一种管子拆分组立工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种管子拆分组立工艺，其特征在于：具体工艺如下：S1：管部类型编码；S2：管附件编码；S3：对制作步骤进行编码；S4：管材附件数量编码；S5：编号排布顺序释义；S6：管子装焊工位的设定；通过对管子的类型，管子的附件类型，附件数量及制作步骤进行简单的字母与数字结合进行编码，通过各中管子的编码可以快速的明白管子的类型，附件类型，附件数量及制作步骤；提升各阶段管子的分类管理，提高了管子加工的高效性。工的高效性。工的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种管子拆分组立工艺


[0001]本专利技术涉及管子拆分组立
，尤其涉及一种管子拆分组立工艺。

技术介绍

[0002]为了适应我国造船工业的快速发展，先进高效的制造系统是必不可少的；根据管子拆分制作工艺的要求，以及流水线制作的工位布置和手工组装工位的布置，需要把拆分好的管子部件到相应的工位制作，就必须对管子部件、管子附件及管子制作流向进行编码识别，管子拆分的管子部件有8种类型，管子附件有5种类别，管子制作成品管有3种阶段。针对法兰自动焊设备设计各类成品管加工工艺路径，并进行组立拆分和编码，这样可以保证管子加工制作的高效性。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种管子拆分组立工艺，能够解决一般的船厂管子加工制作工艺杂乱，效率低下的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种管子拆分组立工艺，其创新点在于：具体工艺如下：S1：管部类型编码：将拆分后的管子按照编码进行分类；管子编码分别为：A：直管；B：弯管；C：短直管；D：长直管E：支管；BE：弯支管；L：长支管；P：拼弯；S2：管附件编码：将拆分后的管附件按照编码进行分类；管附件编码分别为：F：法兰；T：套管；Y：异径；G：复板；W：弯头；S3：对制作步骤进行编码：将管子的制作步骤按照编码进行分类；制作步骤编码分别为：0：完工；1：一次装配；2：二次装配；S4：管材附件数量编码：将管材上所需装配的附件数量进行编码：附件数量编码分别为：0：无附件；1：一个附件；2：两个附件；3.三个及以上附件；S5：编号排布顺序释义：第一位字母或第一、第二位字母表示管部类型；第一个数字表示附件数量；第二个数字表示制作步骤；S6：管子装焊工位的设定：在生产线上依次设定下料工位，马鞍口工位，相贯线工位，弯管工位，大组装配工位，大组焊接工位和完工工位；将未完成拆分的管子结构按照编号对应的状态在各工位上进行加工。
[0005]进一步的，所述S6中在弯管工位与大组装配工位之间设置有小组装配工位和小组焊接工位，实现细化管子加工流程。
[0006]本专利技术的优点在于：1）本专利技术中通过对管子的类型，管子的附件类型，附件数量及制作步骤进行简单的字母与数字结合进行编码，通过各中管子的编码可以快速的明白管子的类型，附件类型，附件数量及制作步骤；提升各阶段管子的分类管理，提高了管子加工的高效性。
附图说明
[0007]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0008]图1为本专利技术的一种管子拆分组立工艺流程图。
[0009]图2为本专利技术的一种管子拆分组立工位及管子加工示意图。
具体实施方式
[0010]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0011]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0013] 在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0014]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0015]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0016]如图1所示的一种管子拆分组立工艺，具体工艺如下：S1：管部类型编码：将拆分后的管子按照编码进行分类；管子编码分别为：A：直管；B：弯管；C：短直管；D：长直管E：支管；BE：弯支管；L：长支管；P：拼弯。
[0017]S2：管附件编码：将拆分后的管附件按照编码进行分类；管附件编码分别为：F：法兰；T：套管；Y：异径；G：复板；W：弯头。
[0018]S3：对制作步骤进行编码：将管子的制作步骤按照编码进行分类；制作步骤编码分别为：0：完工；1：一次装配；2：二次装配。
[0019]S4：管材附件数量编码：将管材上所需装配的附件数量进行编码：附件数量编码分别为：0：无附件；1：一个附件；2：两个附件；3.三个及以上附件。
[0020]S5：编号排布顺序释义：第一位字母或第一、第二位字母表示管部类型；第一个数字表示附件数量；第二个数字表示制作步骤；如：A02，其中A代表直管；0代表直管上没有附件；2代表该组立下料后直接送去二次装配工位；如：BC22，其中B代表弯管；C代表短管；第一个数字2代表弯管上有两个附件；第二个数字2代表该组立送去二次装配工位；如：PC11，其中PC代表拼弯、短管带弯头；第一个数字1代表拼弯上有一个附件；第二个数字1代表该组立送去一次装配工位。
[0021]S6：管子装焊工位的设定：在生产线上依次设定下料工位，马鞍口工位，相贯线工位，弯管工位，大组装配工位，大组焊接工位和完工工位；将未完成拆分的管子结构按照编号对应的状态在各工位上进行加工。
[0022]S6中在弯管工位与大组装配工位之间设置有小组装配工位和小组焊接工位，实现细化管子加工流程。
[0023]如：带异径类管子，异径优先与大管径管材装焊，如图2所示的成品管拆分为两个组立C22与C12；C22是短管C2与法兰F2和异径Y在小组装配、小组焊接工位装焊而成；C12是短管C1与法兰F1在小组装配、小组焊接工位装焊而成；C12与C22在大组装配、大组焊接工位装焊成成品管。
[0024]本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管子拆分组立工艺，其特征在于：具体工艺如下：S1：管部类型编码：将拆分后的管子按照编码进行分类；管子编码分别为：A：直管；B：弯管；C：短直管；D：长直管E：支管；BE：弯支管；L：长支管；P：拼弯；S2：管附件编码：将拆分后的管附件按照编码进行分类；管附件编码分别为：F：法兰；T：套管；Y：异径；G：复板；W：弯头；S3：对制作步骤进行编码：将管子的制作步骤按照编码进行分类；制作步骤编码分别为：0：完工；1：一次装配；2：二次装配；S4：管材附件数量编码：将管材上所需装配的附件数量进行编码：附件数量编码分别为：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利平，朱韩钢，薛金锋，吴红，黄胜炎，董桥华，徐鑫，郑萍，
申请(专利权)人：江苏新时代造船有限公司，
类型：发明
国别省市：