[0002]管道在长期在反复载荷作用下工作，往往局部会产生应力损伤，这些应力损伤区域有些已经达到临界屈服点或者已经发生塑性变形，这些区域给构件的安全使用造成重大隐患。传统的无损检测技术无法检测到尚未形成体积缺陷的疲劳损伤，难以对管道的安全性和使用寿命做出正确的评估。
[0003]漏磁（强磁）内检测目前在管道运行过程的体积缺陷检测中大规模应用。漏磁内检测具有检测能力强，可靠性高，稳定性好，可识别率高，适用于管道本身腐蚀体积缺陷的检测等优势。但其对裂纹、夹渣、未焊透等各类焊缝缺陷及应力集中不敏感。
[0004]弱磁检测技术利用应力集中区天然磁力学关系来评估材料的应力状态，可以对管道应力集中区域进行早期预判和评估。但由于弱磁检测信号微弱，易受外界信号干扰，信号稳定差，使弱磁应力检测出现很大干扰性和不定性。
[0005]为了保证管道运行的安全性，需要一种既可以对管道应力集中程度进行精准评估，又有很高的稳定性的新检测方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种基于强弱磁检测法的管道应力内检测方法，克服了上述现有技术之不足，解决传统无损检测技术无法检测到尚未形成体积缺陷的疲劳损伤的问题；其结合漏磁（强磁）检测与弱磁检测对管道应力进行检测，能够不受裂纹尺寸及提离值变化的影响，准确的判断管道应力损伤程度。
[0007]本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种基于强弱磁检测法的管道应力内检测方法，包括分别对管道进行强磁和弱磁磁化处理，在磁化过程中采用强磁检测探头采集强磁信号，采用弱磁检测探头采集弱磁信号，将采集的强磁信号与弱磁信号分别进行滤波处理，将滤波处理后的强磁信号与弱磁信号相除得到比值，通过所述比值判断管道应力损伤程度。
[0008]下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述比值大于3.5时，表明管道无应力缺陷；比值为2.0至3.5时，表明管道为弱应力缺陷；比值小于2.0时，表明管道为强应力损伤。
[0009]上述采用通电螺线管产生磁场，通过电源对通电螺线管产生的外界磁场进行控制，使其分别产生强磁与弱磁外磁场的磁场环境。
[0010]上述强磁检测探头、弱磁检测探头分别采用霍尔传感器。
[0011]本专利技术通过对采集到的强磁信号和弱磁信号进行比值处理，能够约掉管道裂纹尺寸及探头提离值，从而能够不受裂纹尺寸及提离值变化的影响，准确的判断管道应力损伤
程度，进而能够识别应力集中区及尚未形成体积缺陷的疲劳损伤，从而对其进行基准评估。
附图说明
[0012]附图1为实施例5的逻辑框图。
具体实施方式
[0013]本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0014]下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：实施例1：基于强弱磁检测法的管道应力内检测方法，包括分别对管道进行强磁和弱磁磁化处理，在磁化过程中采用强磁检测探头采集强磁信号，采用弱磁检测探头采集弱磁信号，将采集的强磁信号与弱磁信号分别进行滤波处理，将滤波处理后的强磁信号与弱磁信号相除得到比值，通过所述比值判断管道应力损伤程度。
[0015]采用本专利技术所述管道应力内检测方法对管道应力检测时，通过对采集到的强磁信号和弱磁信号进行比值处理，能够约掉（去除）管道裂纹尺寸及探头（强磁检测探头、弱磁检测探头）提离值，从而能够不受裂纹尺寸及提离值变化的影响，准确的判断管道应力损伤程度，进而能够识别应力集中区及尚未形成体积缺陷的疲劳损伤，从而对其进行基准评估。由此对管道的安全性和使用寿命做出正确的评估。
[0016]上述磁化处理以及磁信号的采集均为本领域公知技术手段。
[0017]实施例2：作为上述实施例的优化，所述比值大于3.5时，表明管道无应力缺陷；比值为2.0至3.5时，表明管道为弱应力缺陷；比值小于2.0时，表明管道为强应力损伤。
[0018]实施例3：作为上述实施例的优化，采用通电螺线管产生磁场，通过电源对通电螺线管产生的外界磁场进行控制，使其分别产生强磁与弱磁外磁场的磁场环境。采用通电螺线管产生磁场为现有公知技术。
[0019]实施例4：作为上述实施例的优化，强磁检测探头、弱磁检测探头分别采用霍尔传感器。
[0020]霍尔传感器采用49E型霍尔传感器。
[0021]实施例5：如附图1所示，该基于强弱磁检测法的管道应力内检测方法，具体如下：首先，对管道进行强磁磁化处理，在对管道进行强磁磁化处理过程中，启动强磁检测探头采集强磁信号，并将所采集的强磁信号放入R1寄存器，对R1寄存器存入的强磁信号数据进行滤波处理；其次，对管道进行弱磁磁化处理，在对管道进行弱磁磁化处理过程中，启动弱磁探头采集弱磁信号，并将所采集的弱磁信号放入R2寄存器，对R2寄存器存入的弱磁信号数据进行滤波处理；接着，滤波处理后的R1寄存器的强磁信号数据除以R2寄存器的弱磁信号数据得到比值，将比值放入R3寄存器。根据比值大小判断管道应力损伤程度，即所述比值大于3.5时，表明管道无应力缺陷；比值为2.0至3.5时，表明管道为弱应力缺陷；比值小于2.0时，表明管道为强应力损伤。将损伤信息和对应坐标位置保存，进而完成对管道应力损伤的检测。
[0022]对采集的强磁信号数据（磁感应强度数据）进行滤波处理，滤波处理方法如下：确定两次采样允许的最大偏差值A，每次检测到新值时，判断：如果本次值与上次值之差>A,则
本次值无效，放弃本次值，用上次值代替本次值，滤除干扰信号；如果本次值与上次值之差≤A，则本次值有效。
[0023]以上技术特征构成了本专利技术的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于强弱磁检测法的管道应力内检测方法，其特征在于包括分别对管道进行强磁和弱磁磁化处理，在磁化过程中采用强磁检测探头采集强磁信号，采用弱磁检测探头采集弱磁信号，将采集的强磁信号与弱磁信号分别进行滤波处理，将滤波处理后的强磁信号与弱磁信号相除得到比值，通过所述比值判断管道应力损伤程度。2.根据权利要求1所述的基于强弱磁检测法的管道应力内检测方法，其特征在于比值大于3.5时，表明管道无应力缺陷；比值为2.0至3.5时，表明管道为弱应力缺陷；比值小于2.0时...

【专利技术属性】
技术研发人员：田野，慕进良，赵康，徐春燕，阙永彬，陈翠翠，高富超，廉正，罗宁，张贺，
申请(专利权)人：管网集团新疆联合管道有限责任公司沈阳工业大学，
类型：发明
国别省市：