一种铝铜合金材质的轻质化母线槽制造技术

本实用新型专利技术涉及电力传输技术领域，且公开了一种铝铜合金材质的轻质化母线槽，解决了目前多处使用螺栓进行固定的问题，其包括外壳和导板，导板位于外壳的内部，所述外壳的顶部两侧均安装有下框体，下框体的顶部设有卡槽，卡槽的内部卡接有上框体，上框体的顶部安装有盖板，下框体的内部安装有套筒，套筒的左端安装有限位块，套筒的内腔安装有第一复位弹簧；本实用新型专利技术，通过上框体与下框体的卡接，并通过套筒和活动杆之间的配合，从而将下框体和上框体连接，并通过两侧的转动杆与第二复位弹簧之间的匹配合，从而使得两个转动杆能与下框体一侧贴合，从而代替螺栓将下框体与上框体连接固定，从而使得盖板方便安装。从而使得盖板方便安装。从而使得盖板方便安装。

【技术实现步骤摘要】
一种铝铜合金材质的轻质化母线槽


[0001]本技术属于电力传输
，具体为一种铝铜合金材质的轻质化母线槽。

技术介绍

[0002]目前，使用母线槽代替电线电缆进行输配电，已经在汽车等工业领域、超市等商业场所以及停车场等民用建筑得到广泛的使用，母线槽与电线电缆相比，具有集成化、模块化以及防干扰等多方面的优势，近年来随着数据业务的发展和数据中心建设的高涨，有些企业正在尝试把母线槽应用到数据中心项目上，以前数据中心的服务器机柜的输配电基本是采用列头柜加电缆线方式，完全有可能把电力输配母线引入数据中心代替列头柜及电缆线来使用。
[0003]现有的拆装式母线槽的主体多采用螺栓进行固定，螺栓使用过多，不仅使得成本上升，而且使得母线槽重量较重，对母线槽的运输和安装都造成不便。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铝铜合金材质的轻质化母线槽，有效的解决了目前多处使用螺栓进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝铜合金材质的轻质化母线槽，包括外壳和导板，导板位于外壳的内部，所述外壳的顶部两侧均安装有下框体，下框体的顶部设有卡槽，卡槽的内部卡接有上框体，上框体的顶部安装有盖板，下框体的内部安装有套筒，套筒的左端安装有限位块，套筒的内腔安装有第一复位弹簧，第一复位弹簧的右端安装有活动杆，活动杆的右侧安装有固定机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括开设于活动杆上的凹槽，凹槽的内腔安装有连接杆，连接杆的外侧套接有滑块，连接杆的外侧套接有第二复位弹簧，滑块的两侧均活动安装有转动杆，转动杆的一端活动安装有挡板，活动杆的右端安装有把手。
[0007]优选的，所述凹槽的内腔固定安装有两个连接轴，挡板与连接轴转动连接，且两个连接轴位于连接杆的两侧。
[0008]优选的，所述上框体与下框体的一侧均开设有开口，开口的高度值小于两个挡板相互远离的两端之间的长度。
[0009]优选的，所述外壳的内腔底部等距离固定安装有隔板，导板位于相邻两个隔板之间。
[0010]优选的，所述挡板与转动杆的长度之和小于凹槽的长度。
[0011]优选的，所述上框体与下框体的左侧均开设有通孔，套筒通过通孔与上框体和下框体活动连接，限位块位于下框体的左侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过上框体与下框体的卡接，并通过套筒和活动杆之间的配合，从而将下框体和上框体连接，并通过两侧的转动杆与第二复位弹簧之间的匹配合，从而使
得两个转动杆能与下框体一侧贴合，从而代替螺栓将下框体与上框体连接固定，从而使得盖板方便安装；
[0014](2)、该新型通过挡板、转动杆、滑块和第二复位弹簧之间的配合，使得两侧的挡板能够撑开，并通过活动杆和第一复位弹簧以及套筒之间的配合，从而使得两侧的挡板能够紧密与下框体一侧接触，从而使得下框体和上框体固定，从而使得盖板与外壳牢固安装，防止盖板的松动。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术整体分解结构示意图；
[0019]图3为本技术下框体结构示意图；
[0020]图4为本技术固定机构结构示意图；
[0021]图中：1、外壳；2、套筒；3、盖板；4、活动杆；5、导板；6、隔板；7、固定机构；701、凹槽；702、把手；703、第二复位弹簧；704、转动杆；705、连接杆；706、挡板；707、滑块；8、下框体；9、限位块；10、第一复位弹簧；11、上框体；12、卡槽；13、开口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括外壳1和导板5，导板5位于外壳1的内部，外壳1的内腔底部等距离固定安装有隔板6，导板5位于相邻两个隔板6之间，外壳1的顶部两侧均安装有下框体8，下框体8的顶部设有卡槽12，卡槽12的内部卡接有上框体11，上框体11的顶部安装有盖板3，下框体8的内部安装有套筒2，套筒2的左端安装有限位块9，套筒2的内腔安装有第一复位弹簧10，第一复位弹簧10的右端安装有活动杆4，活动杆4的右侧安装有固定机构7，首先，将盖板3放置在外壳1的顶部，同时使得两侧的上框体11卡进卡槽12的内部，然后将套筒2与活动杆4通过通孔进入到下框体8的内部，从而将上框体11和下框体8连接，然后通过固定机构7将下框体8与上框体11固定，从而完成对盖板3的安装。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，固定机构7包括开设于活动杆4上的凹槽701，凹槽701的内腔安装有连接杆705，连接杆705的外侧套接有滑块707，连接杆705的外侧套接有第二复位弹簧703，滑块707的两侧均活动安装有转动杆704，转动杆704的一端活动安装有挡板706，凹槽701的内腔固定安装有两个连接轴，挡板706与连接轴转动连接，且两个连接轴位于连接杆705的两侧，挡板706与转动杆704的长度之和小于凹槽701的长度，活动杆4的右端安装有把手702，当拉动把手702使得活动杆4移动，并且使得两侧的挡板706移动至下框体8的右侧时，然后松开把手702，此时第一复位弹簧10复位并使得活动杆4向左移动，从
而使得两侧的挡板706撑起，并使得滑块707向右移动并使得第二复位弹簧703压缩，从而使得两侧的挡板706能够与下框体8紧密贴合，从而使得下框体8和上框体11能够固定。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，上框体11与下框体8的一侧均开设有开口13，开口13的高度值小于两个挡板706相互远离的两端之间的长度，上框体11与下框体8的左侧均开设有通孔，套筒2通过通孔与上框体11和下框体8活动连接，限位块9位于下框体8的左侧，第二复位弹簧703的初始状态为挡板706与转动杆704平齐，使得两个挡板706能够进行顺时针90
°
的转动，从而当第一复位弹簧10复位时能够使得两个挡板706能够完全撑开，同时也方便套筒2与活动杆4方便在下框体8内移动。
[0026]工作原理：在使用时，首先将盖板3盖住外壳1的顶部，同时使得两侧的上框体11卡进下框体8的卡槽12内，然后将套筒2和活动杆4穿过下框体8和上框体11的一侧，然后拉动把手702，此时使得活动杆4移动，并且第一复位弹簧10被拉伸，当两侧的转动杆704接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝铜合金材质的轻质化母线槽，包括外壳(1)和导板(5)，导板(5)位于外壳(1)的内部，其特征在于：所述外壳(1)的顶部两侧均安装有下框体(8)，下框体(8)的顶部设有卡槽(12)，卡槽(12)的内部卡接有上框体(11)，上框体(11)的顶部安装有盖板(3)，下框体(8)的内部安装有套筒(2)，套筒(2)的左端安装有限位块(9)，套筒(2)的内腔安装有第一复位弹簧(10)，第一复位弹簧(10)的右端安装有活动杆(4)，活动杆(4)的右侧安装有固定机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝铜合金材质的轻质化母线槽，其特征在于：所述固定机构(7)包括开设于活动杆(4)上的凹槽(701)，凹槽(701)的内腔安装有连接杆(705)，连接杆(705)的外侧套接有滑块(707)，连接杆(705)的外侧套接有第二复位弹簧(703)，滑块(707)的两侧均活动安装有转动杆(704)，转动杆(704)的一端活动安装有挡板(706)，活动杆(4)的右端安装有把手(702)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利，李强，
申请(专利权)人：镇江长征电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：