一种铝制品粉尘治理装置制造方法及图纸

技术编号:31924337 阅读:36 留言:0更新日期:2022-01-15 13:08
本实用新型专利技术公开了一种铝制品粉尘治理装置,包括主体,所述主体的一端安装有门体,所述门体的一端设置有把手,所述主体的内部设置有多层滤板拆装结构,所述多层滤板拆装结构包括滑槽,所述夹持块的中间位置处固定连接有多层滤板体,所述主体的一侧安装有出料口,所述主体另一侧的底端设置有出气口,所述主体内部的底端设置有斜坡。本实用新型专利技术通过拉动拉手将带动活动杆在滑槽的中间位置处活动,同时复位弹簧发生压缩形变,而活动杆将带动夹持板与夹持块分离,然后将多层滤板体抽出滑槽的中间位置处,可将多层滤板体进行替换和维修,通过复位弹簧在活动杆表面的设置,可在多层滤板体安装后带动夹持板对夹持块进行夹持。后带动夹持板对夹持块进行夹持。后带动夹持板对夹持块进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品粉尘治理装置


[0001]本技术涉及治理装置
,具体为一种铝制品粉尘治理装置。

技术介绍

[0002]随着时代不断的进步,使加工制造业有着快速的发展,各种铝制品层出不穷,铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的称谓,同时铝合金有着密度低、强度高、抗腐蚀和优良的导电性等优点集与一身,在铝制品的加工过程中会有大量的粉尘出现,进而需要用到粉尘治理装置对其过滤,但现有的粉尘治理装置还存在着很多的问题和缺陷:
[0003]传统的粉尘治理装置,使用时有着内部滤板拆装不便的问题,导致了滤板在后期的维修保养中拆除工作可能出现大量繁琐的步骤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝制品粉尘治理装置,以解决上述
技术介绍
中提出装置内部滤板拆装不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝制品粉尘治理装置,包括主体,所述主体的一端安装有门体,所述门体的一端设置有把手,所述主体的内部设置有多层滤板拆装结构,所述多层滤板拆装结构包括滑槽,所述滑槽均固定连接在主体的内壁上,所述滑槽内部的顶端安装有活动杆,所述活动杆的表面设置有复位弹簧,所述活动杆的底端固定连接有夹持板,所述活动杆的顶端安装有拉手,所述夹持板的底端安装有夹持块,所述夹持块的中间位置处固定连接有多层滤板体,所述主体的一侧安装有出料口,所述主体另一侧的底端设置有出气口,所述主体内部的底端设置有斜坡。
[0006]优选的,所述活动杆的顶端延伸至滑槽的外部并与拉手相连接,所述复位弹簧与夹持板之间呈卡合结构。
[0007]优选的,所述夹持板在主体的内壁上均设置有两组,且两组夹持板在主体的中心线上呈对称分布。
[0008]优选的,所述主体另一侧的顶端设置有风机,所述风机的一侧设置有对接结构,所述对接结构包括对接管,所述对接管安装在风机的一侧,所述对接管的表面均设置旋转螺槽,所述旋转螺槽的内部活动连接有螺纹管,所述对接管与表面的一侧安装有橡胶密封垫片。
[0009]优选的,所述螺纹管与旋转螺槽之间呈螺纹连接,所述螺纹管的内径大于对接管的外径。
[0010]优选的,所述主体内壁的顶端设置有清洁结构,所述清洁结构包括增压泵,所述增压泵固定连接在主体的另一端,所述增压泵的一侧安装有连通管,所述增压泵的一端安装有外接管,所述连通管的底端均安装有喷淋头。
[0011]优选的,所述连通管的底端延伸至主体的内部并与喷淋头相连接,所述喷淋头在
主体内壁的顶端呈等间距排列。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该铝制品粉尘治理装置结构合理,具有以下优点:
[0013](1)通过拉动拉手将带动活动杆在滑槽的中间位置处活动,同时复位弹簧发生压缩形变,而活动杆将带动夹持板与夹持块分离,然后将多层滤板体抽出滑槽的中间位置处,可将多层滤板体进行替换和维修,通过复位弹簧在活动杆表面的设置,可在多层滤板体安装后带动夹持板对夹持块进行夹持,由此实现了此装置的拆装功能,提高了此装置的便捷性;
[0014](2)通过螺纹管与旋转螺槽之间螺纹的设置,旋转旋转螺槽,使螺纹管可在旋转螺槽的内部进行移动,当螺纹管在旋转螺槽移动的同时螺纹管与对接管进行对接暗转,拆卸时反向旋转旋转螺槽即可,由此实现了此装置的对接功能,提高了此装置的实用性;
[0015](3)通过外接管的设置,可将外界水源与连通管进行连通,随后通过增压泵将外界的水源从连通管抽至喷淋头的位置处,同时喷淋头将水喷出对主体进行清洗,避免主体内部人工清洗的繁琐问题,由此实现了此装置的清洁功能,提高了此装置的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的正视结构示意图;
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术的后视结构示意图。
[0020]图中:1、主体;2、多层滤板拆装结构;201、滑槽;202、拉手;203、活动杆;204、复位弹簧;205、多层滤板体;206、夹持块;207、夹持板;3、出料口;4、斜坡;5、出气口;6、对接结构;601、旋转螺槽;602、螺纹管;603、对接管;604、橡胶密封垫片;7、风机;8、清洁结构;801、喷淋头;802、连通管;803、增压泵;804、外接管;9、门体;10、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种铝制品粉尘治理装置,包括主体1,主体1的一端安装有门体9,门体9的一端设置有把手10,主体1的内部设置有多层滤板拆装结构2,多层滤板拆装结构2包括滑槽201,滑槽201均固定连接在主体1的内壁上,滑槽201内部的顶端安装有活动杆203,活动杆203的表面设置有复位弹簧204,活动杆203的底端固定连接有夹持板207,活动杆203的顶端安装有拉手202,夹持板207的底端安装有夹持块206,夹持块206的中间位置处固定连接有多层滤板体205,活动杆203的顶端延伸至滑槽201的外部并与拉手202相连接,复位弹簧204与夹持板207之间呈卡合结构,夹持板207在主体1的内壁上均设置有两组,且两组夹持板207在主体1的中心线上呈对称分布,主体1的一侧安装有出料口3,主体1另一侧的底端设置有出气口5,主体1内部的底端设置有斜坡4;
[0023]通过橡胶密封垫片604在对接管603表面的安装,进而使对接管603与橡胶密封垫片604之间的空隙进行填补,避免螺纹管602将外界的气体传输至对接管603的内部后,出现漏气的现象;
[0024]主体1另一侧的顶端设置有风机7,风机7的一侧设置有对接结构6,对接结构6包括对接管603,对接管603安装在风机7的一侧,对接管603的表面均设置旋转螺槽601,旋转螺槽601的内部活动连接有螺纹管602,对接管603与表面的一侧安装有橡胶密封垫片604,螺纹管602与旋转螺槽601之间呈螺纹连接,螺纹管602的内径大于对接管603的外径;
[0025]将拉手202松手,同时复位弹簧204的复位功能将带动夹持板207与夹持块206进行接触,进而夹持板207将夹持块206进行夹持,避免出气口5在主体1的内部出现晃动的现象;
[0026]主体1内壁的顶端设置有清洁结构8,清洁结构8包括增压泵803,增压泵803固定连接在主体1的另一端,增压泵803的一侧安装有连通管802,增压泵803的一端安装有外接管804,连通管802的底端均安装有喷淋头801,连通管802的底端延伸至主体1的内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品粉尘治理装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的一端安装有门体(9),所述门体(9)的一端设置有把手(10),所述主体(1)的内部设置有多层滤板拆装结构(2),所述多层滤板拆装结构(2)包括滑槽(201),所述滑槽(201)均固定连接在主体(1)的内壁上,所述滑槽(201)内部的顶端安装有活动杆(203),所述活动杆(203)的表面设置有复位弹簧(204),所述活动杆(203)的底端固定连接有夹持板(207),所述活动杆(203)的顶端安装有拉手(202),所述夹持板(207)的底端安装有夹持块(206),所述夹持块(206)的中间位置处固定连接有多层滤板体(205),所述主体(1)的一侧安装有出料口(3),所述主体(1)另一侧的底端设置有出气口(5),所述主体(1)内部的底端设置有斜坡(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝制品粉尘治理装置,其特征在于:所述活动杆(203)的顶端延伸至滑槽(201)的外部并与拉手(202)相连接,所述复位弹簧(204)与夹持板(207)之间呈卡合结构。3.根据权利要求1所述的一种铝制品粉尘治理装置,其特征在于:所述夹持板(207)在主体(1)的内壁上均设置有两组,且两组夹持板(207)在主体(1)的中心线上呈对称分布。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹青海
申请(专利权)人:星联科昆山环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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